CN218836985U - 一种碟刹壳体攻丝打眼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种碟刹壳体攻丝打眼装置,所述升降器的输出端设有连接升降板两侧的升降杆,所述推进器以及限位壳均位于定位座的一侧,所述推进器的输出端设有连接限位壳的推杆,所述碟刹壳体位于限位壳的内部,所述支撑杆之间设有垫板,所述垫板的上端设有收纳箱,所述收纳箱的内部设有抽屉槽,所述抽屉槽的内部设有过滤箱,本结构在使用时,产生的铁渣废料通过过滤箱进行收集,当需要对过滤箱内的铁渣废料进行清理时,将过滤箱在抽屉槽的内部抽出即可,并不需要人工对其进行大面积清理,不会造成人工的浪费,从而提高了碟刹壳体攻丝打眼的效率,提高了碟刹壳体的产生效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种碟刹壳体攻丝打眼装置。
背景技术
众所周知,在日常的车辆中,碟刹壳体与碟刹片组成一个碟刹系统,从而用来给车辆进行刹停;
碟刹壳体在制造过程中通常需要用攻丝打眼装置对其进行攻丝打眼,现有的攻丝打眼装置在使用时,攻丝打眼后产生的废料需要人工对其进行清理,这就会造成人工的浪费,从而会影响到碟刹壳体攻丝打眼的效率,降低了碟刹壳体的产生效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种碟刹壳体攻丝打眼装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碟刹壳体攻丝打眼装置,包括加工台以及碟刹壳体,所述加工台的下端设有多个支撑杆,所述加工台的上端设有定位座,所述定位座上设有定位槽,所述碟刹壳体放置在定位槽的内部,所述定位座的上方设有升降板,所述升降板的上端设有电机,所述升降板的下方设有攻丝头,所述电机的输出端设有贯穿升降板且连接攻丝头的传动轴,所述加工台的上方设有推进器、限位壳、空槽以及多个升降器,所述空槽位于攻丝头的下方,所述升降器位于空槽的两侧,所述升降器的输出端设有连接升降板两侧的升降杆,所述推进器以及限位壳均位于定位座的一侧,所述推进器的输出端设有连接限位壳的推杆,所述碟刹壳体位于限位壳的内部,所述支撑杆之间设有垫板,所述垫板的上端设有收纳箱,所述收纳箱的内部设有抽屉槽,所述抽屉槽的内部设有过滤箱,所述过滤箱与抽屉槽之间为抽拉结构。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述抽屉槽底部设有限位板,所述限位板固定在收纳箱的内壁上,所述收纳箱的底端设有排液管,所述排液管上设有阀门。
为了使过滤箱在抽屉槽的内部更加牢固,本实用新型的改进有,所述抽屉槽的内壁上设有滑槽,所述过滤箱的外壁上设有与滑槽配合的滑块。
为了使限位壳与定位座配合的更加牢固,本实用新型的改进有,所述定位座的底端设有定位孔,所述限位壳的底部设有与定位孔配合的定位块。
为了提高过滤箱处的密封性,本实用新型的改进有,所述过滤箱的周侧设有密封垫。
进一步的,本实用新型的改进有,所述推进器采用推进气缸。
进一步的,本实用新型的改进有,所述加工台的上端设有挡板,所述挡板位于空槽的周侧。
为了使限位壳在移动时更加稳定,本实用新型的改进有,所述加工台的上端设有多条导向槽,所述限位壳的下端设有与导向槽配合的导向块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种碟刹壳体攻丝打眼装置,具备以下有益效果:
该碟刹壳体攻丝打眼装置,产生的铁渣废料通过过滤箱进行收集,当需要对过滤箱内的铁渣废料进行清理时,将过滤箱在抽屉槽的内部抽出即可,并不需要人工对其进行大面积清理,不会造成人工的浪费,从而提高了碟刹壳体攻丝打眼的效率,提高了碟刹壳体的产生效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视图;
图3为本实用新型图2的侧视图;
图4为本实用新型图3的侧视图;
