CN218834725U - 一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，涉及固体废渣熔炼技术领域，包括固体废渣熔炼输送器，所述固体废渣熔炼输送器包括转动碾压筒，所述转动碾压筒的外表面上固定连接有多边梯形块，所述多边梯形块的外表面上固定连接有卡接固定块。本实用新型粉碎后的熔渣在掉落下来的时候，配合导流推动板对其进行引导，配合振动推动器对空心衔接条进行收缩推动，配合三角斜板和支撑板对滚动的熔渣进行滑动推动，进行引导，配合支撑板表面上的三角分化块进行分化，具备了对熔渣表面上的粉尘进行吸附的特点，解决了熔渣在破碎后，表面上会占有大量灰尘的问题，达到了对熔渣表面上的粉尘进行吸附的效果。

Description

一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及固体废渣熔炼技术领域，具体涉及一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置。

背景技术

岩棉板以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域，特别是在建筑上的大量应用，为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。

如中国专利公开号：CN207276681U的中国实用新型专利公开了一种含铜废渣熔炼炉，涉及熔炼设备领域，包括炉体和沿炉体顶部延伸至炉体底部的天然气进气管，天然气进气管的出口端设置有喷头，所述炉体上开设有投料口，且炉体的顶部设置有排烟道，所述炉体的下端固定有环形套，环形套为空腔结构，且环形套上连接有吹氧管，所述炉体上还开设有炉体内部与环形套内部连通的通孔，该实用新型能使含铜废渣中的天然气充分的燃烧，避免含铜废渣因局部受热而导致熔炼不彻底，提高了熔炼的效率，同时有效防止烟气直接扩散在空气中，防止空气的污染，提高了工作环境的质量，然而现有的废渣熔炼炉排渣自动化程度低，排渣速度慢，工人工作量大，此外，现有的熔炼炉在对废渣进行熔炼后，所剩下的残留物不能够进行回收再次利用，且无法熔炼的残留物相互混合在一起，容易影响熔炼质量，为此我们提出一种环保岩棉板生产用固体废渣熔炼装置用于解决上述问题。

针对现有技术存在以下问题：

现有的熔炼炉在对废渣进行熔炼后，所剩下的残留物不能够进行回收再次利用，而且一些熔渣颗粒比较大，无法熔炼的残留物相互混合在一起，容易影响熔炼质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，包括固体废渣熔炼输送器，所述固体废渣熔炼输送器包括转动碾压筒，所述转动碾压筒的外表面上固定连接有多边梯形块，所述多边梯形块的外表面上固定连接有卡接固定块，所述卡接固定块的一端上固定连接有弹力推动环，所述卡接固定块的一端上固定连接有弧形碾压板，所述弧形碾压板的一侧外表面上开设有内陷凹槽，所述内陷凹槽的一侧外表面上固定连接有空心弹性挤压软块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固体废渣熔炼输送器的左侧内表面上固定连接有导流推动板，所述固体废渣熔炼输送器的内部设置有废渣振动分化块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废渣振动分化块的左侧外表面上固定连接有三角斜板，所述废渣振动分化块的左侧外表面上固定连接有支撑板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的顶部外表面上固定连接有三角分化块，所述废渣振动分化块的顶部两侧边缘位置上固定连接有空心衔接条。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固体废渣熔炼输送器的前后两侧外表面上固定安装有转动器，所述转动器的输出端延伸至固体废渣熔炼输送器的内侧表面上，所述固体废渣熔炼输送器的两侧偏上内表面上固定连接有斜槽板，所述固体废渣熔炼输送器的底部外表面上固定连接有支撑腿。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空心弹性挤压软块的一侧外表面上固定连接有梯形破碎块，中间所述梯形破碎块的一侧外表面上固定连接有半圆碾压块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固体废渣熔炼输送器的右侧底部外表面上设置有废渣熔炼器，所述固体废渣熔炼输送器的前后两侧外表面上设置有振动推动器，所述固体废渣熔炼输送器的顶部外表面上设置有粉尘收集器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，将熔渣放进固体废渣熔炼输送器的内部去，配合斜槽板将熔渣进行引导，配合转动器对转动碾压筒进行转动，配合多边梯形块外表面上的弧形碾压板对熔渣进行碾压，配合梯形破碎块以及表面上的半圆碾压块对大块的熔渣进行碾压破碎，在进行碾压的时候，配合空心弹性挤压软块对半圆碾压块和梯形破碎块的挤压进行弹性缓冲，配合卡接固定块表面上的弹力推动环对弧形碾压板的挤压进行弹性推动，增加挤压力度，将其进行破碎，具备了对较大的熔渣颗粒进行碾压使其进行破碎的特点，解决了较大的熔渣颗粒，无法熔炼的残留物相互混合在一起，容易影响熔炼质量的问题，达到了对较大的熔渣颗粒进行碾压使其进行破碎的效果。

