CN110697339B - 用于服装生产线的运输系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于服装生产线的运输系统，包括清理运输装置和转运装置，清理运输装置包括柜体和设置于柜体内的运输带，柜体内设置有第一风扇和位于柜体相对高度最底处的收集腔，第一风扇位于柜体内远离收集腔的一侧；柜体内位于运输带运输方向两侧并垂直于收集腔的侧壁开设有若干服装悬挂口，每一服装悬挂口对应一工位；转运装置包括横向穿过柜体并位于运输带运输方向末端的转运传送带，以及位于转运传送带上的若干收纳筐。本发明提出技术方案中柜体使服装运输至收纳筐的这一段运输路程成封闭结构，柜体内的第一风扇将位于传送带上服装的线头吹落，并通过收集腔将吹落的线头，这样可以避免线头洒落在整个生产车间，便于清洁整理。

Description

用于服装生产线的运输系统

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，特别涉及一种用于服装生产线的运输系统。

背景技术

现有的服装生产线的运输系统一般悬挂式输送线进行服装传送，使用时将服装用挂钩悬挂于吊具下端，服装便随牵引链条在滑架下端沿着滑架滑动，实现服装传送，由于悬挂式输送线占用空间小、节省人力、工作效率较高。但是加工过后的服装上面会有很多线头，服装在随牵引链条移动时，服装上的线头会随着服装的移动而掉落，导致整个生产车间内线头不易集中收集清理。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种用于服装生产线的运输系统，旨在解决服装在运输过程中线头到处掉落，不易清理的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种用于服装生产线的运输系统，包括清理运输装置和转运装置，所述清理运输装置包括柜体和设置于所述柜体内的运输带，所述柜体内设置有第一风扇和位于所述柜体相对高度最底处的收集腔，所述第一风扇位于所述柜体内远离所述收集腔的一侧，所述第一风扇用于吹落悬挂于所述运输带的服装上的线头，所述收集腔用于收集服装上掉落的线头；所述柜体内位于所述运输带运输方向两侧并垂直于所述收集腔的侧壁开设有若干服装悬挂口，每一所述服装悬挂口对应一工位，所述服装悬挂口用于供服装通过所述服装悬挂口进入所述柜体内并悬挂于所述运输带；所述转运装置包括横向穿过所述柜体并位于所述运输带运输方向末端的转运传送带，以及位于所述转运传送带上的若干收纳筐，所述收纳筐用于容纳自所述运输带运输方向末端滑落的服装。

优选的，所述运输带上沿运输方向间隔等距设置若干挂钩。

优选的，所述挂钩包括相互垂直连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段垂直于固定于所述运输带，所述第一连接段远离所述运输带的一端和所述第二连接段的一端固定连接；所述第二连接段远离所述第一连接段的一端设置面向所述运输带方向延伸并向远离所述第一连接段的方向偏移的限位段，所述限位段和所述第二连接段面向所述运输带方向的夹角位于90°和180°之间。

优选的，所述柜体内设置有平行于所述运输带的滑杆，所述滑杆位于所述运输带运输方向末端的一侧，所述滑杆超出所述运输带的部分自所述运输带运输方向末端向远离所述运输带运输方向始端的方向延伸，并向所述转运传送带方向偏移；所述滑杆靠近的所述运输带的一端到地面的距离等于所述挂钩到地面的最短距离，所述滑杆远离所述运输带的一端位于所述转运传送带用于放置所述收纳筐的一侧。

优选的，所述柜体靠近所述运输带运输方向末端的壁面设置控制模块以及分别与所述控制模块信号连接的计算模块和摄像模块，所述控制模块用于控制所述转运传送带，所述摄像模块用于获取运输系统内的转运图像，所述计算模块用于根据转运图像记录从所述滑杆上落入同一所述收纳筐服装的数量；所述转运传送带运输速度和所述运输带的运输速度成正比。

优选的，所述收集腔底部靠近或远离所述转运传送带的一侧设置第二风扇，所述收集腔内远离所述第二风扇的另一侧设置沿所述运输带运输方向横向贯穿所述柜体相对两侧壁中至少一侧壁的线头收集口。

