CN218836163U - 一种多功能卧式深孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻铣机床技术领域，且公开了一种多功能卧式深孔钻，包括装置本体，所述装置本体包括安装底座、工作台、横梁主体、主轴箱和定位导向组件，所述安装底座的顶端通过驱动组件与横梁主体相连接，所述驱动组件包括安装座。本实用新型通过设有驱动组件，采用这种设计带来了使用时，当对物料平面加工完成以后，通过驱动减速电机，使得滚珠丝杠处于转动状态，此时活动套带动横梁主体做远离工作台的运动，使得横梁主体和工作台之间预留出物料侧部的距离，可通过对物料翻转，使得物料需要加工的侧面对准定位导向组件，通过主轴箱上的钻杆对该物料的侧部进行钻铣，通过这种方式，可实现对物料进行双面加工处理，减少了工作流程和加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铣机床技术领域，更具体地涉及一种多功能卧式深孔钻。
背景技术
现在的钻铣机床在使用的过程中，通过装置上的固定夹具对物料进行固定以后，通过钻杆对该物料进行单面加工，部分物料需要对正面和侧面进行双面加工，此时需要经过多个机床的加工才能完成，增加了工作流程以及成本，因此亟需设计一种多功能卧式深孔钻。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多功能卧式深孔钻，以解决上述背景技术中存在在的钻铣机床在使用的过程中，通过装置上的固定夹具对物料进行固定以后，通过钻杆对该物料进行单面加工，部分物料需要对正面和侧面进行双面加工，此时需要经过多个机床的加工才能完成，增加了工作流程以及成本的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种多功能卧式深孔钻，包括装置本体，所述装置本体包括安装底座、工作台、横梁主体、主轴箱和定位导向组件，所述安装底座的顶端通过驱动组件与横梁主体相连接，所述驱动组件包括安装座，所述安装座安装于安装底座顶部，所述安装座的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧通过螺纹活动安装有活动套，所述活动套的顶部和横梁主体底部相连接，横梁主体通过驱动组件与安装底座活动连接，方便根据物料的宽度进行适配性调整横梁主体的位置，从而使得本装置可实现对物料的双面加工，提升了装置的功能性。
进一步的，所述工作台的一端设有夹具组件，所述夹具组件可对不同宽度的物体进行夹持，方便通过夹具组件对不同宽度的物体定位，从而方便加工。
进一步的，所述安装座的内侧固定安装有轴承座，所述滚珠丝杠远离减速电机的一端与轴承座内部相连接，保证了滚珠丝杠转动的稳定性。
进一步的，所述安装座的顶部两侧皆固定安装有导轨，所述横梁主体底部前后两侧安装有与导轨滑动连接的滑块，横梁主体通过滑块与安装座顶部滑动连接，提升了连接的稳定性和承重效果。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有驱动组件，采用这种设计带来了使用时，当对物料平面加工完成以后，通过驱动减速电机，使得滚珠丝杠处于转动状态，此时活动套带动横梁主体做远离工作台的运动，使得横梁主体和工作台之间预留出物料侧部的距离，可通过对物料翻转，使得物料需要加工的侧面对准定位导向组件，通过主轴箱上的钻杆对该物料的侧部进行钻铣，通过这种方式，可实现对物料进行双面加工处理，减少了工作流程和加工成本。
2.本实用新型通过设有夹具组件，采用这种设计带来了夹具组件由俩个夹具组成，其中一个夹具可以移动锁止，通过两个夹具可实现对不同宽度的物体进行定位夹持，方便对物料正面加工以及侧面加工时进行稳定的定位。
附图说明
图1为本实用新型的第一结构立体示意图。
图2为本实用新型的第二结构立体示意图。
图3为本实用新型的第一结构爆炸立体示意图。
图4为本实用新型的第二结构爆炸立体示意图。
附图标记为：100、装置本体；110、安装底座；111、工作台；112、横梁；113、主轴箱；114、定位导向组件；200、驱动组件；210、减速电机；211、滚珠丝杠；212、轴承座；213、活动套；214、安装座；300、夹具组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种多功能卧式深孔钻，包括装置本体100，装置本体100包括安装底座110、工作台111、横梁主体112、主轴箱113和定位导向组件114，安装底座110的顶端通过驱动组件200与横梁主体112相连接，驱动组件200包括安装座214，安装座214安装于安装底座110顶部，安装座214的一端固定安装有减速电机210，减速电机210的输出端活动安装有滚珠丝杠211，滚珠丝杠211的外侧通过螺纹活动安装有活动套213，活动套213的顶部和横梁主体112底部相连接，安装座214的内侧固定安装有轴承座212，滚珠丝杠211远离减速电机210的一端与轴承座212内部相连接，安装座214的顶部两侧皆固定安装有导轨，横梁主体112底部前后两侧安装有与导轨滑动连接的滑块。
本实用新型实施例一的工作原理：使用时，当对物料平面加工完成以后，通过驱动减速电机210，使得滚珠丝杠211处于转动状态，此时活动套213带动横梁主体112做远离工作台111的运动，使得横梁主体112和工作台111之间预留出物料侧部的距离，可通过对物料翻转，使得物料需要加工的侧面对准定位导向组件114，通过主轴箱113上的钻杆穿过导向组件114后，对该物料的侧部进行钻铣，通过这种方式，可实现对物料进行双面加工处理，减少了工作流程和加工成本。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：工作台111的一端设有夹具组件300，夹具组件300可对不同宽度的物体进行夹持，夹具组件300由俩个夹具组成，其中一个夹具可以移动锁止，通过两个夹具可实现对不同宽度的物体进行定位夹持，方便对物料正面加工以及侧面加工时进行稳定的定位。
Claims (4)
1.一种多功能卧式深孔钻，包括装置本体(100)，所述装置本体(100)包括安装底座(110)、工作台(111)、横梁主体(112)、主轴箱(113)和定位导向组件(114)，其特征在于：所述安装底座(110)的顶端通过驱动组件(200)与横梁主体(112)相连接，所述驱动组件(200)包括安装座(214)，所述安装座(214)安装于安装底座(110)顶部，所述安装座(214)的一端固定安装有减速电机(210)，所述减速电机(210)的输出端活动安装有滚珠丝杠(211)，所述滚珠丝杠(211)的外侧通过螺纹活动安装有活动套(213)，所述活动套(213)的顶部和横梁主体(112)底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能卧式深孔钻，其特征在于：所述工作台(111)的一端设有夹具组件(300)，所述夹具组件(300)可对不同宽度的物体进行夹持。
3.根据权利要求1所述的一种多功能卧式深孔钻，其特征在于：所述安装座(214)的内侧固定安装有轴承座(212)，所述滚珠丝杠(211)远离减速电机(210)的一端与轴承座(212)内部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能卧式深孔钻，其特征在于：所述安装座(214)的顶部两侧皆固定安装有导轨，所述横梁主体(112)底部前后两侧安装有与导轨滑动连接的滑块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320005658.6U CN218836163U (zh) | 2023-01-03 | 2023-01-03 | 一种多功能卧式深孔钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218836163U true CN218836163U (zh) | 2023-04-11 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-03 CN CN202320005658.6U patent/CN218836163U/zh active Active
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