CN218836365U - 一种电火花切割机运丝防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花切割机运丝防护装置，包括移动模块和防护模块，所述移动模块包括与所述移动模块连接的托运框架和与所述托运框架连接的两个加强筋，两个所述加强筋之间留有间隔，所述防护模块包括连接于两个所述加强筋之间的无底料箱、与所述无底料箱连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的橡胶轮、滑动安装于所述无底料箱内部的盛料板、与所述无底料箱活动插接的L形门板。本实用新型中，弯钩与圆柱分离的状态下，可以将无底料箱内装满电火丝，然后将弯钩挂在圆柱上，完成无底料箱的封闭，与此同时，两个弹簧将电火丝尽可能的向上推，方便电机带动橡胶轮转动时，将电火丝推出无底料箱，让放料、取料尽皆方便。

Description

一种电火花切割机运丝防护装置

技术领域

本实用新型涉及电火花切割机技术领域，具体为一种电火花切割机运丝防护装置。

背景技术

电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。

目前使用的电火丝防护装置，在将电火丝放入防护装置时尽皆容易，但是取出时，却需要工作人员弯腰，然后一根根的取出，这种使用方式，对工作人员的体力要求过高，使用起来极度不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电火花切割机运丝防护装置，包括移动模块和防护模块，所述移动模块包括与所述移动模块连接的托运框架和与所述托运框架连接的两个加强筋，两个所述加强筋之间留有间隔，所述防护模块包括连接于两个所述加强筋之间的无底料箱、与所述无底料箱连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的橡胶轮、滑动安装于所述无底料箱内部的盛料板、与所述无底料箱活动插接的L形门板、与所述L形门板连接的两个弹簧、嵌设于所述L形门板内壁中的两个T形导杆、滑动套接于两个所述T形导杆之间的内门板、与所述内门板连接的两个圆杆、活动套接于所述圆杆外侧的活动板、嵌设于所述活动板内部并设于所述圆杆底部的拉簧、与所述活动板顶端连接的弯钩、与所述无底料箱连接的两个圆柱，两个所述弯钩分别与两个圆柱活动卡接，所述L形门板上开设有适于内门板插接的凹槽。

通过采用上述技术方案，弯钩与圆柱分离的状态下，可以将无底料箱内装满电火丝，然后将弯钩挂在圆柱上，完成无底料箱的封闭，与此同时，两个弹簧将电火丝尽可能的向上推，方便电机带动橡胶轮转动时，将电火丝推出无底料箱，让放料、取料尽皆方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托运框架上安装有站台，所述站台位于无底料箱一侧。

通过采用上述技术方案，设置站台，为工作人员跟随本装置一起移动提供条件，提高使用舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述站台的加强筋一侧开设有槽口，所述L形门板外壁与槽口内壁贴合。

通过采用上述技术方案，开设槽口，为L形门板的安装提供条件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述弹簧均位于间隔内部，所述弹簧关于橡胶轮竖向对称，所述弹簧顶端与盛料板底部连接。

通过采用上述技术方案，对称设置的弹簧在向上挤压盛料板时，可以避免盛料板卡住。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形导杆位于凹槽内部，两个所述T形导杆分别与两个弹簧横向同轴。

通过采用上述技术方案，T形导杆在导向内门板的同时，避免内门板与L形门板分离，提高本装置的结构稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板上开设有矩形开口，所述圆杆和拉簧均位于矩形开口内部。

通过采用上述技术方案，设置矩形开口，为拉着活动板向上运动提供条件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯钩关于内门板垂直中心面对称，所述弯钩和活动板由同种材料制成。

通过采用上述技术方案，同种材料制作下，本装置在制造时时更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述无底料箱前侧开设有与无底料箱内部连通的出料口，所述出料口靠近无底料箱顶端。

通过采用上述技术方案，开设出料口，方便将无底料箱内的电火丝取出。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，弯钩与圆柱分离的状态下，可以将无底料箱内装满电火丝，然后将弯钩挂在圆柱上，完成无底料箱的封闭，与此同时，两个弹簧将电火丝尽可能的向上推，方便电机带动橡胶轮转动时，将电火丝推出无底料箱，让放料、取料尽皆方便。

2.本实用新型中，在托运电火丝时，工作人员可以站在站台上，然后工作人员跟随本装置一起托运，提高本装置的使用舒适度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构后视图；

图3为本实用移动模块示意图；

图4为本实用新型无底料箱内部结构示意图；

图5为本实用新型防护模块的局部结构示意图。

附图标记：

100、移动模块；110、托运框架；120、加强筋；

200、防护模块；210、无底料箱；220、电机；230、橡胶轮；240、盛料板；250、L形门板；260、弹簧；270、T形导杆；280、内门板；290、圆杆；291、活动板；292、拉簧；293、弯钩；294、圆柱；

300、站台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种电火花切割机运丝防护装置。

实施例一：

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种电火花切割机运丝防护装置，包括移动模块100和防护模块200，所述移动模块100包括与所述移动模块100连接的托运框架110和与所述托运框架110连接的两个加强筋120，两个所述加强筋120之间留有间隔；

