CN218516991U - 泵壳均匀喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泵壳均匀喷涂装置,包括喷涂箱,喷涂箱的正面滑动安装有箱门,喷涂箱的顶面转动安装有匀速喷涂装置,喷涂箱的背面活动安装有夹持装置。上述方案中,当泵壳的外壁人工喷涂结束后,将其放入到夹持块的内壁来进行夹持,然后启动第二电机,使其带动螺杆转动来使得泵壳整体位置上移,并且使其内壁套接在喷管的位置,接着关闭箱门,然后通过送料机构来将漆料导入至连接盘的内部,利用喷管进行喷涂,紧接着启动第一电机带动主动齿轮转动,配合被动齿轮使得喷管开始转动,设定好第一电机的转速即可实现喷管的转动,利用匀速喷涂装置配合夹持装置来对泵壳的内壁进行高效的喷涂,从而达到匀速喷涂内壁的目的,提高整体的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵壳加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及泵壳均匀喷涂装置。
背景技术
泵壳,作为泵体的外壳,具有相应的保护功能,并且为了美观以及增强其自身抗腐蚀性能,通常会在其表面喷涂抗腐蚀漆层,泵壳壳体的内壁由于是环状且封闭,所以喷涂工作较为困难,工作人员利用人工的方式对其内壁不好进行喷涂,需要耗费较多时间,导致整体的喷涂效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供泵壳均匀喷涂装置,以解决现有技术泵壳壳体的内壁由于是环状且封闭,所以喷涂工作较为困难,工作人员利用人工的方式对其内壁不好进行喷涂,需要耗费较多时间,导致整体的喷涂效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:泵壳均匀喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱的正面滑动安装有箱门,所述喷涂箱的顶面转动安装有匀速喷涂装置,所述喷涂箱的背面活动安装有夹持装置。
其中,所述喷涂箱包括箱体,所述箱体的顶端固定安装有安装环,所述箱体的顶面开设有安装槽,所述箱体的背面开设有方槽,所述箱体的背面固定安装有连接环,所述连接环的数量为三个。
其中,所述匀速喷涂装置包括导料管,所述导料管的顶端固定连通有连接管口,所述导料管的表面固定安装有限位环,所述限位环顶端的外表面固定安装有被动齿轮,所述被动齿轮的表面啮合安装有主动齿轮,所述主动齿轮的内壁固定套接有第一电机,所述导料管的底端固定连通有连接盘,所述连接盘的外壁固定连通有喷管。
其中,所述第一电机固定安装在安装环的内部,所述被动齿轮通过限位环转动安装在安装槽的内部,所述连接管口的顶端固定连通有送料机构,利用现有的送料机构来连接至匀速喷涂装置的整体,使其可以进行匀速转动的喷涂工作,从而达到提高内壁喷涂效率的目的。
其中,所述夹持装置包括泵壳,所述泵壳的侧面可拆卸安装有夹持块,所述夹持块的侧面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端螺纹安装有螺杆,所述螺杆的上下两端均固定连接有套接环,所述螺杆上端的套接环固定套接有第二电机。
其中,所述连接杆活动套接在方槽的内部,所述第二电机固定安装在最顶端的连接环的内部,所述螺杆通过两个套接环转动安装在其余的两个连接环的内部,利用螺杆转动在连接环的内部来使其可以进行原位转动。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,当泵壳的外壁人工喷涂结束后,将其放入到夹持块的内壁来进行夹持,然后启动第二电机,使其带动螺杆转动来使得泵壳整体位置上移,并且使其内壁套接在喷管的位置,接着关闭箱门,然后通过送料机构来将漆料导入至连接盘的内部,利用喷管进行喷涂,紧接着启动第一电机带动主动齿轮转动,配合被动齿轮使得喷管开始转动,设定好第一电机的转速即可实现喷管的转动,利用匀速喷涂装置配合夹持装置来对泵壳的内壁进行高效的喷涂,从而达到匀速喷涂内壁的目的,提高整体的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的喷涂箱连接结构示意图;
图4为本实用新型的匀速喷涂装置结构示意图;
图5为本实用新型的夹持装置结构示意图。
[附图标记]
1、喷涂箱;2、箱门;3、匀速喷涂装置;4、夹持装置;11、箱体;12、安装环;13、安装槽;14、方槽;15、连接环;31、导料管;32、连接管口;33、限位环;34、被动齿轮;35、主动齿轮;36、第一电机;37、连接盘;38、喷管;41、泵壳;42、夹持块;43、连接杆;44、螺杆;45、套接环;46、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供泵壳均匀喷涂装置,包括喷涂箱1,所述喷涂箱1的正面滑动安装有箱门2,所述喷涂箱1的顶面转动安装有匀速喷涂装置3,所述喷涂箱1的背面活动安装有夹持装置4。