2、本实用新型提供一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，粉碎后的熔渣在掉落下来的时候，配合导流推动板对其进行引导，配合振动推动器对空心衔接条进行收缩推动，配合三角斜板和支撑板对滚动的熔渣进行滑动推动，进行引导，配合支撑板表面上的三角分化块进行分化，将其抖动，将表面上的吸附住的粉尘颗粒进行吸收起来，再通过废渣熔炼器对剩余的颗粒进行收集起来，具备了对熔渣表面上的粉尘进行吸附的特点，解决了熔渣在破碎后，表面上会占有大量灰尘的问题，达到了对熔渣表面上的粉尘进行吸附的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动碾压筒结构示意图；

图3为本实用新型的弧形碾压板结构示意图；

图4为本实用新型的固体废渣熔炼输送器结构示意图；

图5为本实用新型的废渣振动分化块结构示意图。

图中：1、固体废渣熔炼输送器；a1、导流推动板；a2、废渣振动分化块；a3、三角斜板；a4、支撑板；a5、三角分化块；a6、空心衔接条；

11、转动器；12、转动碾压筒；121、多边梯形块；122、卡接固定块；123、弹力推动环；124、弧形碾压板；125、内陷凹槽；126、空心弹性挤压软块；127、梯形破碎块；128、半圆碾压块；

13、斜槽板；14、支撑腿；

2、废渣熔炼器；3、振动推动器；4、粉尘收集器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，包括固体废渣熔炼输送器1，固体废渣熔炼输送器1包括转动碾压筒12，转动碾压筒12的外表面上固定连接有多边梯形块121，多边梯形块121的外表面上固定连接有卡接固定块122，卡接固定块122的一端上固定连接有弹力推动环123，卡接固定块122的一端上固定连接有弧形碾压板124，弧形碾压板124的一侧外表面上开设有内陷凹槽125，弧形碾压板124的一侧外表面上固定连接有空心弹性挤压软块126，固体废渣熔炼输送器1的前后两侧外表面上固定安装有转动器11，转动器11的输出端延伸至固体废渣熔炼输送器1的内侧表面上，固体废渣熔炼输送器1的两侧偏上内表面上固定连接有斜槽板13，固体废渣熔炼输送器1的底部外表面上固定连接有支撑腿14，内陷凹槽125的一侧外表面上固定连接有空心弹性挤压软块126，中间空心弹性挤压软块126的一侧外表面上固定连接有梯形破碎块127。

进一步的是，将熔渣放进固体废渣熔炼输送器1的内部去，配合斜槽板13将熔渣进行引导，配合转动器11对转动碾压筒12进行转动，配合多边梯形块121外表面上的弧形碾压板124对熔渣进行碾压，配合梯形破碎块127以及表面上的半圆碾压块128对大块的熔渣进行碾压破碎，在进行碾压的时候，配合空心弹性挤压软块126对半圆碾压块128和梯形破碎块127的挤压进行弹性缓冲，配合卡接固定块122表面上的弹力推动环123对弧形碾压板124的挤压进行弹性推动，增加挤压力度，将其进行破碎，达到了对较大的熔渣颗粒进行碾压使其进行破碎的效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固体废渣熔炼输送器1的左侧内表面上固定连接有导流推动板a1，固体废渣熔炼输送器1的内部设置有废渣振动分化块a2，废渣振动分化块a2的左侧外表面上固定连接有三角斜板a3，废渣振动分化块a2的左侧外表面上固定连接有支撑板a4，支撑板a4的顶部外表面上固定连接有三角分化块a5，废渣振动分化块a2的顶部两侧边缘位置上固定连接有空心衔接条a6，固体废渣熔炼输送器1的右侧底部外表面上设置有废渣熔炼器2，固体废渣熔炼输送器1的前后两侧外表面上设置有振动推动器3，固体废渣熔炼输送器1的顶部外表面上设置有粉尘收集器4，粉碎后的熔渣在掉落下来的时候，配合导流推动板a1对其进行引导，配合振动推动器3对空心衔接条a6进行收缩推动，配合三角斜板a3和支撑板a4对滚动的熔渣进行滑动推动，进行引导，配合支撑板a4表面上的三角分化块a5进行分化，将其抖动，将表面上的吸附住的粉尘颗粒进行吸收起来，再通过废渣熔炼器2对剩余的颗粒进行收集起来，达到了对熔渣表面上的粉尘进行吸附的效果。

