CN218837328U - 一种钎杆加工用的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钎杆加工用技术领域，且公开了一种钎杆加工用的定位装置，包括底座、尾部固定器、支撑架、旋转装置以及定位块，所述底座顶部通过焊接方式与尾部固定器连接，所述支撑架位于尾部固定器的一侧，且通过螺栓固定在底座的顶部，所述旋转装置贯穿支撑架，且延伸至支撑架的顶部以及底部，所述定位块通过螺纹活动连接于旋转装置的底部，所述尾部固定器包括固定块，所述固定块内壁底部通过焊接方式连接限位块，所述限位块内开设有限位槽，且限位槽与钎杆一侧卡合连接。本实用新型有效的防止钎杆产生偏移，解决了传统的定位结构在使用时是将钎杆的中部进行夹持，这种方式定位效果不佳，在操作中容易产生偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎杆加工用技术领域，更具体地涉及一种钎杆加工用的定位装置。
背景技术
我国钎钢的大量生产己有近50多年的历史，而现代化钎具的生产也经历了近40年的发展。我国钎钢消耗量占世界各国首位，近年来稳定在10万吨/年左右。目前我国不仅有年产四万多吨的钎具生产大厂，也有近两百多家分布于全国各地的钎具生产小厂。产品适应了全国现代化经济的发展，除少数品种仍需进口外，基本满足了国内生产建设的需要。钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具。矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢，钢钎有成品钢钎和锻制钢钎，成品钎是按一定的长度锻制好后直安装上钎头凿眼，锻制钢钎是根据需要将中空六角钢剪切，再用锻钎机锻制钎尾和钎首，然后装上钎头凿眼。
目前在对钎杆在生产加工时，需要将钎杆进行定位，从而便于对钎杆打磨等操作，但是传统的定位结构在使用时是将钎杆的中部进行夹持，这种方式定位效果不佳，在操作中容易产生偏移，不利于使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钎杆加工用的定位装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种钎杆加工用的定位装置，包括底座、尾部固定器、支撑架、旋转装置以及定位块，所述底座顶部通过焊接方式与尾部固定器连接，所述支撑架位于尾部固定器的一侧，且通过螺栓固定在底座的顶部，所述旋转装置贯穿支撑架，且延伸至支撑架的顶部以及底部，所述定位块通过螺纹活动连接于旋转装置的底部，所述尾部固定器包括固定块，所述固定块内壁底部通过焊接方式连接限位块，所述限位块内开设有限位槽，且限位槽与钎杆一侧卡合连接，将钎杆的尾部放置于限位槽内，从而可与限位块内部进行密封卡合，再对钎杆进行操作时，可有效的防止钎杆产生偏移。
进一步的，所述底座包括安装板、连接块以及第一夹持块，所述安装板顶部通过焊接方式与连接块连接，所述连接块顶部开设有凹槽，且凹槽内通过粘黏方式与第一夹持块底部连接，所述第一夹持块为橡胶材质，且第一夹持块顶部设有呈均匀分布的齿条，所述支撑架为倒U型，所述支撑架两侧分别设有呈并列对称式分布的连接板，所述支撑架顶部开设有通孔，所述旋转装置包括螺杆以及横杆，所述螺杆外部设有螺纹，且贯穿通孔，并延伸至支撑架外部，所述横杆通过焊接方式连接于螺杆顶部，所述定位块底部开设有凹槽，且凹槽内通过粘黏方式与第二夹持块顶部连接，所述第二夹持块为橡胶材质，且第二夹持块底部设有呈均匀分布的齿条，将螺杆贯穿通孔，随后将定位块的顶部与螺杆底部螺纹连接，然后将连接板通过螺栓固定于连接块的顶部，通过横杆带动螺杆进行转动，在螺杆转动的同时可带动定位块向下进行移动，此时第二夹持块以及第一夹持块即可将钎杆进行夹持定位。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过尾部固定器的设置，将钎杆的尾部放置于限位槽内，从而可与限位块内部进行密封卡合，再对钎杆进行操作时，可有效的防止钎杆产生偏移，解决了传统的定位结构在使用时是将钎杆的中部进行夹持，这种方式定位效果不佳，在操作中容易产生偏移的问题。
2.本实用新型通过底座以及定位块的相互配合，通过横杆带动螺杆进行转动，在螺杆转动的同时可带动定位块向下进行移动，此时第二夹持块以及第一夹持块即可将钎杆进行夹持定位，第一夹持块顶部以及第二夹持块底部设有呈均匀分布的齿条可增加与钎杆的摩擦力，从而大大提高对钎杆的定位强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的底座结构示意图。
图3为本实用新型的尾部固定器结构示意图。
图4为本实用新型的支撑架结构示意图。
图5为本实用新型的旋转装置结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、尾部固定器；3、支撑架；4、旋转装置；5、定位块；101、安装板；102、连接块；103、第一夹持块；201、固定块；202、限位块；203、限位槽；301、连接板；302、通孔；401、螺杆；402、横杆；501、第二夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于一种钎杆加工用的定位装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供了一种钎杆加工用的定位装置，包括底座1、尾部固定器2、支撑架3、旋转装置4以及定位块5，底座1顶部通过焊接方式与尾部固定器2连接，支撑架3位于尾部固定器2的一侧，且通过螺栓固定在底座1的顶部，旋转装置4贯穿支撑架3，且延伸至支撑架3的顶部以及底部，定位块5通过螺纹活动连接于旋转装置4的底部，尾部固定器2包括固定块201，固定块201内壁底部通过焊接方式连接限位块202，限位块202内开设有限位槽203，且限位槽203与钎杆一侧卡合连接，在进行使用时，可将钎杆的尾部放置于限位槽203内，从而可与限位块202内部进行密封卡合，再对钎杆进行操作时，可有效的防止钎杆产生偏移，有效的解决了传统的定位结构在使用时是将钎杆的中部进行夹持，这种方式定位效果不佳，在操作中容易产生偏移的问题。