图中:1、加工台;2、推进器;3、限位壳;4、挡板;5、升降板;6、升降器;7、电机;8、定位座;9、碟刹壳体;10、收纳箱;11、过滤箱;12、垫板;13、抽屉槽;14、导向槽;15、空槽;16、排液管;17、定位槽;18、攻丝头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,包括加工台1以及碟刹壳体9,所述加工台1的下端设有多个支撑杆,所述加工台1的上端设有定位座8,所述定位座8上设有定位槽17,所述碟刹壳体9放置在定位槽17的内部,所述定位座8的上方设有升降板5,所述升降板5的上端设有电机7,所述升降板5的下方设有攻丝头18,所述电机7的输出端设有贯穿升降板5且连接攻丝头18的传动轴,所述加工台1的上方设有推进器2、限位壳3、空槽15以及多个升降器6,所述空槽15位于攻丝头18的下方,所述升降器6位于空槽15的两侧,所述升降器6的输出端设有连接升降板5两侧的升降杆,所述推进器2以及限位壳3均位于定位座8的一侧,所述推进器2的输出端设有连接限位壳3的推杆,所述碟刹壳体9位于限位壳3的内部,所述支撑杆之间设有垫板12,所述垫板12的上端设有收纳箱10,所述收纳箱10的内部设有抽屉槽13,所述抽屉槽13的内部设有过滤箱11,所述过滤箱11与抽屉槽13之间为抽拉结构,本结构在使用时,将碟刹壳体9放置在定位槽17的内部,然后启动推进器2,此时推杆会推动限位壳3,这时限位壳3会的前端会与定位座8贴合,此时碟刹壳体9的一部分会位于限位壳3的内部,通过限位壳3能给碟刹壳体9在定位槽17的内部提供一个限位作用,使碟刹壳体9在被攻丝打眼时更加稳定,当碟刹壳体9在被加工完毕后,推进器2再次启动,此时限位壳3会复位,这时便能将碟刹壳体9在定位槽17的内部取出,结构简单,操作方便,电机7启动后会带动攻丝头18转动,升降器6启动后会使定位座8匀速下降,从而对碟刹壳体9进行攻丝打眼,在此过程中,攻丝打眼产生的铁渣会通过空槽15掉落到收纳箱10的内部,此时铁渣会掉落到过滤箱11的内部,当需要对过滤箱11内的铁渣进行清理时,将过滤箱11在抽屉槽13处抽出即可,本结构在使用时,产生的铁渣废料通过过滤箱11进行收集,并不需要人工对其进行大面积清理,不会造成人工的浪费,从而提高了碟刹壳体9攻丝打眼的效率,提高了碟刹壳体9的产生效率,而且通过设有的推进器2以及限位壳3,能便于将碟刹壳体9在定位槽17的内部进行固定,使碟刹壳体9在加工完毕后便于卸料。
本结构在使用时,当需要配合冷却液进行使用时,为了保证冷却液能循环利用,所述抽屉槽13底部设有限位板,所述限位板固定在收纳箱10的内壁上,所述收纳箱10的底端设有排液管16,所述排液管16上设有阀门,通过限位板能给过滤箱11提供一个承载作用,使过滤箱11与收纳箱10的底部之间留有一定的空间,此时冷却液会与铁渣一同落入到过滤箱11内,被过滤箱11过滤后的冷却液会在收纳箱10的底部储存,此时打开排液管16上的阀门,将排液管16与指定的供液泵对接,将供液泵的出液端与冷却液发出设备对接即可,从而实现冷却液的循环使用,降低了本结构在使用时的局限性。
本结构在使用时,过滤箱11与抽屉槽13之间缺乏定位结构,会使过滤箱11在抽屉槽13的内部不牢固,所述抽屉槽13的内壁上设有滑槽,所述过滤箱11的外壁上设有与滑槽配合的滑块,当过滤箱11在抽拉时,滑块会在滑槽的内部滑动,通过滑块与滑槽的相互配合,能增大过滤箱11与抽屉槽13的接触面积,从而使过滤箱11在抽屉槽13的内部更加牢固。
定位座8与限位壳3之间缺乏定位结构,会使限位壳3与定位座8之间配合的不牢固,所述定位座8的底端设有定位孔,所述限位壳3的底部设有与定位孔配合的定位块,通过定位块与定位孔的相互配合,能给定位座8与限位壳3之间提供一个定位结构,使限位壳3与定位座8之间配合的更加牢固。
进一步的,所述过滤箱11的周侧设有密封垫,当过滤箱11在安装完毕后,会挤压密封垫,从而保证了过滤箱11处的密封性,密封垫在这里采用硅胶材质即可。
进一步的,所述推进器2采用推进气缸,推进气缸具有使用稳定,可控性好的优点,不易损坏。
