CN218835064U - 一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，包括胶箱，胶箱的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的上端固定安装有第一电动液压杆，第一电动液压杆活塞杆的顶部固定连接有安装板，两组安装板的上端安装有涂覆组件，通过导向组件中两组第三电动液压杆活塞杆伸缩，分别带动其连接的匚型架移动，根据标签的宽度对两组匚型架之间的距离进行调整，使标签穿过两组匚型架内活动压轮与固定压轮之间，通过两组匚型架内压缩弹簧与伸缩杆的配合使活动压轮向固定压轮挤压，通过活动压轮与固定压轮的配合对标签进行导向夹持，能一定程度上避免标签输送时容易发生滑动偏移，使标签粘合剂涂覆不均，影响标签制备质量的情况发生。

Description

一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及标签制备技术领域，具体为一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置。

背景技术

不干胶标签在生产过程中，需要对标签进行粘剂涂覆加工。

经检索，现有技术中，公告号：CN210846957U，公开了一种不干胶标签粘剂涂覆装置，该装置解决了现有的不干胶标签粘剂涂覆装置，不能对涂覆辊上粘剂的厚度进行调节，同时不能对涂覆辊进行清理，若不对残留粘剂进行清理，粘剂则可能永久残留在涂覆辊的表面，使产品的粘剂涂覆厚度不稳定，导致产品加工的稳定性差，良品率低的问题。

该装置在对标签涂覆粘合剂之前缺少导向结构，标签输送到涂覆辊涂覆粘合剂时容易发生滑动偏移，使标签粘合剂涂覆不均，影响标签制备质量，因此我们需要提出一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，通过导向组件中两组匚型架内压缩弹簧与伸缩杆的配合使活动压轮向固定压轮挤压，通过活动压轮与固定压轮的配合对标签进行导向夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，包括胶箱，所述胶箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆活塞杆的顶部固定连接有安装板，两组所述安装板的上端安装有涂覆组件，所述胶箱位于涂覆组件的一侧安装有导向组件；

所述涂覆组件包括凹型安装架，所述凹型安装架固定安装于两组安装板的上端，所述凹型安装架的内部转动安装有转动杆，且转动杆的一端连接有驱动电机，所述转动杆的外壁上固定套设有涂覆辊，且涂覆辊的一侧位于胶箱的内部，所述凹型安装架位于涂覆辊的正上方可升降设置有压紧辊；

所述导向组件包括U型架，所述U型架的两侧均固定安装有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆活塞杆的一端贯穿U型架固定连接有匚型架，两组所述匚型架呈对应设置，所述匚型架的内顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有活动压轮，且伸缩杆的外壁上套设有压缩弹簧，所述匚型架的内底部固定安装有固定压轮。

优选的，所述压缩弹簧的上端与匚型架的内顶部固定连接，所述压缩弹簧的下端与活动压轮固定连接，所述固定压轮位于活动压轮的正下方，且两组所述固定压轮的上端均与涂覆辊的上端位于同一水平线上。

优选的，所述凹型安装架的顶部呈对称固定安装有两组第二电动液压杆，两组所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿凹型安装架固定连接有凹型固定架，所述压紧辊转动安装于凹型固定架的内部。

优选的，所述胶箱位于凹型安装架的一侧呈对称固定嵌装有两组滑轨，所述滑轨的上滑动连接有滑块，两组所述滑块的上端固定安装有U型安装架，所述U型安装架的内部固定安装有两组刮刀，两组所述刮刀呈上下对称设置。

优选的，所述胶箱位于滑轨的一侧固定安装有第四电动液压杆，两组所述第四电动液压杆活塞杆的一端均与U型安装架一侧固定连接。

优选的，所述驱动电机固定安装于凹型安装架的一侧，所述驱动电机的底部与其中一组所述安装板的上端抵接，所述驱动电机输出轴的一端与转动杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导向组件中两组第三电动液压杆活塞杆伸缩，分别带动其连接的匚型架移动，根据标签的宽度对两组匚型架之间的距离进行调整，使标签穿过两组匚型架内活动压轮与固定压轮之间，通过两组匚型架内压缩弹簧与伸缩杆的配合使活动压轮向固定压轮挤压，通过活动压轮与固定压轮的配合对标签进行导向夹持，能一定程度上避免标签输送时容易发生滑动偏移，使标签粘合剂涂覆不均，影响标签制备质量的情况发生；

