CN218833577U - 药液双联浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药液浓缩技术领域，是一种药液双联浓缩装置，其包括醇沉罐、第一储罐、第二储罐、第一浓缩器和第二浓缩器，醇沉罐的出液口与第一储罐的进液口通过第一管线连通，第二储罐的进液口与第一管线通过第二管线连通，第一储罐的出液口与第一浓缩器的进液口通过第三管线连通，第二储罐的出液口与第二浓缩器的进液口通过第四管线连通，第一浓缩器的出液口与第二管线通过第五管线连通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过先将第一浓缩器和第二浓缩器并联浓缩，提高初步的浓缩效率，然后再将第一浓缩器和第二浓缩器串联，使初步浓缩的药液在第二浓缩器中混合浓缩，实现药液的充分浓缩，具有可靠、安全和高效的特点。

Description

药液双联浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及药液浓缩技术领域，是一种药液双联浓缩装置。

背景技术

大多数中药是以动植物为药源，中成药有效成分的质量关键取决于提取、分离与纯化技术的高低，为了使中药制剂减少体积,提高其有效成分含量和药物的稳定性,从而达到满足临床用药的目的,需要对中药的粗提取液进行纯化精制。对中药粗提取液进行纯化精制的过程,也就是除去杂质,把有效成分分离获取的过程。

醇沉罐应用于中药、食品、保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备，也适用于其它制药、化工、食品、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。

单效外循环真空浓缩器(即单效浓缩器)主要应用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。现有的单效浓缩器大都仅包括加热罐和蒸汽腔，加热罐直接与外部药液收集设备连接，药液在加热罐中通过从蒸汽腔中提供的热蒸汽进行加热浓缩，浓缩后的药液直接经过一次加热浓缩后便通过出液管输送至药液收集设备，容易出现药液加热浓缩不充分的问题；另外，现有的中药加工用药液浓缩装置效率低下，药液浓缩过程中药液受热不均匀，不能充分有效的对药液进行浓缩，导致不能连续的进行中药加工生产，限制了生产效率，给生产商造成了一定的经济损失。

发明内容

本实用新型提供了一种药液双联浓缩装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有单效浓缩器效果单一且容易出现药液加热浓缩不充分的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种药液双联浓缩装置包括醇沉罐、第一储罐、第二储罐、第一浓缩器和第二浓缩器，醇沉罐的出液口与第一储罐的进液口通过第一管线连通，第二储罐的进液口与第一管线通过第二管线连通，第一储罐的出液口与第一浓缩器的进液口通过第三管线连通，第二储罐的出液口与第二浓缩器的进液口通过第四管线连通，第一浓缩器的出液口与第二管线通过第五管线连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括第一冷却器、第二冷却器和回收罐，第一浓缩器的蒸汽出口与第一冷却器的进气口通过第一冷却管线连通，第二浓缩器的蒸汽出口与第二冷却器的进气口通过第二冷却管线连通，第一冷却器的出液口与回收罐的进液口通过第一回收管线连通，第二冷却器的出液口与第一回收管线通过第二回收管线连通。

上述还可包括板式过滤器，对应醇沉罐与第二管线之间的第一管线上设有板式过滤器。

上述第一浓缩器可为单效浓缩器，第二浓缩器为球型浓缩器。

上述还可包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门，第二管线上设有第二阀门，第五管线上设有第三阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过先将第一浓缩器和第二浓缩器并联浓缩，提高初步的浓缩效率，然后再将第一浓缩器和第二浓缩器串联，使初步浓缩的药液在第二浓缩器中混合浓缩，实现药液的充分浓缩，具有可靠、安全和高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1至5的工艺流程图。