下面具体说一下该岩棉板生产用固体废渣熔炼装置的工作原理。

如图1-5所示，将熔渣放进固体废渣熔炼输送器1的内部去，配合斜槽板13将熔渣进行引导，配合转动器11对转动碾压筒12进行转动，配合多边梯形块121外表面上的弧形碾压板124对熔渣进行碾压，配合梯形破碎块127以及表面上的半圆碾压块128对大块的熔渣进行碾压破碎，在进行碾压的时候，配合空心弹性挤压软块126对半圆碾压块128和梯形破碎块127的挤压进行弹性缓冲，配合卡接固定块122表面上的弹力推动环123对弧形碾压板124的挤压进行弹性推动，增加挤压力度，将其进行破碎，粉碎后的熔渣在掉落下来的时候，配合导流推动板a1对其进行引导，配合振动推动器3对空心衔接条a6进行收缩推动，配合三角斜板a3和支撑板a4对滚动的熔渣进行滑动推动，进行引导，配合支撑板a4表面上的三角分化块a5进行分化，将其抖动，将表面上的吸附住的粉尘颗粒进行吸收起来，再通过废渣熔炼器2对剩余的颗粒进行收集起来。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，包括固体废渣熔炼输送器(1)，其特征在于：所述固体废渣熔炼输送器(1)包括转动碾压筒(12)，所述转动碾压筒(12)的外表面上固定连接有多边梯形块(121)，所述多边梯形块(121)的外表面上固定连接有卡接固定块(122)，所述卡接固定块(122)的一端上固定连接有弹力推动环(123)，所述卡接固定块(122)的一端上固定连接有弧形碾压板(124)，所述弧形碾压板(124)的一侧外表面上开设有内陷凹槽(125)，所述内陷凹槽(125)的一侧外表面上固定连接有空心弹性挤压软块(126)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，其特征在于：所述固体废渣熔炼输送器(1)的左侧内表面上固定连接有导流推动板(a1)，所述固体废渣熔炼输送器(1)的内部设置有废渣振动分化块(a2)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，其特征在于：所述废渣振动分化块(a2)的左侧外表面上固定连接有三角斜板(a3)，所述废渣振动分化块(a2)的左侧外表面上固定连接有支撑板(a4)。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，其特征在于：所述支撑板(a4)的顶部外表面上固定连接有三角分化块(a5)，所述废渣振动分化块(a2)的顶部两侧边缘位置上固定连接有空心衔接条(a6)。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，其特征在于：所述固体废渣熔炼输送器(1)的前后两侧外表面上固定安装有转动器(11)，所述转动器(11)的输出端延伸至固体废渣熔炼输送器(1)的内侧表面上，所述固体废渣熔炼输送器(1)的两侧偏上内表面上固定连接有斜槽板(13)，所述固体废渣熔炼输送器(1)的底部外表面上固定连接有支撑腿(14)。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，其特征在于：所述空心弹性挤压软块(126)的一侧外表面上固定连接有梯形破碎块(127)，中间所述梯形破碎块(127)的一侧外表面上固定连接有半圆碾压块(128)。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固体废渣熔炼装置，其特征在于：所述固体废渣熔炼输送器(1)的右侧底部外表面上设置有废渣熔炼器(2)，所述固体废渣熔炼输送器(1)的前后两侧外表面上设置有振动推动器(3)，所述固体废渣熔炼输送器(1)的顶部外表面上设置有粉尘收集器(4)。

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