本结构在使用时,空槽15的周侧缺乏隔断结构,会使冷却液洒在空槽15的附近,影响加工台1上的整体环境,所述加工台1的上端设有挡板4,所述挡板4位于空槽15的周侧,通过设有的挡板4,能给空槽15的周侧提供一个隔断结构,使冷却液洒在空槽15的附近后能流入到空槽15内。
本结构在使用时,限位壳3与加工台1之间缺乏定位结构,会影响限位壳3在加工台1上移动时的稳定性,所述加工台1的上端设有多条导向槽14,所述限位壳3的下端设有与导向槽14配合的导向块,通过导向块与导向槽14的相互配合,能给限位壳3与加工台1之间提供一个定位结构,提高了限位壳3在加工台1上移动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种碟刹壳体攻丝打眼装置,包括加工台 (1) 以及碟刹壳体 (9) , 所述加工台(1) 的下端设有多个支撑杆,所述加工台 (1) 的上端设有定位 座 (8) ,所述定位座 (8)上设有定位槽 (17) ,所述碟刹壳体 (9) 放置在 定位槽 (17) 的内部,所述定位座 (8)的上方设有升降板 (5) ,所述升降 板 (5) 的上端设有电机 (7) ,所述升降板 (5) 的下方设有攻丝头 (18) , 所述电机 (7) 的输出端设有贯穿升降板 (5) 且连接攻丝头 (18)的传动轴, 其特征在于:所述加工台 (1) 的上方设有推进器 (2) 、限位壳 (3) 、空槽(15) 以及多个升降器 (6) ,所述空槽 (15) 位于攻丝头 (18) 的下方,所 述升降器 (6)位于空槽 (15) 的两侧,所述升降器 (6) 的输出端设有连接 升降板 (5) 两侧的升降杆,所述推进器 (2) 以及限位壳 (3) 均位于定位座 (8) 的一侧,所述推进器 (2) 的输出端设有连接限位壳 (3) 的推杆,所述 碟刹壳体 (9) 位于限位壳 (3) 的内部,所述支撑杆之间设有垫板 (12) , 所述垫板 (12) 的上端设有收纳箱 (10) ,所述收纳箱 (10) 的内部设有抽 屉槽 (13) ,所述抽屉槽 (13) 的内部设有过滤箱 (11) ,所述过滤箱 (11) 与抽屉槽 (13) 之间为抽拉结构。
2.根据权利要求1所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述抽屉槽 (13)底部设有限位板,所述限位板固定在收纳箱 (10) 的内壁上, 所述收纳箱 (10) 的底端设有排液管 (16) ,所述排液管 (16) 上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述抽屉槽 (13)的内壁上设有滑槽,所述过滤箱 (11) 的外壁上设有与滑槽 配合的滑块。
4.根据权利要求3所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述定位座 (8)的底端设有定位孔,所述限位壳 (3) 的底部设有与定位孔配 合的定位块。
5.根据权利要求4所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述过滤箱 (11)的周侧设有密封垫。
6.根据权利要求5所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述推进器 (2)采用推进气缸。
7.根据权利要求6所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述加工台 (1)的上端设有挡板 (4) ,所述挡板 (4) 位于空槽 (15) 的周侧。
8.根据权利要求7所述的一种碟刹壳体攻丝打眼装置,其特征在于:所述加工台 (1)的上端设有多条导向槽 (14) ,所述限位壳 (3) 的下端设有 与导向槽 (14) 配合的导向块。
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