2、通过在涂覆组件的一侧设置刮刀，能通过两组第四电动液压杆活塞杆伸缩带动U型安装架向涂覆组件方向移动，使U型安装架内位于底部的刮刀靠近涂覆辊，根据涂覆粘剂的厚度对刮刀与涂覆辊之间的距离进行调整，使涂覆辊上粘剂均匀，便于涂覆，当装置使用完毕后，通过两组第一电动液压杆活塞杆伸缩带动两组安装板上凹型安装架上升，使涂覆辊上升到U型安装架内位于上端的刮刀处，通过两组第四电动液压杆带动刮刀贴合涂覆辊，对涂覆辊的表面进行清理，能一定程度上避免粘剂残留在涂覆辊的表面，影响涂覆辊下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型刮刀的轴测结构示意图；

图4为本实用新型导向组件的剖视结构示意图。

图中：1、胶箱；2、支撑板；3、第一电动液压杆；4、安装板；5、涂覆组件；6、导向组件；7、滑轨；8、滑块；9、U型安装架；10、刮刀；11、第四电动液压杆；51、凹型安装架；52、转动杆；53、驱动电机；54、涂覆辊；55、第二电动液压杆；56、凹型固定架；57、压紧辊；61、U型架；62、第三电动液压杆；63、匚型架；64、伸缩杆；65、压缩弹簧；66、活动压轮；67、固定压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，包括胶箱1，胶箱1的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有第一电动液压杆3，第一电动液压杆3活塞杆的顶部固定连接有安装板4，两组安装板4的上端安装有涂覆组件5，胶箱1位于涂覆组件5的一侧安装有导向组件6，便于通过通过两组第一电动液压杆3活塞杆伸缩带动两组安装板4上凹型安装架51上升；

涂覆组件5包括凹型安装架51，凹型安装架51固定安装于两组安装板4的上端，凹型安装架51的内部转动安装有转动杆52，且转动杆52的一端连接有驱动电机53，驱动电机53固定安装于凹型安装架51的一侧，驱动电机53的底部与其中一组安装板4的上端抵接，驱动电机53输出轴的一端与转动杆52的一端固定连接，转动杆52的外壁上固定套设有涂覆辊54，且涂覆辊54的一侧位于胶箱1的内部，便于通过驱动电机53输出轴带动涂覆辊54转动与胶箱1内部粘合剂进行接触，使涂覆辊54外表面黏附粘剂；

凹型安装架51位于涂覆辊54的正上方可升降设置有压紧辊57，凹型安装架51的顶部呈对称固定安装有两组第二电动液压杆55，两组第二电动液压杆55活塞杆的一端贯穿凹型安装架51固定连接有凹型固定架56，压紧辊57转动安装于凹型固定架56的内部，便于通过两组第二电动液压杆55活塞杆伸缩带动压紧辊57升降，对压紧辊57与涂覆辊54之间距离进行调整；

导向组件6包括U型架61，U型架61的两侧均固定安装有第三电动液压杆62，第三电动液压杆62活塞杆的一端贯穿U型架61固定连接有匚型架63，两组匚型架63呈对应设置，匚型架63的内顶部固定安装有伸缩杆64，伸缩杆64的下端固定连接有活动压轮66，且伸缩杆64的外壁上套设有压缩弹簧65，匚型架63的内底部固定安装有固定压轮67，压缩弹簧65的上端与匚型架63的内顶部固定连接，压缩弹簧65的下端与活动压轮66固定连接，固定压轮67位于活动压轮66的正下方，且两组固定压轮67的上端均与涂覆辊54的上端位于同一水平线上，便于通过两组第三电动液压杆62活塞杆伸缩，分别带动其连接的匚型架63移动，根据标签的宽度对两组匚型架63之间的距离进行调整，使标签穿过两组匚型架63内活动压轮66与固定压轮67之间，通过两组匚型架63内压缩弹簧65与伸缩杆64的配合使活动压轮66向固定压轮67挤压，通过活动压轮66与固定压轮67的配合对标签进行导向夹持；

胶箱1位于凹型安装架51的一侧呈对称固定嵌装有两组滑轨7，滑轨7的上滑动连接有滑块8，两组滑块8的上端固定安装有U型安装架9，U型安装架9的内部固定安装有两组刮刀10，两组刮刀10呈上下对称设置，胶箱1位于滑轨7的一侧固定安装有第四电动液压杆11，两组第四电动液压杆11活塞杆的一端均与U型安装架9一侧固定连接，便于通过两组第四电动液压杆11活塞杆伸缩带动U型安装架9向涂覆组件5方向移动，使U型安装架9内位于底部的刮刀10靠近涂覆辊54，根据涂覆粘剂的厚度对刮刀10与涂覆辊54之间的距离进行调整，使涂覆辊54上粘剂均匀，便于涂覆。

