CN218839462U - 一种锻件生产用成品转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件生产用成品转运装置，包括底座，所述底座顶端转动连接有两个正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆表面对称螺纹连接有活动板，两个所述正反螺纹杆之间设有两个导向杆，两个所述导向杆表面固定连接有固定板，所述固定板设置在两个活动板之间，两个所述导向杆的底端与底座固定连接，两个所述导向杆的顶端连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动正反螺纹杆同步旋转，以调节两个活动板与固定板之间的间距。本实用新型通过驱动组件带动正反螺纹杆旋转来带动两个活动板移动，从而对放置在固定板上和位于固定板下方的活动板上装有锻件成品的箱体进行固定，装卸时只需旋转手柄即可，操作简单快捷。

Description

一种锻件生产用成品转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种锻件生产用成品转运装置，属于锻件生产用设备技术领域。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，体积较小的锻件在车间加工完成后多是将其放置在箱体内，再利用搬运车实现锻件成品的搬运。

现有的搬运装置不具有固定的功能，多是人工通过绳索将盛装有锻件的箱体固定在搬运车上进行搬运，装卸时较为繁琐。

因此，发明一种锻件生产用成品转运装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻件生产用成品转运装置，解决了现有的搬运装置不具有固定的功能，多是人工通过绳索将盛装有锻件的箱体固定在搬运车上进行搬运，装卸时较为繁琐的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种锻件生产用成品转运装置，包括底座，所述底座顶端转动连接有两个正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆表面对称螺纹连接有活动板，两个所述正反螺纹杆之间设有两个导向杆，两个所述导向杆表面固定连接有固定板，所述固定板设置在两个活动板之间，两个所述导向杆的底端与底座固定连接，两个所述导向杆的顶端连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动正反螺纹杆同步旋转，以调节两个活动板与固定板之间的间距。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括有机箱，所述机箱两内侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有两个第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮的底端均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述正反螺纹杆的顶端均贯穿机箱并延伸至内部与第二锥齿轮同轴连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴一端贯穿机箱并延伸至外部连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱前侧设有开口，且开口处通过螺栓固定连接有检修门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱两内侧壁之间设有连板，两个所述正反螺纹杆均贯穿连板设置，且两个所述正反螺纹杆均通过轴承与连板转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述活动板表面均开设有通孔，每个所述导向杆均贯穿通孔设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的侧壁设有扶手，所述底座的底端四周设有万向轮，所述万向轮上设有刹车片。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型通过驱动组件带动正反螺纹杆旋转来带动两个活动板移动，从而对放置在固定板上和位于固定板下方的活动板上的箱体进行固定，装卸时只需旋转手柄即可，操作简单快捷。

2、通过设置的手柄可以方便使用者操作，通过设置的连板，可以使得正反螺纹杆转动时更加稳定，通过导向杆和通孔的配合使用，可以使得活动板移动时更加稳定顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机箱的内部结构剖视图。

图中附图标记的含义：

1、底座；11、扶手；12、万向轮；2、正反螺纹杆；21、活动板；3、导向杆；31、固定板；4、驱动组件；41、机箱；411、检修门；42、转轴；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、手柄；46、连板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种锻件生产用成品转运装置，包括底座1，底座1顶端转动连接有两个正反螺纹杆2，两个正反螺纹杆2表面对称螺纹连接有活动板21，两个正反螺纹杆2之间设有两个导向杆3，两个导向杆3表面固定连接有固定板31，固定板31设置在两个活动板21之间，两个导向杆3的底端与底座1固定连接，两个导向杆3的顶端连接有驱动组件4，驱动组件4用于驱动正反螺纹杆2同步旋转，以调节两个活动板21与固定板31之间的间距。

驱动组件4包括有机箱41，机箱41两内侧壁之间转动连接有转轴42，转轴42表面固定连接有两个第一锥齿轮43，每个第一锥齿轮43的底端均啮合连接有第二锥齿轮44，两个正反螺纹杆2的顶端均贯穿机箱41并延伸至内部与第二锥齿轮44同轴连接。

