CN218835819U - 送料冲压一体的连续冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种送料冲压一体的连续冲压模具。其包括用于料带传输的传输机构、与所述传输机构垂直设置的连续冲压模具,所述连续冲压模组包括上模、下模、置于所述上模和下模之间的若干冲头以及送料组件,所述送料组件包括设置在所述上模的推杆、受所述推杆导向移动的滑块、置于所述下模内的弹簧固定块、一端抵持弹簧固定块另一端抵持所述滑块的复位弹簧、以及受所述滑块驱动且置于所述冲头下方的芯轴。本实用新型的有益之处:本技术通过模具自身的运动,带动送料组件配合使用,使得模内冲压后的料件得到有效的传输,从而配合工位进行冲压成型,与现有技术的模外传输相比,本技术模具一体送料机构,提高效率,联动性强。

Description

送料冲压一体的连续冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种送料冲压一体的连续冲压模具。
背景技术
连续模是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同工位同时完成冲压工序的冷冲压模具,现有的连续冲压模具中,均是通过送料机构,每次输送一端距离配合各个工位进行冲压。
现有技术中,申请号为:201921814620.3,机械式模内送料机构,现有技术中的连续冲压模均是通过送料机构配合进行传输的,且是配合连续的料带进行传输的,现有一种产品是需要将产品先冲切出来,再将产品在模内进行传输,配合连续冲压,现有技术中的送料机构无法满足此条件,因此需要设计出一种送料冲压一体的连续冲压模具解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种送料冲压一体的连续冲压模具,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种送料冲压一体的连续冲压模具,其包括用于料带传输的传输机构、与所述传输机构垂直设置的连续冲压模具,所述连续冲压模具包括上模、下模、置于所述上模和下模之间的若干冲头以及送料组件,其特征在于:所述送料组件包括设置在所述上模的推杆、受所述推杆导向移动的滑块、置于所述下模内的弹簧固定块、一端抵持弹簧固定块另一端抵持所述滑块的复位弹簧、以及受所述滑块驱动且置于所述冲头下方的芯轴。
优选的,所述冲头依次排列设置于所述上模,所述冲头包括下料冲头、不同型号的成型冲头、落料冲头,且与所述成型冲头和所述落料冲头一一对应设置于所述下模上的若干成型镶件,所述芯轴置于所述下料冲头的下方。
优选的,所述送料组件的推送方向与所述连续冲压模具的冲头在同一方向。
本实用新型的有益效果是:本技术通过模具自身的运动,带动送料组件配合使用,使得模内冲压后的料件得到有效的传输,从而配合工位进行冲压成型,与现有技术的模外传输相比,本技术模具一体送料机构,提高工作效率,联动性强。
附图说明
图1为本实用新型一种送料冲压一体的连续冲压模具的俯视图;
图2为本实用新型一种送料冲压一体的连续冲压模具的结构示意图;
图中:1、传输机构;2、连续冲压模具;21、上模;22、下模;23、冲头;3、送料组件;31、推杆;32、滑块;33、弹簧固定块;34、复位弹簧;35、芯轴;231、下料冲头;232、落料冲头;4、成型镶件;5、料件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图2,一种送料冲压一体的连续冲压模具,其包括用于料带传输的传输机构1、与所述传输机构1垂直设置的连续冲压模具2,所述连续冲压模具2包括上模21、下模22、置于所述上模21和下模22之间的若干冲头23以及送料组件3,所述送料组件3包括设置在所述上模21的推杆31、受所述推杆31导向移动的滑块32、置于所述下模22内的弹簧固定块33、一端抵持弹簧固定块33另一端抵持所述滑块32的复位弹簧34、以及受所述滑块32驱动且置于所述冲头23下方的芯轴35。传输机构1将料带进行传输,且连续冲压模具2与所述传输机构1垂直设置,传输机构1传输的料带穿设于所述连续冲压模具2,且传输的料带置于所述下料冲头下方,用于配合下料冲头进行冲切。
具体的送料组件3置于所述模具内,且受所述模具的开、合而驱动,上模21和下模22合模时,推杆31下移,并顶触到滑块32,并导向移动,滑块32压缩复位弹簧33移动靠近至弹簧固定块33,且滑块32带动芯轴35移动远离下料冲头;上模21和下模22开模时,推杆31上移、复位,滑块32失去导向,复位弹簧33带动滑块32复位移动,同时与受滑块32驱动的芯轴35复位,推送回下料冲头下方。
所述冲头23依次排列设置于所述上模21,所述冲头23包括下料冲头231、不同型号的成型冲头、落料冲头232,且与所述成型冲头和所述落料冲头一一对应设置于所述下模上的若干成型镶件4,所述芯轴35置于所述下料冲头的下方,在模具闭合时,推杆31向下运动,推动滑块32压缩复位弹簧34,带动芯轴35向后运动,同时,下料冲头将产品料片从料带上切开,并掉落至原芯轴35放置的位置,再模具打开时,推杆31向上运动,滑块32在复位弹簧34的推动下,带动芯轴35回复到原位,芯轴35同时推动产品料片向前送料,将料片送至下移动工位的成型镶件4上;所述成型镶件4用来配合被冲下来的产品进行放置,且配合对应上方冲头进行冲压成型。
本实施案例,连续冲压模具2与所述传输机构1垂直设置,传输机构1传输的料带穿设于所述连续冲压模具2,且传输的料带从所述下料冲头下方传输,用于配合下料冲头进行冲切,传输机构1传输一段距离后,连续冲压模具2合模,推杆31下移,顶触到滑块32,并导向移动,滑块32压缩复位弹簧33移动靠近至弹簧固定块33,且滑块32带动芯轴35移动远离下料冲头,同时下料冲头下压冲切料带,冲切出料件5,开模时,推杆31上移、复位,滑块32失去导向,复位弹簧33带动滑块32复位移动,同时与受滑块32驱动的芯轴35复位,推送回下料冲头下方,同时将冲切出的料件5推送至下一工位的成型镶件4上方,循环以上操作,通过料件5与料件5之间的相互推动,从而依次推动至不同的工位中,配合冲头进行冲压成型,最后落料。
本实用新型的有益之处,本技术通过模具自身的运动,带动送料组件配合使用,使得模内冲压后的料件得到有效的传输,从而配合工位进行冲压成型,与现有技术的模外传输相比,本技术模具一体送料机构,提高工作效率,联动性强,有效的将冲切的料件进行连续的传输。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种送料冲压一体的连续冲压模具,其包括用于料带传输的传输机构、与所述传输机构垂直设置的连续冲压模具,所述连续冲压模具包括上模、下模、置于所述上模和下模之间的若干冲头以及送料组件,其特征在于:所述送料组件包括设置在所述上模的推杆、受所述推杆导向移动的滑块、置于所述下模内的弹簧固定块、一端抵持弹簧固定块另一端抵持所述滑块的复位弹簧、以及受所述滑块驱动且置于所述冲头下方的芯轴。
2.根据权利要求1所述的一种送料冲压一体的连续冲压模具,其特征在于:所述冲头依次排列设置于所述上模,所述冲头包括下料冲头、不同型号的成型冲头、落料冲头,且与所述成型冲头和所述落料冲头一一对应设置于所述下模上的若干成型镶件,所述芯轴置于所述下料冲头的下方。
3.根据权利要求1所述的一种送料冲压一体的连续冲压模具,其特征在于:所述送料组件的推送方向与所述连续冲压模具的冲头在同一方向。
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