CN217095827U - 一种新型齿轮式自动进刀钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型齿轮式自动进刀钻床，包括底座，所述底座的上端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的前端设置有电机，所述电机的下端设置有控制箱，所述控制箱的下端固定设置有连接座，所述支撑杆的前端固定设置有竖板，所述竖板的前端固定设置有工作板，所述工作板的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有滑套，所述滑套的上端固定设置有限位杆，所述限位杆的上端固定设置有推动块，所述工作板的上端开设有限位槽，所述底座的一侧壁固定设置有气泵。本实用设置有快速对待加工物体进行固定的结构，以及对加工产生的碎屑进行处理的结构。

Description

一种新型齿轮式自动进刀钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，尤其涉及一种新型齿轮式自动进刀钻床。

背景技术

目前市场上现有的钻床、钻铣床，尤其是台式钻床，其进刀方式绝大部分属于手动进刀结构，操作起来既费时，又费力，很不符合现在高速发展的机械加工形势的需要。尤其是近几年来随着就业渠道越来越多，用人成本越来越高的新形势，凸显人力资源贫乏，生产企业急需自动化程度高、生产效率高、节省人工、操作轻便的设备。这就需要对既费时又费力的老旧机床进行改造。谁能提供既省时又省力，生产效率高，自动化程度高的机械加下设备，谁才能在当前高速发展的机械加下形势的需要下站住脚跟。

现有专利号为(CN110560719B)的专利提出了一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，其装置利用进刀驱动电机驱动旋转横轴旋转，在主动齿轮的传动作用下，能够驱动旋转齿盘旋转，旋转的旋转齿盘带动其上的导向柱做圆周运动，从而推动升降套板在竖直方向上运动；当利用推动组件推动升降套板在竖直方向上运动时，能够带动支撑座上的钻孔组件在竖直方向上运动，以达到连续自动进刀的钻孔加工效果，但是其装置在对物体加工时候存在加工的碎屑，无法进行快速清理，而且现有的固定结构比较复杂，而且固定效果不好，可能存在加工时出现误差的情况，针对上述问题，本实用提出了一种新型齿轮式自动进刀钻床来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型齿轮式自动进刀钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型齿轮式自动进刀钻床，包括底座，所述底座的上端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的前端设置有电机，所述电机的下端设置有控制箱，所述控制箱的下端固定设置有连接座，所述支撑杆的前端固定设置有竖板，所述竖板的前端固定设置有工作板，所述工作板的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有滑套，所述滑套的上端固定设置有限位杆，所述限位杆的上端固定设置有推动块，所述工作板的上端开设有限位槽；

所述底座的一侧壁固定设置有气泵，所述气泵的上端固定设置有出气管，所述工作板的内部开设有通孔，所述工作板的下端固定设置有箱体，所述箱体的两侧内壁均固定设置有固定板，所述固定板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱的前端固定设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱一侧壁固定设置有转换手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的前端固定设置有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘的前端固定设置有转杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块远离固定板的一侧固定设置有清洁箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的下端通至箱体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动块的材质为钢。

本实用新型具有如下有益效果：

相比与现有装置，该装置设置有对需要加工的物体进行固定的结构，通过手动转动转盘从而带动螺纹杆转动，从而带动滑块转动，从而带动推动块移动，这时物体后端与竖板前端接触，从而对需要加工的物体进行固定。

相比与现有装置，该装置设置有对加工后的碎屑进行清洁的结构，通过气泵的出气端将工作板上端加工出现的碎屑吹落到通孔的内部，最后碎屑掉落到箱体的内部，从而可以保证工作板上的干净，提高加工的效率。

相比与现有装置，该装置设置有可以抽出的清洁箱，在后期对碎屑清洁时，直接将清洁箱拉出，对碎屑进行最后的处理，使用起来比较方便，不需要花费大量时间对碎屑进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型齿轮式自动进刀钻床的正视图；

图2为本实用新型提出的一种新型齿轮式自动进刀钻床的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型齿轮式自动进刀钻床的局部结构视图；

图4为本实用新型提出的一种新型齿轮式自动进刀钻床的局部剖视图；

图5为2中A处的放大视图。

图例说明：

1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、控制箱；5、控制器；6、连接座；7、竖板；8、工作板；9、转换手柄；10、腔室；11、螺纹杆；12、滑套；13、限位杆；14、限位槽；15、转盘；16、转杆；17、推动块；18、气泵；19、出气管；20、通孔；21、箱体；22、固定板；23、滑动槽；24、清洁箱；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型齿轮式自动进刀钻床，包括底座1，底座1的上端固定设置有支撑杆2，支撑杆2的前端设置有电机3，电机3的下端设置有控制箱4，控制箱4一侧壁固定设置有转换手柄9，控制箱4的前端固定设置有控制器5，控制箱4的下端固定设置有连接座6，支撑杆2的前端固定设置有竖板7，竖板7的前端固定设置有工作板8，工作板8的内部开设有腔室10，腔室10的内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11的前端固定设置有转盘15，转盘15的前端固定设置有转杆16，螺纹杆11的外壁设置有滑套12，滑套12的上端固定设置有限位杆13，限位杆13的上端固定设置有推动块17，推动块17的材质为钢，工作板8的上端开设有限位槽14；

底座1的一侧壁固定设置有气泵18，气泵18的上端固定设置有出气管19，工作板8的内部开设有通孔20，工作板8的下端固定设置有箱体21，通孔20的下端通至箱体21的内部，箱体21的两侧内壁均固定设置有固定板22，固定板22的内部开设有滑动槽23，滑动槽23的内部设置有滑块25，滑块25远离固定板22的一侧固定设置有清洁箱24。

工作原理：在需要对物体进行加工时，将需要加工的物体放置在推动块17的后端，转动转杆16，从而带动螺纹杆11转动，从而带动滑套12移动，从而将限位杆13移动，这时推动块17跟着物体进行移动，物体后端与竖板7接触，从而对需要加工的物体进行固定，加工后将物体取走后，启动气泵18将工作板8上端的碎屑吹落到通孔20的内部，使得碎屑掉落到箱体21的内部，方便后期的清洁的同时也可以保证工作板8上端的干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型齿轮式自动进刀钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的前端设置有电机(3)，所述电机(3)的下端设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)的下端固定设置有连接座(6)，所述支撑杆(2)的前端固定设置有竖板(7)，所述竖板(7)的前端固定设置有工作板(8)，所述工作板(8)的内部开设有腔室(10)，所述腔室(10)的内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外壁设置有滑套(12)，所述滑套(12)的上端固定设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的上端固定设置有推动块(17)，所述工作板(8)的上端开设有限位槽(14)；

所述底座(1)的一侧壁固定设置有气泵(18)，所述气泵(18)的上端固定设置有出气管(19)，所述工作板(8)的内部开设有通孔(20)，所述工作板(8)的下端固定设置有箱体(21)，所述箱体(21)的两侧内壁均固定设置有固定板(22)，所述固定板(22)的内部开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)的内部设置有滑块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述控制箱(4)的前端固定设置有控制器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述控制箱(4)一侧壁固定设置有转换手柄(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述螺纹杆(11)的前端固定设置有转盘(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述转盘(15)的前端固定设置有转杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述滑块(25)远离固定板(22)的一侧固定设置有清洁箱(24)。

7.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述通孔(20)的下端通至箱体(21)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式自动进刀钻床，其特征在于：所述推动块(17)的材质为钢。

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