本实用新型使用时通过导向组件6中两组第三电动液压杆62活塞杆伸缩，分别带动其连接的匚型架63移动，根据标签的宽度对两组匚型架63之间的距离进行调整，使标签穿过两组匚型架63内活动压轮66与固定压轮67之间，通过两组匚型架63内压缩弹簧65与伸缩杆64的配合使活动压轮66向固定压轮67挤压，通过活动压轮66与固定压轮67的配合对标签进行导向夹持，能一定程度上避免标签输送时容易发生滑动偏移，使标签粘合剂涂覆不均，影响标签制备质量的情况发生；

通过在涂覆组件5的一侧设置刮刀10，能通过两组第四电动液压杆11活塞杆伸缩带动U型安装架9向涂覆组件5方向移动，使U型安装架9内位于底部的刮刀10靠近涂覆辊54，根据涂覆粘剂的厚度对刮刀10与涂覆辊54之间的距离进行调整，使涂覆辊54上粘剂均匀，便于涂覆，当装置使用完毕后，通过两组第一电动液压杆3活塞杆伸缩带动两组安装板4上凹型安装架51上升，使涂覆辊54上升到U型安装架9内位于上端的刮刀10处，通过两组第四电动液压杆11带动刮刀10贴合涂覆辊54，对涂覆辊54的表面进行清理，能一定程度上避免粘剂残留在涂覆辊54的表面，影响涂覆辊54下次使用。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，包括胶箱(1)，其特征在于：所述胶箱(1)的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定安装有第一电动液压杆(3)，所述第一电动液压杆(3)活塞杆的顶部固定连接有安装板(4)，两组所述安装板(4)的上端安装有涂覆组件(5)，所述胶箱(1)位于涂覆组件(5)的一侧安装有导向组件(6)；

所述涂覆组件(5)包括凹型安装架(51)，所述凹型安装架(51)固定安装于两组安装板(4)的上端，所述凹型安装架(51)的内部转动安装有转动杆(52)，且转动杆(52)的一端连接有驱动电机(53)，所述转动杆(52)的外壁上固定套设有涂覆辊(54)，且涂覆辊(54)的一侧位于胶箱(1)的内部，所述凹型安装架(51)位于涂覆辊(54)的正上方可升降设置有压紧辊(57)；

所述导向组件(6)包括U型架(61)，所述U型架(61)的两侧均固定安装有第三电动液压杆(62)，所述第三电动液压杆(62)活塞杆的一端贯穿U型架(61)固定连接有匚型架(63)，两组所述匚型架(63)呈对应设置，所述匚型架(63)的内顶部固定安装有伸缩杆(64)，所述伸缩杆(64)的下端固定连接有活动压轮(66)，且伸缩杆(64)的外壁上套设有压缩弹簧(65)，所述匚型架(63)的内底部固定安装有固定压轮(67)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述压缩弹簧(65)的上端与匚型架(63)的内顶部固定连接，所述压缩弹簧(65)的下端与活动压轮(66)固定连接，所述固定压轮(67)位于活动压轮(66)的正下方，且两组所述固定压轮(67)的上端均与涂覆辊(54)的上端位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述凹型安装架(51)的顶部呈对称固定安装有两组第二电动液压杆(55)，两组所述第二电动液压杆(55)活塞杆的一端贯穿凹型安装架(51)固定连接有凹型固定架(56)，所述压紧辊(57)转动安装于凹型固定架(56)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述胶箱(1)位于凹型安装架(51)的一侧呈对称固定嵌装有两组滑轨(7)，所述滑轨(7)的上滑动连接有滑块(8)，两组所述滑块(8)的上端固定安装有U型安装架(9)，所述U型安装架(9)的内部固定安装有两组刮刀(10)，两组所述刮刀(10)呈上下对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述胶箱(1)位于滑轨(7)的一侧固定安装有第四电动液压杆(11)，两组所述第四电动液压杆(11)活塞杆的一端均与U型安装架(9)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签制备用粘合剂涂覆装置，其特征在于：所述驱动电机(53)固定安装于凹型安装架(51)的一侧，所述驱动电机(53)的底部与其中一组所述安装板(4)的上端抵接，所述驱动电机(53)输出轴的一端与转动杆(52)的一端固定连接。

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