优选的，所述收集腔远离所述第二风扇的一侧设置可自由出入所述线头收集口的收集抽屉，所述收集抽屉面向所述第二风扇和所述运输带的方向均为敞口。

优选的，所述第一风扇至少包括两个风扇，一风扇的吹风方向与所述运输带运输方向成锐角，另一风扇的吹风方向与所述运输带运输方向成钝角。

优选的，所述服装悬挂口设置沿所述柜体的外壁面滑动的推拉门，且所述柜体的外壁面上靠近每一服装悬挂口的位置均设置至少一垂于与所述柜体的外壁面的悬挂杆。

优选的，所述运输带通过沿所述运输带运输方向横向设置的若干连接杆和所述柜体固定连接，每一所述连接杆的两端形成外螺纹，每一所述连接杆的两端均穿过所述柜体的壁面并连接紧固螺母，所述柜体与每一所述连接杆任一端的连接处均设置有垂直于地面并间隔设置的连接通孔。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

柜体使服装运输至收纳筐的这一段运输路程成封闭结构，柜体内设置的运输带可将每一服装悬挂口进入的服装送入收纳筐，柜体内的第一风扇将位于传送带上服装的线头吹落，并通过收集腔将吹落的线头，这样可以避免线头洒落在整个生产车间，便于清洁整理；且服装通过衣架悬挂于运输带并落在收纳筐内，使得服装整齐便于接下来生产线对服装的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为图1外部的结构示意图；

图3为图1俯视的内部结构示意图；

图4为本发明实际应用于生产时的结构示意图；

图5为图1中A处放大后的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	清理运输装置	110	柜体
111	服装悬挂口	112	推拉门
				113	悬挂杆	114	第一风扇
115	连接通孔	120	收集腔
				121	第二风扇	122	线头收集口
123	收集抽屉	130	运输带
				131	连接杆	140	挂钩
141	第一连接段	142	第二连接段
				143	限位段	150	滑杆
200	转运装置	210	转运传送带
				220	收纳筐

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种用于服装生产线的运输系统。

如图1至图4所示的一种用于服装生产线的运输系统，包括清理运输装置100和转运装置200，清理运输装置100包括柜体110和设置于柜体110内的运输带130，柜体110内设置有第一风扇114和位于柜体110相对高度最底处的收集腔120，第一风扇114位于柜体110内远离收集腔120的一侧，第一风扇114用于吹落悬挂于运输带130的服装上的线头，收集腔120用于收集服装上掉落的线头；柜体110内位于运输带130运输方向两侧并垂直于收集腔120的侧壁开设有若干服装悬挂口111，每一服装悬挂口111对应一工位，服装悬挂口111用于供服装通过服装悬挂口111进入柜体内并悬挂于运输带130；转运装置200包括横向穿过柜体110并位于运输带130运输方向末端的转运传送带210，以及位于转运传送带210上的若干收纳筐220，收纳筐220用于容纳自运输带运输方向末端滑落的服装。

具体的，柜体110内还设置有离子风机，离子风机位于柜体110内远离收集腔120的一侧，且离子风机位于第一风扇114面向运输带130运输方向始端的一侧。根据运输带130的长度设置多个第一风扇114，且离子风机位于最靠近运输方向末端的第一风扇114设置。先通过离子风机去除服装的静电，再通过第一风扇114吹落服装的线头，这样去除服装静电后可以使第一风扇114吹落服装上所有线头。

柜体110使服装运输至收纳筐220的这一段运输路程呈封闭结构，柜体110内设置的运输带130将每一服装悬挂口111进入的服装送入收纳筐220，柜体110内的第一风扇114将位于传送带上服装的线头吹落，并通过收集腔120将吹落的线头，这样可以避免线头洒落在整个生产车间，便于清洁整理；且服装通过衣架悬挂于运输带130并落在收纳筐220内，使得服装整齐便于接下来生产线对服装的加工。参见图5，运输带130上沿运输方向间隔等距设置若干挂钩140。这样可以方便服装通过衣架悬挂于运输带130上。

挂钩140包括相互垂直连接的第一连接段141和第二连接段142，第一连接段141垂直于固定于运输带130，第一连接段141远离运输带130的一端和第二连接段142的一端固定连接；第二连接段142远离第一连接段141的一端设置面向运输带130方向延伸并向远离第一连接段141的方向偏移的限位段143，限位段143和第二连接段142面向运输带130方向的夹角位于90°和180°之间。第二连接段142用于悬挂服装，限位段143用于防止运输过程中服装从挂钩140上滑落。