所述防护模块200包括连接于两个所述加强筋120之间的无底料箱210、与所述无底料箱210连接的电机220、套接于所述电机220输出轴外侧的橡胶轮230、滑动安装于所述无底料箱210内部的盛料板240、与所述无底料箱210活动插接的L形门板250、与所述L形门板250连接的两个弹簧260、嵌设于所述L形门板250内壁中的两个T形导杆270、滑动套接于两个所述T形导杆270之间的内门板280、与所述内门板280连接的两个圆杆290、活动套接于所述圆杆290外侧的活动板291、嵌设于所述活动板291内部并设于所述圆杆290底部的拉簧292、与所述活动板291顶端连接的弯钩293、与所述无底料箱210连接的两个圆柱294，两个所述弯钩293分别与两个圆柱294活动卡接，所述L形门板250上开设有适于内门板280插接的凹槽。

进一步的，两个所述弹簧260均位于间隔内部，所述弹簧260关于橡胶轮230竖向对称，所述弹簧260顶端与盛料板240底部连接，对称设置的弹簧260在向上挤压盛料板240时，可以避免盛料板240卡住。

进一步的，所述T形导杆270位于凹槽内部，两个所述T形导杆270分别与两个弹簧260横向同轴，T形导杆270在导向内门板280的同时，避免内门板280与L形门板250分离，提高本装置的结构稳定性。

进一步的，所述活动板291上开设有矩形开口，所述圆杆290和拉簧292均位于矩形开口内部，设置矩形开口，为拉着活动板291向上运动提供条件。

进一步的，所述弯钩293关于内门板280垂直中心面对称，所述弯钩293和活动板291由同种材料制成，同种材料制作下，本装置在制造时时更加方便。

实施例二：

结合图1-3所示，在实施例一的基础上，所述托运框架110上安装有站台300，所述站台300位于无底料箱210一侧，设置站台，为工作人员跟随本装置一起移动提供条件，提高使用舒适度。

具体的，靠近所述站台300的加强筋120一侧开设有槽口，所述L形门板250外壁与槽口内壁贴合，开设槽口，为L形门板250的安装提供条件。

实施例三：

结合图1-2所示，在上述实施例中，所述无底料箱210前侧开设有与无底料箱210内部连通的出料口，所述出料口靠近无底料箱210顶端，开设出料口，方便将无底料箱210内的电火丝取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，弯钩293与圆柱294呈分离状态，然后内门板280在重量的影响下缩入凹槽内部，然后L形门板250在两个弹簧260的拉扯下，避免L形门板250与无底料箱210分离，然后无底料箱210一侧大开，为放置电火丝提供方便，当本实用新型投入实际使用时，在盛料板240上放满电火丝后，向上拉动两个活动板291，然后使弯钩293与圆柱294卡接，实现电火丝的保护，这里两个弹簧260配合将电火丝尽可能的向上推，方便电机220带动橡胶轮230转动时，将电火丝推出无底料箱210，让本装置使用起来更加方便，然后工作人员站在站台300即可跟随本装置移动。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，包括：

移动模块(100)，包括与所述移动模块(100)连接的托运框架(110)和与所述托运框架(110)连接的两个加强筋(120)，两个所述加强筋(120)之间留有间隔；

防护模块(200)，包括连接于两个所述加强筋(120)之间的无底料箱(210)、与所述无底料箱(210)连接的电机(220)、套接于所述电机(220)输出轴外侧的橡胶轮(230)、滑动安装于所述无底料箱(210)内部的盛料板(240)、与所述无底料箱(210)活动插接的L形门板(250)、与所述L形门板(250)连接的两个弹簧(260)、嵌设于所述L形门板(250)内壁中的两个T形导杆(270)、滑动套接于两个所述T形导杆(270)之间的内门板(280)、与所述内门板(280)连接的两个圆杆(290)、活动套接于所述圆杆(290)外侧的活动板(291)、嵌设于所述活动板(291)内部并设于所述圆杆(290)底部的拉簧(292)、与所述活动板(291)顶端连接的弯钩(293)、与所述无底料箱(210)连接的两个圆柱(294)，两个所述弯钩(293)分别与两个圆柱(294)活动卡接，所述L形门板(250)上开设有适于内门板(280)插接的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，所述托运框架(110)上安装有站台(300)，所述站台(300)位于无底料箱(210)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，靠近所述站台(300)的加强筋(120)一侧开设有槽口，所述L形门板(250)外壁与槽口内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，两个所述弹簧(260)均位于间隔内部，所述弹簧(260)关于橡胶轮(230)竖向对称，所述弹簧(260)顶端与盛料板(240)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，所述T形导杆(270)位于凹槽内部，两个所述T形导杆(270)分别与两个弹簧(260)横向同轴。

6.根据权利要求1所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，所述活动板(291)上开设有矩形开口，所述圆杆(290)和拉簧(292)均位于矩形开口内部。

7.根据权利要求1所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，所述弯钩(293)关于内门板(280)垂直中心面对称，所述弯钩(293)和活动板(291)由同种材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种电火花切割机运丝防护装置，其特征在于，所述无底料箱(210)前侧开设有与无底料箱(210)内部连通的出料口，所述出料口靠近无底料箱(210)顶端。

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