其中，底座1包括安装板101、连接块102以及第一夹持块103，安装板101顶部通过焊接方式与连接块102连接，连接块102顶部开设有凹槽，且凹槽内通过粘黏方式与第一夹持块103底部连接，第一夹持块103为橡胶材质，且第一夹持块103顶部设有呈均匀分布的齿条，支撑架3为倒U型，支撑架3两侧分别设有呈并列对称式分布的连接板301，支撑架3顶部开设有通孔302，旋转装置4包括螺杆401以及横杆402，螺杆401外部设有螺纹，且贯穿通孔302，并延伸至支撑架3外部，横杆402通过焊接方式连接于螺杆401顶部，定位块5底部开设有凹槽，且凹槽内通过粘黏方式与第二夹持块501顶部连接，第二夹持块501为橡胶材质，且第二夹持块501底部设有呈均匀分布的齿条，在进行安装时，将螺杆401贯穿通孔302，随后将定位块5的顶部与螺杆401底部螺纹连接，然后将连接板301通过螺栓固定于连接块102的顶部，在进行使用时，当钎杆的尾部固定好后，将钎杆放置于第一夹持块103顶部，然后通过横杆402带动螺杆401进行转动，在螺杆401转动的同时可带动定位块5向下进行移动，此时第二夹持块501以及第一夹持块103即可将钎杆进行夹持定位，第一夹持块103顶部以及第二夹持块501底部设有呈均匀分布的齿条可增加与钎杆的摩擦力，从而大大提高对钎杆的定位强度。
本实用新型的工作原理：
该一种钎杆加工用的定位装置，在进行安装时，将螺杆401贯穿通孔302，随后将定位块5的顶部与螺杆401底部螺纹连接，然后将连接板301通过螺栓固定于连接块102的顶部；
在进行使用时，可将钎杆的尾部放置于限位槽203内，从而可与限位块202内部进行密封卡合，再对钎杆进行操作时，可有效的防止钎杆产生偏移，有效的解决了传统的定位结构在使用时是将钎杆的中部进行夹持，这种方式定位效果不佳，在操作中容易产生偏移的问题，当钎杆的尾部固定好后，将钎杆放置于第一夹持块103顶部，然后通过横杆402带动螺杆401进行转动，在螺杆401转动的同时可带动定位块5向下进行移动，此时第二夹持块501以及第一夹持块103即可将钎杆进行夹持定位，第一夹持块103顶部以及第二夹持块501底部设有呈均匀分布的齿条可增加与钎杆的摩擦力，从而大大提高对钎杆的定位强度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钎杆加工用的定位装置，包括底座(1)、尾部固定器(2)、支撑架(3)、旋转装置(4)以及定位块(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过焊接方式与尾部固定器(2)连接，所述支撑架(3)位于尾部固定器(2)的一侧，且通过螺栓固定在底座(1)的顶部，所述旋转装置(4)贯穿支撑架(3)，且延伸至支撑架(3)的顶部以及底部，所述定位块(5)通过螺纹活动连接于旋转装置(4)的底部，所述尾部固定器(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)内壁底部通过焊接方式连接限位块(202)，所述限位块(202)内开设有限位槽(203)，且限位槽(203)与钎杆一侧卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用的定位装置，其特征在于：所述底座(1)包括安装板(101)、连接块(102)以及第一夹持块(103)，所述安装板(101)顶部通过焊接方式与连接块(102)连接，所述连接块(102)顶部开设有凹槽，且凹槽内通过粘黏方式与第一夹持块(103)底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种钎杆加工用的定位装置，其特征在于：所述第一夹持块(103)为橡胶材质，且第一夹持块(103)顶部设有呈均匀分布的齿条。
4.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用的定位装置，其特征在于：所述支撑架(3)为倒U型，所述支撑架(3)两侧分别设有呈并列对称式分布的连接板(301)，所述支撑架(3)顶部开设有通孔(302)。
5.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用的定位装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括螺杆(401)以及横杆(402)，所述螺杆(401)外部设有螺纹，且贯穿通孔(302)，并延伸至支撑架(3)外部，所述横杆(402)通过焊接方式连接于螺杆(401)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用的定位装置，其特征在于：所述定位块(5)底部开设有凹槽，且凹槽内通过粘黏方式与第二夹持块(501)顶部连接。
7.根据权利要求6所述的一种钎杆加工用的定位装置，其特征在于：所述第二夹持块(501)为橡胶材质，且第二夹持块(501)底部设有呈均匀分布的齿条。
Priority Applications (1)
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| CN202222614381.5U CN218837328U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种钎杆加工用的定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117773693A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 山东弘方液压科技集团有限公司 | 一种用于破碎锤加工的磨床 |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222614381.5U patent/CN218837328U/zh active Active
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| CN117773693A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 山东弘方液压科技集团有限公司 | 一种用于破碎锤加工的磨床 |
| CN117773693B (zh) * | 2024-02-23 | 2024-04-30 | 山东弘方液压科技集团有限公司 | 一种用于破碎锤加工的磨床 |
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