CN218835474U - 一种清管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清管件，包括：弹性体，其沿上下方向延伸，所述弹性体内设置有磁性体；密封圈，其套设于所述弹性体外侧，所述密封圈沿上下方向间隔排列有不少于两个，本实用新型提高了对管路的清洁效果，并且增强了对管路的密封性，可对弹性体稳定地推进，提高了对管路的清洁效率。

Description

一种清管件

技术领域

本实用新型涉及一种清洁元件，尤其涉及一种清管件。

背景技术

在管路的清洁系统中，需要采用清管球对管路内壁进行清洁，通过控制清管球沿管路的延伸方向活动，可利用清管球外壁刮走管路内壁的残留物。而现时的清管球通常为装配式结构，包括磁座、球盖、磁体与密封圈，磁体安装于磁座内，而球盖则连接于磁座的端部，从而遮挡封盖磁体，而在磁座与一个球盖的连接处设置有密封圈，使用时，密封圈紧贴于管路的内壁上，向管路处通入高压气，从而推动清管球并将管路内壁上的残留物刮走。针对现时的清管球，装配式的结构生产组装较为复杂，导致生产成本较高，并且对管路的密封性较差，导致对清管球的推力不足，降低清管效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种清管件，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种清管件，包括：弹性体，其沿上下方向延伸，所述弹性体内设置有磁性体；密封圈，其套设于所述弹性体外侧，所述密封圈沿上下方向间隔排列有不少于两个。

该技术方案至少具有如下的有益效果：弹性体沿上下方向延伸，整体呈柱状结构，将弹性体装入外设的管路中，弹性体外侧的密封圈相抵于管路的内侧壁上，向管路通入高压气，将弹性体沿着管路推动，由于弹性体外侧套设有至少两个密封圈，可对管路的内侧壁起到多次清洁效果，当整体经过多通管路时，位于前侧的密封圈进入至与旁侧管路的连接位置处，而后侧的密封圈可始终保持对后侧管路的封堵，当位于前侧的密封圈进入前侧管路后，后侧的密封圈才退出后侧管路并进入至与旁侧管路的连接位置处，而对于旁侧的管路可控制其为封闭状态，以保证对弹性件能提供稳定的压力，从而使得整个过程弹性圈可始终受到稳定的推力，因此，本实用新型提高了对管路的清洁效果，并且增强了对管路的密封性，可对弹性体稳定地推进，提高了对管路的清洁效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性体包括位于中部的变形段，所述变形段的外径由两端向中心逐渐缩小，所述变形段的两端外侧均套设有所述密封圈。当弹性体经过弯折的管路时，位于弹性体中部的变形段会沿着管路的弯折而发生弹性形变，而变形段在弯折时，两端的应力向中部积聚，由于变形段的外径由两端向中心逐渐缩小，对变形段的弹性形变提供足够的变形量，从而使得弹性体可更好地沿着管路而弯折，提高使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性体还包括导向段，所述变形段的两端均连接有所述导向段，两个导向段远离所述变形段的边角均设置有倒圆角。弹性体两端带有倒圆角的导向段可在进入管路时起到辅助导向的作用，使得整个清管件更容易进入管路内，另外，弹性件在经过弯折的管路时，倒圆角的导向段可减少与管路内壁的碰撞干涉，从而提高整个清管件移动的顺畅度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈包括连接环、连接于所述连接环外侧的密封环，所述连接环的内侧连接于所述弹性体外侧，所述连接环的厚度小于所述密封环的厚度。密封圈包括由内至外依次连接的连接环与密封环，密封环的厚度较大，可确保与管路内壁具有足够的接触面积，以保证清洁效果，在实际使用时，为了确保整个密封圈能紧贴于管路的内壁，密封圈与管路为过盈配合，此时密封环与连接环均会被挤压靠近弹性体，由于连接环的厚度较小，使得整个密封圈更容易被向内挤压，从而提高安装入管路时的便捷性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封环的顶面与底面均沿远离所述弹性体的方向相互倾斜靠近。密封环顶面与底面倾斜的设计，可使得密封环无论是向上或向下进入管路时均具有倾斜导向作用，从而进一步提高安装入管路时的便捷性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封环与所述连接环之间为圆滑过渡。由于密封环的厚度与连接环的厚度不同，密封环与连接环的连接处会形成台阶，当密封圈受到挤压力较大时，密封环与连接环的台阶处则容易断裂，此处将该台阶设计为圆滑过渡，可更好地将应力分散，从而提高使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈与所述弹性体为一体成型。在生产时，密封圈与弹性体直接一体成型，不需要生产后再进行重新装配，提高生产效率与生产效益。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性体的材质为三元乙丙。三元乙丙具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，可提高整体性能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性体通过模压于所述弹性体内。磁性体不需要通过其他结构件将其固定于弹性体内，而是在生产弹性体时直接模压于弹性体内，进一步减少装配工序，提高生产效率与生产效益。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性体的外表面涂覆有胶水层。磁性体外表面的胶水层可提高与三元乙丙的粘合效果，有效减少弹性体里面空鼓而外面膨胀的现象，提高生产效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体俯视图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

