CN218835854U - 一种配电箱生产用压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱生产用压铆装置，包括固定底板、固定立板、配电箱位移压铆组件和配电箱压铆夹持组件，所述配电箱位移压铆组件包括驱动电机、旋转传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、限位导向杆、移动支撑座、升降液压杆和移动压铆锤，所述配电箱压铆夹持组件包括液压杆支架、伸缩液压杆、配电箱夹紧板、滑块移动槽和移动连接滑块。本实用新型属于配电箱生产技术领域，通过配电箱位移压铆组件可实现配电箱生产用压铆装置自动化程度高使劳动强度低工作效率高的目的，通过配电箱压铆夹持组件可实现配电箱在压铆过程中方便对配电箱进行固定夹紧防止偏移的目的，使配电箱生产更加省时省力。

Description

一种配电箱生产用压铆装置

技术领域

本实用新型属于配电箱生产技术领域，具体是指一种配电箱生产用压铆装置。

背景技术

配电箱一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，而配电箱在生产过程中需要对配电箱各部件进行铆接，因此就需要用到压铆使用，而现有的配电箱生产用压铆装置自动化程度低使劳动强度大工作效率低，而且在压铆过程中不便对配电箱进行固定夹紧防止偏移，因此，急需一种配电箱生产用压铆装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种配电箱生产用压铆装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种配电箱生产用压铆装置，包括固定底板，所述固定底板上面连接设有固定立板，所述固定立板上面连接设有配电箱位移压铆组件，所述配电箱位移压铆组件包括驱动电机、旋转传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、限位导向杆、移动支撑座、升降液压杆和移动压铆锤，所述固定立板侧壁上面连接设有驱动电机，所述驱动电机上面转动连接设有旋转传动螺纹杆，所述旋转传动螺纹杆上面转动连接设有螺纹杆支撑盘，所述固定立板侧壁上面连接设有限位导向杆，所述旋转传动螺纹杆上面贯穿连接设有移动支撑座，所述移动支撑座上面连接设有升降液压杆，所述升降液压杆上面连接设有移动压铆锤。

为了顺利实现在压铆过程中方便对配电箱进行固定夹紧防止偏移的目的，所述固定立板上面连接设有配电箱压铆夹持组件，所述配电箱压铆夹持组件包括液压杆支架、伸缩液压杆、配电箱夹紧板、滑块移动槽和移动连接滑块，所述固定立板侧壁上面连接设有液压杆支架，所述液压杆支架上面连接设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上面连接设有配电箱夹紧板，所述固定底板上面设有滑块移动槽，所述滑块移动槽上面滑动连接设有移动连接滑块。

为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述驱动电机与所述螺纹杆支撑盘之间连接设有旋转传动螺纹杆，所述移动支撑座与所述移动压铆锤之间连接设有升降液压杆，所述液压杆支架与所述配电箱夹紧板之间连接设有伸缩液压杆，所述滑块移动槽与所述配电箱夹紧板之间连接设有移动连接滑块。

进一步地，所述限位导向杆上面贯穿连接设有移动支撑座。

进一步地，所述固定立板上面贯穿连接设有伸缩液压杆。

其中，所述配电箱夹紧板上面连接设有透明防护板。

进一步地，所述螺纹杆支撑盘呈圆形设置，所述移动支撑座呈T形设置，所述液压杆支架呈U形设置。

作为优选地，所述液压杆支架与所述伸缩液压杆均设有两组，所述配电箱夹紧板与所述滑块移动槽均设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种配电箱生产用压铆装置，通过配电箱位移压铆组件可实现配电箱生产用压铆装置自动化程度高使劳动强度低工作效率高的目的，通过配电箱压铆夹持组件可实现配电箱在压铆过程中方便对配电箱进行固定夹紧防止偏移的目的，使配电箱生产更加省时省力。

附图说明

图1为本方案提出的一种配电箱生产用压铆装置的结构示意图；

图2为本方案提出的一种配电箱生产用压铆装置的另一角度结构示意图。

其中，1、固定底板，2、固定立板，3、配电箱位移压铆组件，4、配电箱压铆夹持组件，5、驱动电机，6、旋转传动螺纹杆，7、螺纹杆支撑盘，8、限位导向杆，9、移动支撑座，10、升降液压杆，11、移动压铆锤，12、液压杆支架，13、伸缩液压杆，14、配电箱夹紧板，15、滑块移动槽，16、移动连接滑块。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种配电箱生产用压铆装置，包括固定底板1，固定底板1上面连接设有固定立板2，固定立板2上面连接设有配电箱位移压铆组件3，配电箱位移压铆组件3包括驱动电机5、旋转传动螺纹杆6、螺纹杆支撑盘7、限位导向杆8、移动支撑座9、升降液压杆10和移动压铆锤11，固定立板2侧壁上面连接设有驱动电机5，驱动电机5上面转动连接设有旋转传动螺纹杆6，旋转传动螺纹杆6上面转动连接设有螺纹杆支撑盘7，驱动电机5与螺纹杆支撑盘7之间连接设有旋转传动螺纹杆6，固定立板2侧壁上面连接设有限位导向杆8，旋转传动螺纹杆6上面贯穿连接设有移动支撑座9，移动支撑座9上面连接设有升降液压杆10，升降液压杆10上面连接设有移动压铆锤11，移动支撑座9与移动压铆锤11之间连接设有升降液压杆10。

