CN201728167U - 高水密性雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一高水密性雾化器，包括机壳，带绕组的定子、磁钢转子、外接电线的驱动板、夹水套和中空的主轴，主轴上安装有雾化盘且在机壳端口同侧所在主轴的一端安装有盖帽而在其相对端安装有进水接口，盖帽上至少开设有二个出水口，夹水套的顶面为设有环形槽的盘状体，夹水套的底部与机壳内底壁之间安装有密封件，夹水套的顶面外缘密封固定于机壳的端口上，雾化盘与夹水套套装在一起，雾化盘的背面上设有与夹水套的环形槽相适配的环形凸缘。由于采用该方案，隔水套与机壳之间的环形空间完全隔水，而且机壳两侧密封，雾化盘转动时与夹水套构成迷宫式密封，夹水套内也难以进入灰尘杂物，因此本实用新型水密封效果好、故障率低、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雾化器，尤其是涉及一种高水密性雾化器，具体可应用于农作物喷洒，工场环境的增湿、降温，通过水雾使蒸发器快速冷却的节能空调等，属于雾化器技术领域。
背景技术
现有的电动高速离心雾化器通常包括电机和固定于电机主轴上的雾化盘，而电机是外转子、内定子结构，主轴为具有进水通道的中空结构，进水管经由进水针与主轴后端口相通，机壳两侧面中央设置有可容纳轴承的前后轴承座，主轴贯穿机壳后可转动地支承在该前后轴承上，雾化盘位于机壳的前侧且固定于主轴的前端附近，主轴的顶端开设的雾化出口与中空的主轴相通，机壳内固定安装有控制线路板，当电机通电工作时，主轴驱动雾化盘转动，由进水管进入的水经中空的主轴流过，再经位于主轴顶端的雾化出口流到高速旋转的雾化盘上，依靠雾化盘转动时产生的离心作用将水滴呈雾状喷洒开去。
仔细分析上述结构，不难发现该公知的雾化盘存在以下缺点：
1、尽管进水针较细，进水针是伸入轴向中空结构的主轴的后端口内，但进水管经进水针将水输入主轴这一进水通道是不密封的，因此主轴后伸出端及其上的后轴承易受潮生锈，引起转动不畅以致损坏，降低了后轴承的使用寿命，严重时则会烧坏电机线圈，影响到整机使用寿命；尽管前轴承设置有轴承盖，但该轴承盖中央设置有供主轴穿置的中心孔，由于主轴 需要转动，故该中心孔与主轴必然存在间隙，水雾沿该间隙进入，从而使前轴承易受潮生锈，同样会引起转动不畅，降低了前轴承的使用寿命；
2、由于前轴承盖的中心孔与主轴存在间隙，随着雾化盘高速旋转，机壳内产生负压，水气经由该间隙被吸入机壳内，受其影响的是固定于机壳内的控制线路板，需经常停机维修线路板，影响正常生产；
有鉴于此，现有雾化盘的改进实有必要。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足提供一种水密封效果好、故障率低、使用寿命长的高水密性雾化器。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案如下：
高水密性雾化器，包括机壳，带绕组的定子、第一线架、第二线架、磁钢转子、外接电线的驱动板、夹水套和具有进水通道的中空的主轴，驱动板固定于第二线架上，机壳的内底壁中央设有带通孔的凸台，主轴穿过凸台的通孔设置，主轴上安装有雾化盘且在机壳端口同侧所在主轴的一端安装有盖帽而在其相对端安装有进水接口，盖帽上至少开设有二个出水口，夹水套的顶面为设有环形槽的盘状体，夹水套固定于机壳的凸台上，且夹水套的底部与凸台之间安装有密封件，夹水套的顶面外缘密封固定于机壳的端口上，雾化盘的背面轴向延伸有可供主轴穿置的具有通孔的缩颈段，所述磁钢转子设于缩颈段外周，缩颈段置于夹水套内，且缩颈段始端外周所在雾化盘的背面上设有与夹水套的环形槽相适配的环形凸缘，使雾化盘转动时该环形凸缘与夹水套的环形槽构成迷宫式密封。
上述主轴为中空的芯轴，且在其一端和位于盖帽后的主轴相对端附近 各安装有一轴套，在雾化盘的通孔两端具有第一台阶孔和第二台阶孔，盖帽和位于其后的轴套固定于第一台阶孔上，另一轴套固定于第二台阶孔上。
上述两轴套及主轴皆为陶瓷材质。
主轴上固定两个陶瓷材质轴套，雾化盘转动时轴套随之一体转动，而主轴不动，故只有轴套内壁与主轴存在摩擦，而陶瓷材质轴套耐磨性好，不易磨损，雾化盘不与主轴发生摩擦，故其耐用性好，使用寿命长。
作为优选，上述盖帽的出水口有四个，径向均匀分布在盖帽下部。
此设计有利于增强喷雾的均匀性。
作为优选，上述电线套装有防水接头，且固定于机壳上。
设置防水接头的目的，在潮湿环境下使用，确保水雾不致于由机壳的出线孔进入，起到保护驱动板的作用。
本实用新型具有以下有益效果：
