CN218835343U - 一种运梁车零部件生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运梁车零部件生产用清洗装置，包括箱体、驱动气缸、泵体和转盘，箱体的上方安装有上盖，箱体的一侧板位置上固定安装有一座套，座套的内部通过轴承连接有旋转轴，旋转轴的底部连接有从动齿轮，从动齿轮连接有用以驱动从动齿轮转动的驱动机构，旋转轴的上端安装有一水平转盘，转盘的一侧半圆弧位于箱体空腔内、另外一侧半圆弧位于箱体外部位置，本实用新型结构简单、设计合理，能够利用转盘将零部件旋转至箱体内部，替代人工放入清洗箱的工作方式，节省了操作时间，降低了工作人员的体力消耗，并且利用磁铁板可以将清洗掉的金属碎屑进行吸附，避免金属碎屑重新混入清洗液内，达到对清洗液进行充分过滤的目的。

Description

一种运梁车零部件生产用清洗装置

技术领域

本实用新型属于运梁车零部件清洗设备技术领域，具体涉及一种运梁车零部件生产用清洗装置。

背景技术

运梁车是将在预制厂或桥梁现场预制的钢筋混凝土梁桥运送到架桥机的专用车辆，其在生产过程中，为了实现车辆整体结构的稳定性，通常需要采用焊接的方式将各部分零部件进行连接，以及将已加工好的零部件进行涂油后堆叠放置在仓库里，使得零部件表面杂质量过高，在装配之前需要对这些零部件进行清洗。在实际操作中，零部件的清洗是直接放入高压清洗箱内，这样使得零部件在放入和取出高压清洗箱时都很不方便，并且大量零部件散落在高压清洗箱底部，不能得到充分的清洗，也不便于寻找；另外，由于杂质中含有的金属碎屑颗粒尺寸较小，在长时间使用高压清洗箱时，清洗液内会掺杂金属碎屑，影响清洗液的纯度，从而造成清洗不彻底的问题出现。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种运梁车零部件生产用清洗装置，能够利用转盘将零部件旋转至箱体内部，替代人工放入清洗箱的工作方式，节省了操作时间，降低了工作人员的体力消耗，并且利用磁铁板可以将清洗掉的金属碎屑进行吸附，避免金属碎屑重新混入清洗液内，达到对清洗液进行充分过滤的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种运梁车零部件生产用清洗装置，包括箱体、驱动气缸、泵体和转盘，箱体的上方安装有上盖，箱体的一侧板位置上固定安装有一座套，座套的内部通过轴承连接有旋转轴，旋转轴的底部连接有从动齿轮，从动齿轮连接有用以驱动从动齿轮转动的驱动机构，旋转轴的上端安装有一水平转盘，转盘的一侧半圆弧位于箱体空腔内、另外一侧半圆弧位于箱体外部位置，转盘的上表面竖直安装有一隔板，隔板对应安装在转盘的中心位置上；泵体安装在箱体外侧的台阶部上表面，泵体的一端连接有抽水管，抽水管贯穿箱体上壁设置、且其端部延伸至箱体底面位置，泵体的另外一端连接有液体管，液体管与安装在上盖中心位置的接头相连通，接头的下端开设有多个出水口，每个出水口上均连接有管道，管道的末端与安装在箱体内侧面上的定位块相连接，定位块的前端连接有喷嘴，在箱体内腔下方位置设有用以将金属碎屑进行吸附以及将非金属杂物进行过滤的磁性过滤装置。

所述驱动机构包括安装在箱体外侧的电机安装架，电机安装架上表面固定安装有驱动气缸，驱动气缸轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

所述磁性过滤装置包括固定安装在箱体相对应两个内侧面上的支撑块，两个支撑块上表面处于同一水平面上，支撑块的上方安装有磁铁板，磁铁板的厚度方向上开设有多个便于清洗液流通的通孔，磁铁板的底面安装有纱网，纱网的网孔直径小于磁铁板通孔的直径。