附图中：100-磁性体、210-变形段、220-导向段、310-连接环、320-密封环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1与图2，一种清管件，包括弹性体与密封圈，其中，弹性体沿上下方向延伸，所述弹性体内设置有磁性体100，利用外设的仪器可方便监测磁性体100的位置，从而监控整个清管件位于管路中的位置，密封圈套设于所述弹性体外侧，所述密封圈沿上下方向间隔排列有不少于两个，密封圈的个数越多，清管件在管路内移动时就会阻力越大，因此，在实际应用中，密封圈通常装有两个即可。

由上述可知，弹性体沿上下方向延伸，整体呈柱状结构，将弹性体装入外设的管路中，弹性体外侧的密封圈相抵于管路的内侧壁上，向管路通入高压气，将弹性体沿着管路推动，由于弹性体外侧套设有至少两个密封圈，可对管路的内侧壁起到多次清洁效果，当整体经过多通管路时，位于前侧的密封圈进入至与旁侧管路的连接位置处，而后侧的密封圈可始终保持对后侧管路的封堵，当位于前侧的密封圈进入前侧管路后，后侧的密封圈才退出后侧管路并进入至与旁侧管路的连接位置处，而对于旁侧的管路可控制其为封闭状态，以保证对弹性件能提供稳定的压力，从而使得整个过程弹性圈可始终受到稳定的推力，因此，本实用新型提高了对管路的清洁效果，并且增强了对管路的密封性，可对弹性体稳定地推进，提高了对管路的清洁效率。

在上述实施例中，弹性体整个可平直地延伸，而在弯折时，其弯折侧会受到较大的应力，为了方便弹性体通过弯管，在本实施例中，所述弹性体包括位于中部的变形段210，所述变形段210的外径由两端向中心逐渐缩小，所述变形段210的两端外侧均套设有所述密封圈。当弹性体经过弯折的管路时，位于弹性体中部的变形段210会沿着管路的弯折而发生弹性形变，而变形段210在弯折时，两端的应力向中部积聚，由于变形段210的外径由两端向中心逐渐缩小，对变形段210的弹性形变提供足够的变形量，从而使得弹性体可更好地沿着管路而弯折，提高使用寿命。

进一步的，所述弹性体还包括导向段220，所述变形段210的两端均连接有所述导向段220，两个导向段220远离所述变形段210的边角均设置有倒圆角。弹性体两端带有倒圆角的导向段220可在进入管路时起到辅助导向的作用，使得整个清管件更容易进入管路内，另外，弹性件在经过弯折的管路时，倒圆角的导向段220可减少与管路内壁的碰撞干涉，从而提高整个清管件移动的顺畅度。

