CN218834937U - 一种旋转喷头连接结构 - Google Patents

Abstract

一种旋转喷头连接结构，旋转喷头包括固定端及旋转端，旋转端设置于固定端前端，固定端中心开设转轴通孔，旋转端中心设置转轴，转轴插入转轴通孔，转轴旋转从而带动旋转端转动；电机包括电机机身与输出轴，输出轴前端与转轴后端设置连接结构；连接块包括同心设置的前壳体与后壳体，前壳体与后壳体之间设置有隔板，隔板中心开设供转轴通过的通孔，前壳体内壁开设第一密封槽，后壳体外侧开设第二密封槽；前壳体套设于固定端后端外，后壳体套设于电机机身外，第一密封槽内设置有第一密封圈；旋转喷头固定端设置于旋转喷头安装壳内，旋转喷头后端套设于前壳体外，电机设置于电机安装壳内，电机安装壳前端套设于后壳体外，第二密封槽内设置第二密封圈。

Description

一种旋转喷头连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道处理领域，尤其涉及一种旋转喷头连接结构。

背景技术

在管道处理过程中，为了保护管壁需要对管壁进行涂层处理，进行涂层处理时采用喷涂机进行旋转喷涂，因此喷涂机的旋转喷头是管道处理过程中非常重要的工具。目前市面上的旋转喷头密封较差，容易使涂料进入旋转喷头内部造成旋转喷头损坏从而导致安全隐患，同时旋转喷头与电机之间连接的稳固性并不理想。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下方案：

一种旋转喷头连接结构，包括连接块、旋转喷头、电机、电机安装壳、旋转喷头安装壳，所述旋转喷头包括固定端及旋转端，旋转端设置于固定端前端，固定端中心开设转轴通孔，旋转端中心设置转轴，转轴插入转轴通孔，转轴旋转从而带动旋转端转动；所述电机包括电机机身与输出轴，输出轴前端与转轴后端设置有相互配合的连接结构；所述连接块包括同心设置的前壳体与后壳体，所述前壳体与后壳体之间设置有隔板，隔板中心开设供转轴通过的通孔，通孔外侧还开设有用于气体管道通过的气体通孔及用于涂料管道通过的涂料通孔；前壳体内壁开设第一密封槽，后壳体外侧开设第二密封槽；前壳体套设于固定端后端外，后壳体套设于电机机身外，第一密封槽内设置有第一密封圈；所述旋转喷头固定端设置于旋转喷头安装壳内，旋转喷头后端套设于前壳体外，所述电机设置于电机安装壳内，电机安装壳前端套设于后壳体外，第二密封槽内设置第二密封圈。

进一步地，所述前壳体侧壁对应旋转喷头安装壳后端侧壁开设喷头固定孔，后壳体侧壁对应电机安装壳前端侧壁开设电机固定孔，通过将螺钉螺入喷头固定孔内或螺入电机固定孔内使旋转喷头安装壳、电机安装壳及连接块相互固定。

进一步地，所述连接块外侧壁中间设置一圈卡环，卡环将旋转喷头安装壳与电机安装壳分隔。

进一步地，所述后壳体内侧壁与电机机身前端侧壁间具有间隔。

进一步地，所述连接结构包括转轴后端端面沿轴线开设的连接通槽，电机的输出轴对应连接通槽设置的连接卡块，输出轴由转轴通孔后端插入与转轴对接，对接时连接卡块嵌入连接通槽。

进一步地，所述连接结构包括转轴后端设置的连接螺杆，电机的输出轴前端对应连接螺杆设置的连接螺孔，输出轴由转轴通孔后端插入与转轴对接，连接螺杆与连接螺孔螺接。

本实用新型中旋转喷头与电机通过旋转喷头安装槽与电机安装槽形成固定保护，并通过连接块固定连接，连接块外壁与旋转喷头安装槽、电机安装槽形成密封，连接块内壁与旋转接头后端形成密封，防止涂料喷涂过程中渗入旋转接头或电机内的安全隐患发生，同时连接块加强电机与旋转喷头连接的稳固性，同时电机输出端与旋转喷头的旋转端通过连接结构加固，避免旋转喷头工作时产生松动脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为连接块结构示意图。

图中：1.旋转端；2.固定端；3.电机机身；4.输出轴；5.连接螺孔；6.旋转喷头安装壳；7.电机安装壳；8.连接块；9.转轴；10.前壳体；11.后壳体；12.卡环；13.隔板；14.气体通孔；15.涂料通孔；16.第一密封槽；17.第二密封槽；18.喷头固定孔；19.电机固定孔。