所述磁铁板的上表面一侧位置上固定安装有把手。

所述箱体的侧面开设有一工艺孔，工艺孔的外侧位置设有盖板，盖板可拆卸安装在箱体外侧。

所述隔板的上端固定安装有密封条，密封条为橡胶材质。

所述座套与箱体之间的空隙内安装有密封板，密封板为橡胶板。

工作时，将盖板打开，在箱体内添加清洗液，将盖板关闭，将零部件放置在箱体外侧的转盘表面，启动驱动气缸，在主动齿轮与从动齿轮的作用下，旋转轴进行旋转，直至转盘旋转180°后停止转动，使得零部件运动至箱体内腔，启动泵体，泵体将箱体下方的清洗液通过抽水管进入液体管内，再右液体管流入接头内，最终经过喷嘴将清洗液喷出，喷出的清洗液对零部件表面进行冲洗，达到清洗零部件的目的；冲洗后的金属碎屑等杂物在下落过程中，由于磁铁板具有磁力吸附作用，可以将金属碎屑进行吸附，而非金属杂物可以经过纱网进行过滤，在清洗完成后，每隔固定的时间，将盖板开启，工人可以向上拉动把手从而将磁铁板与纱网一同取出，对磁铁板上的金属碎屑以及纱网表面过滤的杂物进行清理，以便循环使用。

所述旋转轴的上端安装有一水平转盘，转盘的一侧半圆弧位于箱体空腔内、另外一侧半圆弧位于箱体外部位置；这样设置的目的是：可以在工作的时候，把零部件放置在箱体外侧的转盘表面，即可利用旋转轴驱动转盘将零部件旋转至箱体内部，替代传统操作过程中，工人将零部件手动放置在清洗箱的工作方式，节约了时间，提高了零部件放置过程中的便捷性，有利于工作效率的提高。

所述转盘的上表面竖直安装有一隔板，隔板对应安装在转盘的中心位置上；这样设置的目的是：可以利用该隔板对箱体侧面的开口处进行密封，防止在清洗过程中，清洗液溅落到箱体外部，有利于保持箱体周围环境的整洁。

所述液体管与安装在上盖中心位置的接头相连通，接头的下端开设有多个出水口，每个出水口上均连接有管道，管道的末端与安装在箱体内侧面上的定位块相连接，定位块的前端连接有喷嘴；这样设置的目的是：能够通过不同的角度对零部件表面进行冲洗，有利于提高零部件的清洗质量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，能够利用转盘将零部件旋转至箱体内部，替代人工放入清洗箱的工作方式，节省了操作时间，降低了工作人员的体力消耗，并且利用磁铁板可以将清洗掉的金属碎屑进行吸附，避免金属碎屑重新混入清洗液内，达到对清洗液进行充分过滤的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的立体图；

图3为本实用新型座套与箱体的连接关系图。

图中标记：1、箱体；2、电机安装架；3、驱动气缸；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、座套；7、旋转轴；8、转盘；9、隔板；10、密封条；11、定位块；12、喷嘴；13、上盖；14、液体管；15、接头；16、支撑块；17、纱网；18、磁铁板；19、泵体；20、抽水管；21、盖板；22、把手；23、密封板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种运梁车零部件生产用清洗装置，包括箱体1、驱动气缸3、泵体19和转盘8，箱体1的上方安装有上盖13，箱体1的一侧板位置上固定安装有一座套6，座套6的内部通过轴承连接有旋转轴7，旋转轴7的底部连接有从动齿轮5，从动齿轮5连接有用以驱动从动齿轮5转动的驱动机构，旋转轴7的上端安装有一水平转盘8，转盘8的一侧半圆弧位于箱体1空腔内、另外一侧半圆弧位于箱体1外部位置，转盘8的上表面竖直安装有一隔板9，隔板9对应安装在转盘8的中心位置上；泵体19安装在箱体1外侧的台阶部上表面，泵体19的一端连接有抽水管20，抽水管20贯穿箱体1上壁设置、且其端部延伸至箱体1底面位置，泵体19的另外一端连接有液体管14，液体管14与安装在上盖13中心位置的接头15相连通，接头15的下端开设有多个出水口，每个出水口上均连接有管道，管道的末端与安装在箱体1内侧面上的定位块11相连接，定位块11的前端连接有喷嘴12，在箱体1内腔下方位置设有用以将金属碎屑进行吸附以及将非金属杂物进行过滤的磁性过滤装置。

所述驱动机构包括安装在箱体1外侧的电机安装架2，电机安装架2上表面固定安装有驱动气缸3，驱动气缸3轴端连接有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮5相啮合，其中，驱动气缸3为180°旋转式气缸，主动齿轮4与从动齿轮5齿数相等，在驱动气缸3的旋转杆旋转180°时，能够保证旋转轴7的旋转角度也为180°。