其中,如图2至图3,所述喷涂箱1包括箱体11,所述箱体11的顶端固定安装有安装环12,所述箱体11的顶面开设有安装槽13,所述箱体11的背面开设有方槽14,所述箱体11的背面固定安装有连接环15,所述连接环15的数量为三个。
其中,如图4至图5,所述匀速喷涂装置3包括导料管31,所述导料管31的顶端固定连通有连接管口32,所述导料管31的表面固定安装有限位环33,所述限位环33顶端的外表面固定安装有被动齿轮34,所述被动齿轮34的表面啮合安装有主动齿轮35,所述主动齿轮35的内壁固定套接有第一电机36,所述导料管31的底端固定连通有连接盘37,所述连接盘37的外壁固定连通有喷管38,所述第一电机36固定安装在安装环12的内部,所述被动齿轮34通过限位环33转动安装在安装槽13的内部,所述连接管口32的顶端固定连通有送料机构,利用现有的送料机构来连接至匀速喷涂装置3的整体,使其可以进行匀速转动的喷涂工作,从而达到提高内壁喷涂效率的目的,所述夹持装置4包括泵壳41,所述泵壳41的侧面可拆卸安装有夹持块42,所述夹持块42的侧面固定安装有连接杆43,所述连接杆43的一端螺纹安装有螺杆44,所述螺杆44的上下两端均固定连接有套接环45,所述螺杆44上端的套接环45固定套接有第二电机46,所述连接杆43活动套接在方槽14的内部,所述第二电机46固定安装在最顶端的连接环15的内部,所述螺杆44通过两个套接环45转动安装在其余的两个连接环15的内部,利用螺杆44转动在连接环15的内部来使其可以进行原位转动。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案,当泵壳41的外壁人工喷涂结束后,将其放入到夹持块42的内壁来进行夹持,然后启动第二电机46,使其带动螺杆44转动来使得泵壳41整体位置上移,并且使其内壁套接在喷管38的位置,接着关闭箱门2,然后通过送料机构来将漆料导入至连接盘37的内部,利用喷管38进行喷涂,紧接着启动第一电机36带动主动齿轮35转动,配合被动齿轮34使得喷管38开始转动,设定好第一电机36的转速即可实现喷管38的转动,利用匀速喷涂装置3配合夹持装置4来对泵壳41的内壁进行高效的喷涂,从而达到匀速喷涂内壁的目的,提高整体的喷涂效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.泵壳均匀喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于,所述喷涂箱(1)的正面滑动安装有箱门(2),所述喷涂箱(1)的顶面转动安装有匀速喷涂装置(3),所述喷涂箱(1)的背面活动安装有夹持装置(4)。
2.根据权利要求1所述的泵壳均匀喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(1)包括箱体(11),所述箱体(11)的顶端固定安装有安装环(12),所述箱体(11)的顶面开设有安装槽(13),所述箱体(11)的背面开设有方槽(14),所述箱体(11)的背面固定安装有连接环(15),所述连接环(15)的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的泵壳均匀喷涂装置,其特征在于,所述匀速喷涂装置(3)包括导料管(31),所述导料管(31)的顶端固定连通有连接管口(32),所述导料管(31)的表面固定安装有限位环(33),所述限位环(33)顶端的外表面固定安装有被动齿轮(34),所述被动齿轮(34)的表面啮合安装有主动齿轮(35),所述主动齿轮(35)的内壁固定套接有第一电机(36),所述导料管(31)的底端固定连通有连接盘(37),所述连接盘(37)的外壁固定连通有喷管(38)。
4.根据权利要求3所述的泵壳均匀喷涂装置,其特征在于,所述第一电机(36)固定安装在安装环(12)的内部,所述被动齿轮(34)通过限位环(33)转动安装在安装槽(13)的内部,所述连接管口(32)的顶端固定连通有送料机构。
5.根据权利要求1所述的泵壳均匀喷涂装置,其特征在于,所述夹持装置(4)包括泵壳(41),所述泵壳(41)的侧面可拆卸安装有夹持块(42),所述夹持块(42)的侧面固定安装有连接杆(43),所述连接杆(43)的一端螺纹安装有螺杆(44),所述螺杆(44)的上下两端均固定连接有套接环(45),所述螺杆(44)上端的套接环(45)固定套接有第二电机(46)。
6.根据权利要求5所述的泵壳均匀喷涂装置,其特征在于,所述连接杆(43)活动套接在方槽(14)的内部,所述第二电机(46)固定安装在最顶端的连接环(15)的内部,所述螺杆(44)通过两个套接环(45)转动安装在其余的两个连接环(15)的内部。
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