在上述实施例中，密封圈可为等厚的环形结构，而在本实施例中，所述密封圈包括连接环310、连接于所述连接环310外侧的密封环320，所述连接环310的内侧连接于所述弹性体外侧，所述连接环310的厚度小于所述密封环320的厚度。密封圈包括由内至外依次连接的连接环310与密封环320，密封环320的厚度较大，可确保与管路内壁具有足够的接触面积，以保证清洁效果，在实际使用时，为了确保整个密封圈能紧贴于管路的内壁，密封圈与管路为过盈配合，此时密封环320与连接环310均会被挤压靠近弹性体，由于连接环310的厚度较小，使得整个密封圈更容易被向内挤压，从而提高安装入管路时的便捷性。

将清管件装入管路时，由于密封环320与管路之间为过盈配合，为了方便将密封环320装入至管路内，在本实施例中，所述密封环320的顶面与底面均沿远离所述弹性体的方向相互倾斜靠近。密封环320顶面与底面倾斜的设计，可使得密封环320无论是向上或向下进入管路时均具有倾斜导向作用，从而进一步提高安装入管路时的便捷性。

在一些实施例中，所述密封环320与所述连接环310之间为圆滑过渡。由于密封环320的厚度与连接环310的厚度不同，密封环320与连接环310的连接处会形成台阶，当密封圈受到挤压力较大时，密封环320与连接环310的台阶处则容易断裂，此处将该台阶设计为圆滑过渡，可更好地将应力分散，从而提高使用寿命。

为了减少生产中对清管件的装配工序，在本实施例中，所述密封圈与所述弹性体为一体成型。在生产时，密封圈与弹性体直接一体成型，不需要生产后再进行重新装配，提高生产效率与生产效益。

在一些实施例中，所述弹性体的材质为三元乙丙。三元乙丙具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，可提高整体性能。

在上述实施例中，可直接在弹性体的一侧开设腔体，然后将磁性体100装入至腔体内固定，而在本实施例中，所述磁性体100通过模压于所述弹性体内。磁性体100不需要通过其他结构件将其固定于弹性体内，而是在生产弹性体时直接模压于弹性体内，进一步减少装配工序，提高生产效率与生产效益。

进一步的，所述磁性体100的外表面涂覆有胶水层。磁性体100外表面的胶水层可提高与三元乙丙的粘合效果，有效减少弹性体里面空鼓而外面膨胀的现象，提高生产效果。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种清管件，其特征在于：包括：

弹性体，其沿上下方向延伸，所述弹性体内设置有磁性体(100)；

密封圈，其套设于所述弹性体外侧，所述密封圈沿上下方向间隔排列有不少于两个。

2.根据权利要求1所述的一种清管件，其特征在于：所述弹性体包括位于中部的变形段(210)，所述变形段(210)的外径由两端向中心逐渐缩小，所述变形段(210)的两端外侧均套设有所述密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种清管件，其特征在于：所述弹性体还包括导向段(220)，所述变形段(210)的两端均连接有所述导向段(220)，两个导向段(220)远离所述变形段(210)的边角均设置有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的一种清管件，其特征在于：所述密封圈包括连接环(310)、连接于所述连接环(310)外侧的密封环(320)，所述连接环(310)的内侧连接于所述弹性体外侧，所述连接环(310)的厚度小于所述密封环(320)的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种清管件，其特征在于：所述密封环(320)的顶面与底面均沿远离所述弹性体的方向相互倾斜靠近。

6.根据权利要求4所述的一种清管件，其特征在于：所述密封环(320)与所述连接环(310)之间为圆滑过渡。

7.根据权利要求1所述的一种清管件，其特征在于：所述密封圈与所述弹性体为一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种清管件，其特征在于：所述弹性体的材质为三元乙丙。

9.根据权利要求1所述的一种清管件，其特征在于：所述磁性体(100)通过模压于所述弹性体内。

10.根据权利要求9所述的一种清管件，其特征在于：所述磁性体(100)的外表面涂覆有胶水层。

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