参见图1和图3，柜体110内设置有平行于运输带130的滑杆150，滑杆150位于运输带130运输方向末端的一侧，滑杆150超出运输带130的部分自运输带130运输方向末端向远离运输带130运输方向始端的方向延伸，并向转运传送带210方向偏移；滑杆150靠近的运输带130的一端到地面的距离等于挂钩140到地面的最短距离，滑杆150远离运输带130的一端位于转运传送带210用于放置收纳筐220的一侧。具体的，滑杆150面向收集腔120的一面和一支撑杆的一端固定连接。挂钩140携带服装行驶至运输方向末端时，携带服装的衣架同时挂在挂钩140和滑杆150上；挂钩140继续移动，挂钩140在运输方向末端行驶至运输带130另一侧面时，衣架与挂钩140脱离，衣架沿滑杆150滑落，以使服装和衣架均落入对应的收纳筐220内。

柜体110靠近运输带130运输方向末端的壁面设置控制模块以及分别与控制模块信号连接的计算模块和摄像模块，控制模块用于控制转运传送带210，摄像模块用于获取运输系统内的转运图像，计算模块用根据转运图像记录从滑杆150上落入同一收纳筐220服装的数量；转运传送带210运输速度和运输带130的运输速度成正比。计算模块计算每一收纳筐220内服装的数量，当收纳筐220内服装的数量到达到预设值（预设值根据服装重量设置，服装重量高，预设值设置的数量小；服装重量小，预设值设置的数量大），控制模块控制转运传送带210加速使装满服装的收纳筐220离开柜体110，另一空置的收纳筐220进入柜体110。避免收纳筐220内服装过重影响转运传送带210的正常运输。

参见图2和图3，收集腔120底部靠近或远离转运传送带210的一侧设置第二风扇121，收集腔120内远离第二风扇121的另一侧设置沿运输带130运输方向横向贯穿柜体110相对两侧壁中至少一侧壁的线头收集口122。第二风扇121用于将堆积在收集腔120内的线头吹向线头收集口122，使线头从线头收集口122离开柜体110。

收集腔120远离第二风扇121的一侧设置可自由出入线头收集口122的收集抽屉123，收集抽屉123面向第二风扇121和运输带130的方向均为敞口。第二风扇121将掉落在收集腔120内的线头吹入收集抽屉123，在通过收集抽屉123集中处理线头，在另一实施例中，可以在收集口设置滤袋，第二风扇121将线头吹入滤袋，使线头在滤袋内堆积。

参见图1，第一风扇114至少包括两个风扇，一风扇的吹风方向与运输带130运输方向成锐角，另一风扇的吹风方向与运输带130运输方向成钝角。两风扇分别负责对服装的正面吹风，可以最大限度的吹落线头，具体的，根据运输带130的长度，以两风扇为一组设置在柜体110内。

服装悬挂口111设置沿柜体110的外壁面滑动的推拉门112，且柜体110的外壁面上靠近每一服装悬挂口111的位置均设置至少一垂于与柜体110的外壁面的悬挂杆113。悬挂杆113用于悬挂加工好的服装，避免运输带130运输繁忙，无法悬挂。

具体的，运输系统还包括运输调速模块、转运调速模块、重量感应模块和统计模块，每一悬挂杆113上均设置有重量感应模块，统计模块内设置有多个档位，档位根据所有重量感应模块发送的重量数据统计后确定，每一档位对应转运传送带210的速度和运输带130的速度，重量越大对应的档位越高，同时转运传送带210和运输带130两者的速度越快。当统计模块计算获取重量数据并对比获取的重量对应的档位，运输调速模块和转运调速模块调整至对应的档位，当档位上升时，运输调速模块控制输运带加速，且转运调速模块控制转运传送带210加速。当统计模块在预设时间（例如，30分钟或40分钟）内没有获取重量属于或获取的重量数据不超过预设重量（例如，重量为100公斤时升档，预设重量为0公斤至20公斤），运输调速模块和转运调速模块调整下降一个级别的档位，运输调速模块控制输运带减速和转运调速模块控制转运传送带210减速，以使统计模块获取数据位于平衡预设值（当升档重量为100公斤和预设重量为0公斤至20公斤时，平衡预设值为30公斤-50公斤）。

