CN218838395U - 一种无拼接缝的双流道pvc发泡板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，涉及PVC发泡板生产技术领域，包括模具一，所述模具一的前后两端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设置有两个模具二，两个所述模具二相互远离的一侧均设置有定位组件，两个所述挡板的外表面均安装有一组固定组件。本实用新型通过模具一、挡板、模具二、定位组件、固定组件、流道、合流腔、进料口、出料口以及预冷板之间的配合设置，模具一和两个模具二之间形成两个流道，两个流道中没有阻流棒形成的缝隙，能够有效提高产品质量，利用定位组件和固定组件，能够方便对三个模具之间进行安装和固定，保证该模具进行组装和拆卸时的工作效率。

Description

一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具

技术领域

本实用新型涉及PVC发泡板生产技术领域，具体是一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具。

背景技术

PVC发泡板又称为雪佛板和安迪板。以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型，广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰、装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业，在PVC发泡板生产的过程中，需要使用到PVC发泡板挤出模具。

目前，为避免生产出的PVC发泡板形成拼接缝，保证产品的质量，市场上出现了采用三模具分体设计的无拼接缝双流道PVC发泡板模具，但是现有的无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，在使用时不方便对三个模具之间进行安装和固定，影响对模具进行组装和拆卸时工作效率。为此，我们提供了无拼接缝的双流道PVC发泡板模具解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，包括模具一，所述模具一的前后两端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设置有两个模具二，两个所述模具二相互远离的一侧均设置有定位组件，两个所述挡板的外表面均安装有一组固定组件，所述模具一和两个挡板之间形成两个流道，两个所述流道的有端汇合形成合流腔，两个所述流道的左端均设置有进料口，两个所述模具二之间形成出料口，所述出料口的外部设置有两个预冷板，且预冷板安装于模具二的外表面。

上述的，所述定位组件包括固定连接于所述挡板外表面的定位板和固定连接于所述模具二外表面的定位销，所述定位板和定位销相适配。

上述的，所述固定组件包括固定连接于所述模具二外表面的支撑板，所述支撑板的外表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离支撑板的一端安装有转动块。

上述的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面安装有移动板。

上述的，所述移动板的外表面安装有限位块，所述模具二的外表面卡斯和有限位槽，所述限位块远离移动板的一端延伸至限位槽的内部。

上述的，所述支撑板的外表面安装有两个导向筒，两个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆，且导向杆远离导向筒的一端与移动板的外表面固定连接。

有益效果：

与现有技术相比，该无拼接缝的双流道PVC发泡板模具具备如下有益效果：

一、本实用新型通过模具一、挡板、模具二、定位组件、固定组件、流道、合流腔、进料口、出料口以及预冷板之间的配合设置，模具一和两个模具二之间形成两个流道，两个流道中没有阻流棒形成的缝隙，能够有效提高产品质量，利用定位组件和固定组件，能够方便对三个模具之间进行安装和固定，保证该模具进行组装和拆卸时的工作效率。

二、本实用新型通过模具一、模具二、定位板、定位销、支撑板、螺纹杆、转动块、螺纹套管、移动板、限位块、限位槽、导向筒以及导向杆之间的配合设置，利用定位板和定位销对模具一和模具二之间进行定位，转动转动块能够带动螺纹杆转动，转动块转动能够带动移动板在导向筒和导向杆的导向下移动，使得限位块插入到限位槽的内部，能够对模具二进行限位和固定，反向转动转动块即可带动螺纹杆反向转动，从而能够使得限位块脱离限位槽的内部，能够方便解除对模具二的限位，能够方便对模具一和模具二之间进行拆卸。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型正视图的剖视图。

图中：1、模具一；2、挡板；3、模具二；4、定位组件；401、定位板；402、定位销；5、固定组件；501、支撑板；502、螺纹杆；503、转动块；504、螺纹套管；505、移动板；506、限位块；507、限位槽；508、导向筒；509、导向杆；6、流道；7、合流腔；8、进料口；9、出料口；10、预冷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，包括模具一1，模具一1的前后两端均固定连接有挡板2，两个挡板2之间设置有两个相对称的模具二3，模具一1为中模具，位于模具一1上方的模具二3为上模具，位于模具一1下方的模具二3为下模具，采用三模具分体设计能延长模具使用寿命。

两个模具二3相互远离的一侧均设置有定位组件4，定位组件4包括固定连接于挡板2外表面的定位板401和固定连接于模具二3外表面的定位销402，定位板401和定位销402相适配。

在定位板401的内部开设有与定位销402相适配的定位孔，在对模具二3进行安装时，使得定位销402插入到定位板401内部开设的定位孔中，能够方便对模具二3进行定位。