所述磁性过滤装置包括固定安装在箱体1相对应两个内侧面上的支撑块16，两个支撑块16上表面处于同一水平面上，支撑块16的上方安装有磁铁板18，磁铁板18的厚度方向上开设有多个便于清洗液流通的通孔，磁铁板18的底面安装有纱网17，纱网17的网孔直径小于磁铁板18通孔的直径，磁铁板18用以对金属碎屑进行吸附，利用纱网17对非金属的杂物进行过滤，可有效降低清洗液的污染。

所述磁铁板18的上表面一侧位置上固定安装有把手22，拉动把手22，可以方便将磁铁板18与纱网17从盖板21位置上的工艺孔取出，便于对杂物进行清理。

所述箱体1的侧面开设有一工艺孔，工艺孔的外侧位置设有盖板21，盖板21可拆卸安装在箱体1外侧。

所述隔板9的上端固定安装有密封条10，密封条10为橡胶材质，用以起到密封的效果，防止清洗液溅落到箱体1外部。

所述座套6与箱体1之间的空隙内安装有密封板23，密封板23为橡胶板，可以起到密封的效果，避免清洗液从座套6与箱体1之间的安装缝隙流出。

这种运梁车零部件生产用清洗装置，适用于运梁车的各部位轴类零件、板式结构零部件以及其他支架型零部件的清洗，使用时，将盖板21打开，在箱体1内添加清洗液，将盖板21关闭，将零部件放置在箱体1外侧的转盘8表面，启动驱动气缸3，在主动齿轮4与从动齿轮5的作用下，旋转轴7进行旋转，直至转盘8旋转180°后停止转动，使得零部件运动至箱体1内腔，启动泵体19，泵体19将箱体1下方的清洗液通过抽水管20进入液体管14内，再右液体管14流入接头15内，最终经过喷嘴12将清洗液喷出，喷出的清洗液对零部件表面进行冲洗，达到清洗零部件的目的；冲洗后的金属碎屑等杂物在下落过程中，由于磁铁板18具有磁力吸附作用，可以将金属碎屑进行吸附，而非金属杂物可以经过纱网17进行过滤，在清洗完成后，每隔固定的时间，将盖板21开启，工人可以向上拉动把手22从而将磁铁板18与纱网17一同取出，对磁铁板18上的金属碎屑以及纱网17表面过滤的杂物进行清理，以便循环使用。

Claims (7)

1.一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：包括箱体、驱动气缸、泵体和转盘，箱体的上方安装有上盖，箱体的一侧板位置上固定安装有一座套，座套的内部通过轴承连接有旋转轴，旋转轴的底部连接有从动齿轮，从动齿轮连接有用以驱动从动齿轮转动的驱动机构，旋转轴的上端安装有一水平转盘，转盘的一侧半圆弧位于箱体空腔内、另外一侧半圆弧位于箱体外部位置，转盘的上表面竖直安装有一隔板，隔板对应安装在转盘的中心位置上；泵体安装在箱体外侧的台阶部上表面，泵体的一端连接有抽水管，抽水管贯穿箱体上壁设置、且其端部延伸至箱体底面位置，泵体的另外一端连接有液体管，液体管与安装在上盖中心位置的接头相连通，接头的下端开设有多个出水口，每个出水口上均连接有管道，管道的末端与安装在箱体内侧面上的定位块相连接，定位块的前端连接有喷嘴，在箱体内腔下方位置设有用以将金属碎屑进行吸附以及将非金属杂物进行过滤的磁性过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：驱动机构包括安装在箱体外侧的电机安装架，电机安装架上表面固定安装有驱动气缸，驱动气缸轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：磁性过滤装置包括固定安装在箱体相对应两个内侧面上的支撑块，两个支撑块上表面处于同一水平面上，支撑块的上方安装有磁铁板，磁铁板的厚度方向上开设有多个便于清洗液流通的通孔，磁铁板的底面安装有纱网，纱网的网孔直径小于磁铁板通孔的直径。

4.根据权利要求3所述的一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：磁铁板的上表面一侧位置上固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：箱体的侧面开设有一工艺孔，工艺孔的外侧位置设有盖板，盖板可拆卸安装在箱体外侧。

6.根据权利要求1所述的一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：隔板的上端固定安装有密封条，密封条为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种运梁车零部件生产用清洗装置，其特征在于：座套与箱体之间的空隙内安装有密封板，密封板为橡胶板。

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