运输带130通过沿运输带130运输方向横向设置的若干连接杆131和柜体110固定连接，每一连接杆131的两端形成外螺纹，每一连接杆131的两端均穿过柜体110的壁面并连接紧固螺母，柜体110与每一连接杆131任一端的连接处均设置有垂直于地面并间隔设置的连接通孔115。具体的，每一连接通孔115上均设置堵头以保证柜体110的密封性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于服装生产线的运输系统，其特征在于，包括清理运输装置和转运装置，所述清理运输装置包括柜体和设置于所述柜体内的运输带，所述柜体内设置有第一风扇和位于所述柜体相对高度最底处的收集腔，所述第一风扇位于所述柜体内远离所述收集腔的一侧，所述第一风扇用于吹落悬挂于所述运输带的服装上的线头，所述收集腔用于收集服装上掉落的线头；所述柜体内位于所述运输带运输方向两侧并垂直于所述收集腔的侧壁开设有若干服装悬挂口，每一所述服装悬挂口对应一工位，所述服装悬挂口用于供服装通过所述服装悬挂口进入所述柜体内并悬挂于所述运输带；所述转运装置包括横向穿过所述柜体并位于所述运输带运输方向末端的转运传送带，以及位于所述转运传送带上的若干收纳筐，所述收纳筐用于容纳自所述运输带运输方向末端滑落的服装；所述柜体内还设置有离子风机，所述离子风机位于所述柜体内远离所述收集腔的一侧，且所述离子风机位于所述第一风扇面向所述运输带运输方向始端的一侧；所述服装悬挂口设置沿所述柜体的外壁面滑动的推拉门，且所述柜体的外壁面上靠近每一服装悬挂口的位置均设置至少一垂于与所述柜体的外壁面的悬挂杆；所述运输系统还包括运输调速模块、转运调速模块、重量感应模块和统计模块，每一所述悬挂杆上均设置有重量感应模块，统计模块内设置有多个档位，档位根据所有重量感应模块发送的重量数据统计后确定，每一档位对应所述转运传送带的速度和所述运输带的速度，重量越大对应的档位越高，同时所述转运传送带和所述运输带两者的速度越快；所述运输带上沿运输方向间隔等距设置若干挂钩；所述挂钩包括相互垂直连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段垂直于固定于所述运输带，所述第一连接段远离所述运输带的一端和所述第二连接段的一端固定连接；所述第二连接段远离所述第一连接段的一端设置面向所述运输带方向延伸并向远离所述第一连接段的方向偏移的限位段，所述限位段和所述第二连接段面向所述运输带方向的夹角位于90°和180°之间；所述柜体内设置有平行于所述运输带的滑杆，所述滑杆位于所述运输带运输方向末端的一侧，所述滑杆超出所述运输带的部分自所述运输带运输方向末端向远离所述运输带运输方向始端的方向延伸，并向所述转运传送带方向偏移；所述滑杆靠近的所述运输带的一端到地面的距离等于所述挂钩到地面的最短距离，所述滑杆远离所述运输带的一端位于所述转运传送带用于放置所述收纳筐的一侧；所述收集腔底部靠近或远离所述转运传送带的一侧设置第二风扇，所述收集腔内远离所述第二风扇的另一侧设置沿所述运输带运输方向横向贯穿所述柜体相对两侧壁中至少一侧壁的线头收集口；所述收集腔远离所述第二风扇的一侧设置可自由出入所述线头收集口的收集抽屉，所述收集抽屉面向所述第二风扇和所述运输带的方向均为敞口。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产线的运输系统，其特征在于，所述柜体靠近所述运输带运输方向末端的壁面设置控制模块以及分别与所述控制模块信号连接的计算模块和摄像模块，所述控制模块用于控制所述转运传送带，所述摄像模块用于获取运输系统内的转运图像，所述计算模块用于根据转运图像记录从所述滑杆上落入同一所述收纳筐服装的数量；所述转运传送带运输速度和所述运输带的运输速度成正比。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于服装生产线的运输系统，其特征在于，所述第一风扇至少包括两个风扇，一风扇的吹风方向与所述运输带运输方向成锐角，另一风扇的吹风方向与所述运输带运输方向成钝角。

4.根据权利要求1-2任一所述的一种用于服装生产线的运输系统，其特征在于，所述运输带通过沿所述运输带运输方向横向设置的若干连接杆和所述柜体固定连接，每一所述连接杆的两端形成外螺纹，每一所述连接杆的两端均穿过所述柜体的壁面并连接紧固螺母，所述柜体与每一所述连接杆任一端的连接处均设置有垂直于地面并间隔设置的连接通孔。

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