在两个挡板2的外表面均安装有一组固定组件5，固定组件5包括固定连接于模具二3外表面的支撑板501，支撑板501的外表面转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502远离支撑板501的一端安装有转动块503，在转动块503的外表面开设有一圈防滑纹，转动转动块503能够带动螺纹杆502转动，设置的支撑板501，能够对螺纹杆502进行支撑。

在螺纹杆502的外表面螺纹连接有螺纹套管504，螺纹套管504的外表面安装有移动板505，移动板505的外表面安装有限位块506，模具二3的外表面卡斯和有限位槽507，限位块506远离移动板505的一端延伸至限位槽507的内部。

转动转动块503，能够带动螺纹杆502转动，利用螺纹杆502和螺纹套管504之间的螺纹配合，转动块503转动能够带动移动板505在导向筒508和导向杆509的导向下移动，能够使得限位块506插入到限位槽507的内部，能够对模具二3进行限位和固定。

在支撑板501的外表面安装有两个相对称的导向筒508，两个导向筒508的内壁均滑动连接有导向杆509，且导向杆509远离导向筒508的一端与移动板505的外表面固定连接。

当螺纹杆502带动移动板505移动时，能够使得导向杆509在导向筒508的内壁滑动，能够对移动板505进行导向和限位，能够保证移动板505在移动时的稳定性。

模具一1和两个挡板2之间形成两个相对称的流道6，两个流道6的有端汇合形成合流腔7，两个流道6的左端均设置有进料口8，两个模具二3之间形成出料口9，出料口9的外部设置有两个预冷板10，且预冷板10安装于模具二3的外表面，原料从进料口8分别进入两个流道6的内部，经合流腔7初步合成产品，由模具挤出的PVC发泡板通过出料口9挤压成型，最后由预冷板10对产品进行降温处理，生产出PVC发泡板，两个流道6中均没有阻流棒形成的缝隙，能够有效提高产品质量。

工作原理：该模具在使用时，原料从进料口8分别进入两个流道6的内部，经合流腔7初步合成产品，最后由预冷板10对产品进行降温处理，当需要对模具一1和两个模具二3进行安装时，首先将两个模具二3放置在模具一1的两侧，利用定位板401和定位销402对模具一1和模具二3之间进行定位，接着转动转动块503，能够带动螺纹杆502转动，利用螺纹杆502和螺纹套管504之间的螺纹配合，转动块503转动能够带动移动板505在导向筒508和导向杆509的导向下移动，能够使得限位块506插入到限位槽507的内部，能够对模具二3进行限位和固定，从而能够方便对模具一1和两个模具二3之间进行组装，在对模具二3进行拆卸时，反向转动转动块503即可带动螺纹杆502反向转动，从而能够使得限位块506脱离限位槽507的内部，能够方便解除对模具二3的限位，能够方便对模具一1和模具二3之间进行拆卸。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，包括模具一(1)，其特征在于：所述模具一(1)的前后两端均固定连接有挡板(2)，两个所述挡板(2)之间设置有两个模具二(3)，两个所述模具二(3)相互远离的一侧均设置有定位组件(4)，两个所述挡板(2)的外表面均安装有一组固定组件(5)，所述模具一(1)和两个挡板(2)之间形成两个流道(6)，两个所述流道(6)的有端汇合形成合流腔(7)，两个所述流道(6)的左端均设置有进料口(8)，两个所述模具二(3)之间形成出料口(9)，所述出料口(9)的外部设置有两个预冷板(10)，且预冷板(10)安装于模具二(3)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，其特征在于：所述定位组件(4)包括固定连接于所述挡板(2)外表面的定位板(401)和固定连接于所述模具二(3)外表面的定位销(402)，所述定位板(401)和定位销(402)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定连接于所述模具二(3)外表面的支撑板(501)，所述支撑板(501)的外表面转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)远离支撑板(501)的一端安装有转动块(503)。

4.根据权利要求3所述的一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，其特征在于：所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有螺纹套管(504)，所述螺纹套管(504)的外表面安装有移动板(505)。

5.根据权利要求4所述的一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，其特征在于：所述移动板(505)的外表面安装有限位块(506)，所述模具二(3)的外表面卡斯和有限位槽(507)，所述限位块(506)远离移动板(505)的一端延伸至限位槽(507)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种无拼接缝的双流道PVC发泡板模具，其特征在于：所述支撑板(501)的外表面安装有两个导向筒(508)，两个所述导向筒(508)的内壁均滑动连接有导向杆(509)，且导向杆(509)远离导向筒(508)的一端与移动板(505)的外表面固定连接。

Images