由于主轴固定不动且采用主轴进水方式，结合隔水套设置，位于隔水套外的定子、线圈、驱动板及与其相连电线端处于无水状态，进水接口进入的水完全流经主轴，并由与主轴端紧配合的盖帽处出水口流到雾化盘上，雾化盘的环形凸缘与隔水套的环形槽配合，使雾化盘转动时该环形凸缘与夹水套的环形槽构成迷宫式密封，可防止水气或灰尘杂质由隔水套内壁进入，而隔水套底部与机壳的内侧壁的凸台之间设置密封件，可防止潮湿环境下水由机壳侧壁处的轴孔进入，以及夹水套的顶面外缘与于机壳端口密封固定在一起，又可防止水雾由机壳端口处进入，如此彻底杜绝了机壳内渗水、受潮的机率，使得该结构水密封性能好，安装在机壳内的驱动板和定子线圈始终处于拒湿状态，因此电机不易损坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的外形示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图3所示，是本实用新型的较佳实施例。
高水密性雾化器，包括一侧开口而另一侧具有侧壁的机壳1、带绕组的定子4、第一线架41、第二线架40、磁钢转子7、外接电线30的驱动板3、夹水套5和具有进水通道的中空的主轴2，驱动板3固定于第二线架40上，机壳1与其侧壁一体成形，机壳1的内底壁中央内设有带通孔的凸台10，主轴2穿过凸台10的通孔设置，主轴2上安装有雾化盘8且在机壳1端口同侧所在主轴2的一端安装有盖帽9而在其相对端安装有进水接口21，盖帽9上至少开设有二个出水口90，本实施例盖帽9的出水口90有六个，径向均匀分布在盖帽9底部，隔水套5主体呈中空柱状，而其前顶面为一设有环形槽50的盘状体，夹水套5固定于机壳1的凸台10上，且夹水套5的底部与凸台10之间安装有密封件6(本例为密封垫片)，具体可通过三枚螺钉先对准穿过凸台10上开设的三个通孔，进而对准密封件6上的三个孔眼直至旋入夹水套5的底部开设的三个螺纹孔，夹水套5的顶面外缘51通过密封胶粘接固定于机壳1端口的台阶11上，当然两者也可以通过O型圈加以密封，雾化盘8主体呈碗状，雾化盘8的碗背轴向延伸有可供主轴2穿置的具有通孔的缩颈段，磁钢转子7设于缩颈段外周，具体地说该缩颈段呈阶梯状，磁钢转子7固定在缩颈段的较细部外周，从而形成等径的缩颈段，雾化盘8的缩颈段置于夹水套5内，且缩颈段始端外周所在雾化盘8的背面上设有与夹水套5的环形槽50相适配的环形凸缘80，使雾化盘8转动时该环形凸缘80与夹水套5的环形槽50构成迷宫式密封，带线圈、线架的定子4套装于隔水套5上后压装于机壳1内，且与位于隔水套5内的磁钢转子7相对应。
主轴2为中空的芯轴，在其一端和位于盖帽9后的主轴2相对端附近各安装有一轴套20，轴套20为陶瓷材质，在雾化盘8的通孔两端具有第一台阶孔81和第二台阶孔82，盖帽9和位于其后的轴套固定于第一台阶孔上81，另一轴套固定于第二台阶孔82上。
作为优选的实施方式，上述盖帽9的出水口90有六个，径向均匀分布在盖帽9下部；作为优选的实施方式，上述电线30套装有防水接头31，且固定于机壳1上。
使用时，先将外接电线30与电源相连，无刷直流电机开始工作，从而使雾化盘8随磁钢转子7一体高速转动，然后打开水源，水液由引水管导入主轴2，经盖帽9的出水口90落入高速旋转的雾化盘8上，从而在离心力作用下产生喷雾。
Claims (5)
1.高水密性雾化器，包括机壳，带绕组的定子、第一线架、第二线架、磁钢转子、外接电线的驱动板和具有进水通道的中空的主轴，驱动板固定于第二线架上，机壳的内底壁中央设有带通孔的凸台，主轴穿过凸台的通孔设置，主轴上安装有雾化盘且在机壳端口同侧所在主轴的一端安装有盖帽而在其相对端安装有进水接口，盖帽上至少开设有二个出水口，其特征是还包括有夹水套，夹水套的顶面为设有环形槽的盘状体，夹水套固定于机壳的凸台上，且夹水套的底部与凸台之间安装有密封件，夹水套的顶面外缘密封固定于机壳的端口上，雾化盘的背面轴向延伸有可供主轴穿置的具有通孔的缩颈段，所述磁钢转子设于缩颈段外周，缩颈段置于夹水套内，且缩颈段始端外周所在雾化盘的背面上设有与夹水套的环形槽相适配的环形凸缘，使雾化盘转动时该环形凸缘与夹水套的环形槽构成迷宫式密封。
2.如权利要求1所述的高水密性雾化器，其特征在于：所述中空的主轴为中空的芯轴，且在其一端和位于盖帽后的主轴相对端附近各安装有一轴套，在雾化盘的通孔两端具有第一台阶孔和第二台阶孔，盖帽和位于其后的轴套固定于第一台阶孔上，另一轴套固定于第二台阶孔上。
3.如权利要求2所述的高水密性雾化器，其特征在于：所述二轴套、主轴皆为陶瓷材质。
4.如权利要求1所述的高水密性雾化器，其特征在于：所述盖帽的出水口有四个，径向均匀分布在盖帽下部。
5.如权利要求1所述的高水密性雾化器，其特征在于：所述电线套装有防水接头，且固定于机壳上。
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