具体实施方式

实施例1：一种旋转喷头连接结构，包括连接块、旋转喷头、电机、电机安装壳、旋转喷头安装壳，所述旋转喷头包括固定端2及旋转端1，旋转端1设置于固定端2前端，固定端2中心开设转轴通孔，旋转端1中心设置转轴9，转轴9插入转轴通孔，转轴9旋转从而带动旋转端1转动；所述电机包括电机机身3与输出轴4，输出轴4前端与转轴9后端设置有相互配合的连接结构；所述连接块8包括同心设置的前壳体10与后壳体11，所述前壳体10与后壳体11之间设置有隔板13，隔板13中心开设供转轴通过的通孔，通孔外侧还开设有用于气体管道通过的气体通孔14及用于涂料管道通过的涂料通孔15；前壳体10内壁开设第一密封槽16，后壳体11外侧开设第二密封槽17；前壳体10套设于固定端2后端外，后壳体11套设于电机机身3外，第一密封槽16内设置有第一密封圈；所述旋转喷头的固定端2设置于旋转喷头安装壳6内，所述电机机身3设置于电机安装壳7内，电机安装壳7前端套设于后壳体11外，第二密封槽17内设置第二密封圈。

进一步地，所述前壳体10侧壁对应旋转喷头安装壳6后端侧壁开设喷头固定孔18，后壳体11侧壁对应电机安装壳7前端侧壁开设电机固定孔19，通过将螺钉螺入喷头固定孔18内或螺入电机固定孔19内使旋转喷头安装壳6、电机安装壳7及连接块8相互固定。

进一步地，所述连接块8外侧壁中间设置一圈卡环12，卡环12将旋转喷头安装壳6与电机安装壳7分隔。

进一步地，所述后壳体11内侧壁与电机机身3前端侧壁间具有间隔。

进一步地，所述连接结构包括转轴9后端端面沿轴线开设的连接通槽，电机的输出轴4对应连接通槽设置的连接卡块，输出轴4由转轴通孔后端插入与转轴9对接，对接时连接卡块嵌入连接通槽。

进一步地，所述连接结构包括转轴9后端设置的连接螺杆，电机的输出轴4前端对应连接螺杆设置的连接螺孔5，输出轴4由转轴通孔后端插入与转轴9对接，连接螺杆与连接螺孔5螺接。

本实用新型中旋转喷头与电机通过旋转喷头安装壳6与电机安装壳7形成固定保护，并通过连接块8固定连接，连接块8外壁与旋转喷头安装壳6、电机安装壳7形成密封，连接块8内壁与旋转接头后端形成密封，防止涂料喷涂过程中渗入旋转接头或电机内的安全隐患发生，同时连接块8加强电机与旋转喷头连接的稳固性，同时电机输出端与旋转喷头的旋转端通过连接结构加固，避免旋转喷头工作时产生松动脱落的问题。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转喷头连接结构其特征在于：包括连接块、旋转喷头、电机、电机安装壳、旋转喷头安装壳，所述旋转喷头包括固定端及旋转端，旋转端设置于固定端前端，固定端中心开设转轴通孔，旋转端中心设置转轴，转轴插入转轴通孔，转轴旋转从而带动旋转端转动；所述电机包括电机机身与输出轴，输出轴前端与转轴后端设置有相互配合的连接结构；所述连接块包括同心设置的前壳体与后壳体，所述前壳体与后壳体之间设置有隔板，隔板中心开设供转轴通过的通孔，通孔外侧还开设有用于气体管道通过的气体通孔及用于涂料管道通过的涂料通孔；前壳体内壁开设第一密封槽，后壳体外侧开设第二密封槽；前壳体套设于固定端后端外，后壳体套设于电机机身外，第一密封槽内设置有第一密封圈；所述旋转喷头固定端设置于旋转喷头安装壳内，旋转喷头后端套设于前壳体外，所述电机设置于电机安装壳内，电机安装壳前端套设于后壳体外，第二密封槽内设置第二密封圈。

2.如权利要求1中所述一种旋转喷头连接结构，其特征在于：所述前壳体侧壁对应旋转喷头安装壳后端侧壁开设喷头固定孔，后壳体侧壁对应电机安装壳前端侧壁开设电机固定孔，通过将螺钉螺入喷头固定孔内或螺入电机固定孔内使旋转喷头安装壳、电机安装壳及连接块相互固定。

3.如权利要求1中所述一种旋转喷头连接结构，其特征在于：所述连接块外侧壁中间设置一圈卡环，卡环将旋转喷头安装壳与电机安装壳分隔。

4.如权利要求1中所述一种旋转喷头连接结构，其特征在于：所述后壳体内侧壁与电机机身前端侧壁间具有间隔。

5.如权利要求1中所述一种旋转喷头连接结构，其特征在于：所述连接结构包括转轴后端端面沿轴线开设的连接通槽，电机的输出轴对应连接通槽设置的连接卡块，输出轴由转轴通孔后端插入与转轴对接，对接时连接卡块嵌入连接通槽。

6.如权利要求1中所述一种旋转喷头连接结构，其特征在于：所述连接结构包括转轴后端设置的连接螺杆，电机的输出轴前端对应连接螺杆设置的连接螺孔，输出轴由转轴通孔后端插入与转轴对接，连接螺杆与连接螺孔螺接。

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