CN218839940U - 一种吸膜旋转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸膜旋转盘，包括圆周转动的转动体和用于吸膜的吸附部，转动体上开设有第一负压通道，第一负压通道的出气孔与负压单元连通，吸附部可拆卸安装在转动体上，且吸附部上设置有第二负压通道，第一负压通道进气孔和第二负压通道的出气孔连通，且第二负压通道的进气孔位于吸附部的吸附端部。本实用新型的有益效果是：通过第一负压通道和第二负压通道的连接，可以在第一负压通道和第二负压通道内形成负压，从而可以实现膜的吸附，且膜吸附稳定性高，而吸附后的膜在转动体的转动下可以实现膜的转移。

Description

一种吸膜旋转盘

技术领域

本实用新型涉及柱状壳体的套装，特别是一种吸膜旋转盘。

背景技术

在外包装中，柱状壳体的使用率较高，而为了保护柱状壳体，通常在柱状壳体的外面套上一层保护膜，比如电池的生产包装。

而随着新能源的普及，电池的使用率得到了大幅的提高，特别是在新能源汽车领域，近几年电池的使用量呈现倍增状态，而在新能源汽车领域，电池的生产又以宁德时代、比亚迪和特斯拉为主，而特斯拉和宁德时代主要生产的是柱状电池，因此柱状电池的生产则在不断的更新换代，而在柱状电池生产过程中，需要在电池的外表面套上一层绝缘膜，该绝缘膜通常采用PVC材质制成，而为了适应现代化的生产，电池的套膜则需要自动化的生产才能保证电池的生产效率。

经过发明人的长期研究，研发了一套自动化的电池套膜装置，将膜分解成膜输送、膜剪切、膜一次转移、膜二次转移、膜张开和套膜步骤，针对膜的转移，发明人研发了一套吸膜旋转盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种吸膜旋转盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种吸膜旋转盘，包括圆周转动的转动体和用于吸膜的吸附部，转动体上开设有第一负压通道，第一负压通道的出气孔与负压单元连通，吸附部可拆卸安装在转动体上，且吸附部上设置有第二负压通道，第一负压通道进气孔和第二负压通道的出气孔连通，且第二负压通道的进气孔位于吸附部的吸附端部。

可选的，转动体上开设有安装槽，第一负压通道的进气孔位于安装槽的槽壁上，吸附部上具有安装部，安装部可拆卸安装在安装槽内，且第二负压通道的出气孔位于安装部上。

可选的，安装槽位于转动体的外侧壁上，且安装槽沿轴向方向设置。

可选的，第一负压通道的进气孔位于安装槽的槽底上，第二负压通道的出气孔位于安装部与安装槽槽底贴合的端面上。

可选的，安装部与安装槽槽底贴合端面为贴合面，贴合面上开设有环形的密封槽，密封槽将第二负压通道的出气孔包围，且密封槽内安装有密封件。

可选的，吸附部还包括成对设置的吸附臂，吸附臂安装在安装部上，且吸附臂呈上下间隔分布，第二负压通道的进气孔位于吸附臂的迎风面上。

可选的，吸附臂的迎风面上设置有凸起的吸附头，吸附头的迎风面上开设有槽体，第二负压通道的进气孔位于槽体的槽底上。

可选的，第一负压通道的进气孔为两个，且两个第一负压通道的进气孔呈上下间隔设置，第二负压通道为两个，且上方的第二负压通道的出气孔与第一负压通道上方的进气孔连通，下方的第二负压通道的出气孔与第一负压通道下方的进气孔连通。

可选的，第一负压通道的出气孔位于转动体的底部。

可选的，安装部通过螺钉可拆卸的安装在安装槽内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的吸膜旋转盘，通过第一负压通道和第二负压通道的连接，可以在第一负压通道和第二负压通道内形成负压，从而可以实现膜的吸附，且膜吸附稳定性高，而吸附后的膜在转动体的转动下可以实现膜的转移。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为吸附臂的结构示意图

图3 为第二负压通道的开设示意图

图4 为转动体的剖视示意图

图中，100-转动件，200-吸附部，101-安装槽，102-螺钉孔，103-第一负压通道，201-安装部，202-吸附臂，203-吸附端部，204-沉头孔，205-吸附头，206-槽体，207-第二负压通道，208-密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种吸膜旋转盘，包括圆周转动的转动体100和用于吸膜的吸附部200，在本实施例中，转动体100为回转体，且转动体100绕其轴心线转动，在本实施例中，转动体100上开设有第一负压通道103，第一负压通道103的出气孔与负压单元连通，优选的，负压单元为抽真空设备，当负压单元工作时，此时第一负压通道103内则会形成负压，进一步的，吸附部200上设置有第二负压通道207，第一负压通道103进气孔和第二负压通道207的出气孔连通，且第二负压通道207的进气孔位于吸附部200的吸附端部203，由于第一负压通道103和第二负压通道207连通，因此第二负压通道207内也具有负压，进而在吸附部200的吸附端部203形成吸力，从而可以将膜吸附在吸附端部203上，在本实施例中，膜主要由PVC材质制成，具有一定的硬度，当吸附端部203吸住膜后，膜不会变形，而且膜具有平整的表面，而吸附端部203也为平整的端面，因此当膜与吸附端部203吸附后，此处则不易漏气，从而能够使得膜吸附在吸附端部203上的稳定性。