如图1-2所示，固定立板2上面连接设有配电箱压铆夹持组件4，配电箱压铆夹持组件4包括液压杆支架12、伸缩液压杆13、配电箱夹紧板14、滑块移动槽15和移动连接滑块16，固定立板2侧壁上面连接设有液压杆支架12，液压杆支架12上面连接设有伸缩液压杆13，伸缩液压杆13上面连接设有配电箱夹紧板14，液压杆支架12与配电箱夹紧板14之间连接设有伸缩液压杆13，固定底板1上面设有滑块移动槽15，滑块移动槽15上面滑动连接设有移动连接滑块16，滑块移动槽15与配电箱夹紧板14之间连接设有移动连接滑块16。

如图1-2所示，限位导向杆8上面贯穿连接设有移动支撑座9。

如图1-2所示，固定立板2上面贯穿连接设有伸缩液压杆13。

如图1-2所示，配电箱夹紧板14上面连接设有透明防护板。

如图1-2所示，螺纹杆支撑盘7呈圆形设置，移动支撑座9呈T形设置，液压杆支架12呈U形设置。

如图1-2所示，液压杆支架12与伸缩液压杆13均设有两组，配电箱夹紧板14与滑块移动槽15均设有两组。

具体使用时，用户将待压铆的配电箱放置在固定底板1上的两组配电箱夹紧板14之间，然后开启伸缩液压杆13使其伸长，则两组配电箱夹紧板14和移动连接滑块16随之沿着滑块移动槽15相对移动，配电箱夹紧板14移动将配电箱夹持固定住，然后开启驱动电机5，则旋转传动螺纹杆6随之转动带动移动支撑座9沿着限位导向杆8移动，则升降液压杆10与移动压铆锤11随之移动调整压铆的位置，调整完毕关闭驱动电机5，然后开启升降液压杆10使其伸长，则移动压铆锤11随之向下移动将配电箱压铆处理，以上就是整个配电箱生产用压铆装置的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：包括固定底板，所述固定底板上面连接设有固定立板，所述固定立板上面连接设有配电箱位移压铆组件，所述配电箱位移压铆组件包括驱动电机、旋转传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、限位导向杆、移动支撑座、升降液压杆和移动压铆锤，所述固定立板侧壁上面连接设有驱动电机，所述驱动电机上面转动连接设有旋转传动螺纹杆，所述旋转传动螺纹杆上面转动连接设有螺纹杆支撑盘，所述固定立板侧壁上面连接设有限位导向杆，所述旋转传动螺纹杆上面贯穿连接设有移动支撑座，所述移动支撑座上面连接设有升降液压杆，所述升降液压杆上面连接设有移动压铆锤。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述固定立板上面连接设有配电箱压铆夹持组件，所述配电箱压铆夹持组件包括液压杆支架、伸缩液压杆、配电箱夹紧板、滑块移动槽和移动连接滑块，所述固定立板侧壁上面连接设有液压杆支架，所述液压杆支架上面连接设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上面连接设有配电箱夹紧板，所述固定底板上面设有滑块移动槽，所述滑块移动槽上面滑动连接设有移动连接滑块。

3.根据权利要求2所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述驱动电机与所述螺纹杆支撑盘之间连接设有旋转传动螺纹杆，所述移动支撑座与所述移动压铆锤之间连接设有升降液压杆，所述液压杆支架与所述配电箱夹紧板之间连接设有伸缩液压杆，所述滑块移动槽与所述配电箱夹紧板之间连接设有移动连接滑块。

4.根据权利要求3所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述限位导向杆上面贯穿连接设有移动支撑座。

5.根据权利要求4所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述固定立板上面贯穿连接设有伸缩液压杆。

6.根据权利要求5所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述配电箱夹紧板上面连接设有透明防护板。

7.根据权利要求6所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述螺纹杆支撑盘呈圆形设置，所述移动支撑座呈T形设置，所述液压杆支架呈U形设置。

8.根据权利要求7所述的一种配电箱生产用压铆装置，其特征在于：所述液压杆支架与所述伸缩液压杆均设有两组，所述配电箱夹紧板与所述滑块移动槽均设有两组。

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