转轴42一端贯穿机箱41并延伸至外部连接有手柄45，通过设置的手柄45可以方便使用者操作。

机箱41前侧设有开口，且开口处通过螺栓固定连接有检修门411，通过设置的检修门411，可以方便使用者对机箱41内部的驱动零部件进行维修更换。

机箱41两内侧壁之间设有连板46，两个正反螺纹杆2均贯穿连板46设置，且两个正反螺纹杆2均通过轴承与连板46转动连接，通过设置的连板46，可以使得正反螺纹杆2转动时更加稳定。

两个活动板21表面均开设有通孔，每个导向杆3均贯穿通孔设置，通过导向杆和通孔的配合使用，可以使得活动板21移动时更加稳定顺畅。

底座1的侧壁设有扶手11，底座1的底端四周设有万向轮12，万向轮12上设有刹车片，通过设置的扶手11和万向轮12可以方便使用者移动装置。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2，在需要转运锻件成品时，工作人员将锻件成品摆放在箱体内，然后将箱体放置在固定板31上和位于固定板31下方的活动板21上，然后旋转手柄45带动转轴42旋转，转轴42带动两个第一锥齿轮43旋转，两个第一锥齿轮43带动两个第二锥齿轮44旋转，从而带动两个正反螺纹杆2旋转，两个正反螺纹杆2旋转过程中，两个活动板21朝向固定板31移动，位于固定板31上方的活动板21向下移动，活动板21逐渐靠近装有锻件成品的箱体，从而将装有锻件成品的箱体夹紧在固定板31和活动板21之间来进行固定，位于固定板31下方的活动板21向上移动，从而带动活动板21上装有锻件成品的箱体向上移动，使得箱体逐渐靠近固定板31，从而将装有锻件成品的箱体夹紧在固定板31和活动板21之间来进行固定，只需旋转手柄45便可对箱体进行固定，无需借助绳索，方便快捷。

参照说明书附图1-2，在使用本装置时，通过设置的手柄45可以方便使用者操作，通过设置的检修门411，可以方便使用者对机箱41内部的驱动零部件进行维修更换，通过设置的连板46，可以使得正反螺纹杆2转动时更加稳定，通过导向杆和通孔的配合使用，可以使得活动板21移动时更加稳定顺畅，通过设置的扶手11和万向轮12可以方便使用者移动装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锻件生产用成品转运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端转动连接有两个正反螺纹杆（2），两个所述正反螺纹杆（2）表面对称螺纹连接有活动板（21），两个所述正反螺纹杆（2）之间设有两个导向杆（3），两个所述导向杆（3）表面固定连接有固定板（31），所述固定板（31）设置在两个活动板（21）之间，两个所述导向杆（3）的底端与底座（1）固定连接，两个所述导向杆（3）的顶端连接有驱动组件（4），所述驱动组件（4）用于驱动正反螺纹杆（2）同步旋转，以调节两个活动板（21）与固定板（31）之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种锻件生产用成品转运装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括有机箱（41），所述机箱（41）两内侧壁之间转动连接有转轴（42），所述转轴（42）表面固定连接有两个第一锥齿轮（43），每个所述第一锥齿轮（43）的底端均啮合连接有第二锥齿轮（44），两个所述正反螺纹杆（2）的顶端均贯穿机箱（41）并延伸至内部与第二锥齿轮（44）同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻件生产用成品转运装置，其特征在于：所述转轴（42）一端贯穿机箱（41）并延伸至外部连接有手柄（45）。

4.根据权利要求2所述的一种锻件生产用成品转运装置，其特征在于：所述机箱（41）前侧设有开口，且开口处通过螺栓固定连接有检修门（411）。

5.根据权利要求2所述的一种锻件生产用成品转运装置，其特征在于：所述机箱（41）两内侧壁之间设有连板（46），两个所述正反螺纹杆（2）均贯穿连板（46）设置，且两个所述正反螺纹杆（2）均通过轴承与连板（46）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件生产用成品转运装置，其特征在于：两个所述活动板（21）表面均开设有通孔，每个所述导向杆（3）均贯穿通孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种锻件生产用成品转运装置，其特征在于：所述底座（1）的侧壁设有扶手（11），所述底座（1）的底端四周设有万向轮（12），所述万向轮（12）上设有刹车片。

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