在本实施例中，吸附部200可拆卸安装在转动体100上，在本实施例中，转动体100上开设有安装槽101，第一负压通道103的进气孔位于安装槽101的槽壁上，吸附部200上具有安装部201，安装部201可拆卸安装在安装槽101内，且第二负压通道207的出气孔位于安装部201上，当安装部201安装在安装槽101内后，第二负压通道207的出气孔则与第一负压通道103的进气孔连通，进一步的，安装槽101的位置可以设置在转动体100的顶部，也可以设置在转动体100的底部，还可以设置在转动体100的侧壁上，若安装槽101开设在转动体100的顶部和底部，则会导致该吸膜旋转盘的体积较大，且第二负压通道207的开设较为麻烦，因此，优选的，安装槽101开设在转动体100的外侧壁上，进一步的，安装槽101沿轴向方向设置，此时，第一负压通道103的进气孔位于安装槽101的槽底上，第二负压通道207的出气孔位于安装部201与安装槽101槽底贴合的端面上，第一负压通道103的出气孔位于转动体100的底部，在本实施例中，安装部201通过螺钉可拆卸的安装在安装槽101内，在安装槽101上开设有螺钉孔102，而在安装部201上则开设有沉头孔204，安装时，将螺钉穿过沉头孔204并与螺钉孔102锁紧即可，进一步的，安装部201的尺寸是与安装槽101的尺寸匹配的，因此当安装部201安装在安装槽101内后，安装槽101则会安装部201具有限位作用，使得安装部201无法以螺钉为轴转动。

在本实施例中，安装部201与安装槽101槽底贴合端面为贴合面，贴合面上开设有环形的密封槽208，密封槽208将第二负压通道207的出气孔包围，且密封槽208内安装有密封件，密封件为O型密封圈，当安装部201通过螺钉安装在安装槽101内后，O型密封圈则被挤压在密封槽208内，进而使得O型密封圈与安装槽101的槽底紧贴，从而使得第一负压通道103进气孔和第二负压通道207的出气孔的连接处不漏气，进而保证了第一负压通道103和第二负压通道207内的负压稳定。

在本实施例中，吸附部200还包括成对设置的吸附臂202，吸附臂202安装在安装部201上，且吸附臂202呈上下间隔分布，第二负压通道207的进气孔位于吸附臂202的迎风面上，在本实施中，吸附臂202与安装部201为一体成型，吸附臂202径向向外延伸，成对设置的吸附臂202与安装部201形成U形结构，在转动体100转动过程中，从而带动吸附臂202跟着转动体100转动，而在转动过程中，吸附臂202上迎风的一面则为迎风面，在吸附臂202的迎风面上设置有凸起的吸附头205，吸附头205的迎风面上开设有槽体206，第二负压通道207的进气孔位于槽体206的槽底上，优选的，槽体206为矩形槽，矩形槽内的腔体则形成负压腔，从而能够保证膜与吸附头205的吸附面积，进而提高膜吸附的稳定性。

在本实施例中，第一负压通道103的进气孔为两个，且两个第一负压通道103的进气孔呈上下间隔设置，第二负压通道207为两个，且上方的第二负压通道207的出气孔与第一负压通道103上方的进气孔连通，下方的第二负压通道207的出气孔与第一负压通道103下方的进气孔连通，因此使得两个第二负压通道207独立工作，进而保证第二负压通道207内负压的稳定性，在本实施例中，第二负压通道207的进气孔为两个，且位于槽体206内，从而可以快速的将负压腔内的气体抽走，从而提高膜与吸附部200的吸附效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸膜旋转盘，其特征在于：包括圆周转动的转动体和用于吸膜的吸附部，所述转动体上开设有第一负压通道，所述第一负压通道的出气孔与负压单元连通，所述吸附部可拆卸安装在所述转动体上，且所述吸附部上设置有第二负压通道，所述第一负压通道进气孔和所述第二负压通道的出气孔连通，且所述第二负压通道的进气孔位于所述吸附部的吸附端部。

2.根据权利要求1所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述转动体上开设有安装槽，所述第一负压通道的进气孔位于所述安装槽的槽壁上，所述吸附部上具有安装部，所述安装部可拆卸安装在所述安装槽内，且所述第二负压通道的出气孔位于所述安装部上。

3.根据权利要求2所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述安装槽位于所述转动体的外侧壁上，且所述安装槽沿轴向方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述第一负压通道的进气孔位于所述安装槽的槽底上，所述第二负压通道的出气孔位于所述安装部与所述安装槽槽底贴合的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述安装部与所述安装槽槽底贴合端面为贴合面，所述贴合面上开设有环形的密封槽，所述密封槽将所述第二负压通道的出气孔包围，且所述密封槽内安装有密封件。

6.根据权利要求2~5任意一项所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述吸附部还包括成对设置的吸附臂，所述吸附臂安装在所述安装部上，且所述吸附臂呈上下间隔分布，所述第二负压通道的进气孔位于所述吸附臂的迎风面上。

7.根据权利要求6所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述吸附臂的迎风面上设置有凸起的吸附头，所述吸附头的迎风面上开设有槽体，所述第二负压通道的进气孔位于所述槽体的槽底上。

8.根据权利要求7所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述第一负压通道的进气孔为两个，且两个所述第一负压通道的进气孔呈上下间隔设置，所述第二负压通道为两个，且上方的所述第二负压通道的出气孔与所述第一负压通道上方的进气孔连通，下方的所述第二负压通道的出气孔与所述第一负压通道下方的进气孔连通。

9.根据权利要求8所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述第一负压通道的出气孔位于所述转动体的底部。

10.根据权利要求2~4任意一项所述的一种吸膜旋转盘，其特征在于：所述安装部通过螺钉可拆卸的安装在所述安装槽内。

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