附图中的编码分别为：1为醇沉罐，2为第一储罐，3为第二储罐，4为单效浓缩器，5为球型浓缩器，6为第一管线，7为第二管线，8为第三管线，9为第四管线，10为第五管线，11为第一冷却器，12为第二冷却器，13为回收罐，14为第一冷却管线，15为第二冷却管线，16为第一回收管线，17为第二回收管线，18为板式过滤器，19为第一阀门，20为第二阀门，21为第三阀门。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该药液双联浓缩装置包括醇沉罐1、第一储罐2、第二储罐3、第一浓缩器和第二浓缩器，醇沉罐1的出液口与第一储罐2的进液口通过第一管线6连通，第二储罐3的进液口与第一管线6通过第二管线7连通，第一储罐2的出液口与第一浓缩器的进液口通过第三管线8连通，第二储罐3的出液口与第二浓缩器的进液口通过第四管线9连通，第一浓缩器的出液口与第二管线7通过第五管线10连通。在使用过程中，通过先将醇沉罐1中导出的上清液泵入并联设置的第一浓缩器和第二浓缩器内进行初步的浓缩，从而提高浓缩的效率，而后再将第一浓缩器内的初步浓缩的药液导入第二浓缩器内，使第一浓缩器和第二浓缩器初步浓缩的药液在第二浓缩器中混合浓缩，从而实现药液的充分浓缩，从而有效解决现有单效浓缩器4效果单一且容易出现药液加热浓缩不充分的问题。

可根据实际需要，对上述药液双联浓缩装置作进一步优化或/和改进：

实施例2：如附图1所示，还包括第一冷却器11、第二冷却器12和回收罐13，第一浓缩器的蒸汽出口与第一冷却器11的进气口通过第一冷却管线14连通，第二浓缩器的蒸汽出口与第二冷却器12的进气口通过第二冷却管线15连通，第一冷却器11的出液口与回收罐13的进液口通过第一回收管线16连通，第二冷却器12的出液口与第一回收管线16通过第二回收管线17连通。在使用过程中，药厂生产浓缩药液枝术是近年来药厂工业发展起来提取浓缩枝术常以酒精或水蒸气为介质，用于加热药液进行提取及浓缩，在药液提取或浓缩过程中，也会产生酒精蒸汽或水蒸气，一般情况下产生的酒精蒸气或水蒸汽都是经过冷凝后直接排放，导致能源的浪费，因此通过设置回收罐13，便于回收冷凝后的酒精和水。

实施例3：如附图1所示，还包括板式过滤器18，对应醇沉罐1与第二管线7之间的第一管线6上设有板式过滤器18。在使用过程中，通过设置板式过滤器18，使醇沉罐1中导出的药液上清液进入第一储罐2和第二储罐3前过滤。

实施例4：如附图1所示，第一浓缩器为单效浓缩器4，第二浓缩器为球型浓缩器5。在使用过程中，通过设置两种不同类型的浓缩器，使药液的浓缩效果更好。

实施例5：如附图1所示，还包括第一阀门19、第二阀门20和第三阀门21，对应第二管线7与第一储罐2之间的第一管线6上设有第一阀门19，第二管线7上设有第二阀门20，第五管线10上设有第三阀门21。在使用过程中，通过这样的设置便于控制各个管线。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种药液双联浓缩装置，其特征在于包括醇沉罐、第一储罐、第二储罐、第一浓缩器和第二浓缩器，醇沉罐的出液口与第一储罐的进液口通过第一管线连通，第二储罐的进液口与第一管线通过第二管线连通，第一储罐的出液口与第一浓缩器的进液口通过第三管线连通，第二储罐的出液口与第二浓缩器的进液口通过第四管线连通，第一浓缩器的出液口与第二管线通过第五管线连通。

2.根据权利要求1所述的药液双联浓缩装置，其特征在于还包括第一冷却器、第二冷却器和回收罐，第一浓缩器的蒸汽出口与第一冷却器的进气口通过第一冷却管线连通，第二浓缩器的蒸汽出口与第二冷却器的进气口通过第二冷却管线连通，第一冷却器的出液口与回收罐的进液口通过第一回收管线连通，第二冷却器的出液口与第一回收管线通过第二回收管线连通。

3.根据权利要求1或2所述的药液双联浓缩装置，其特征在于还包括板式过滤器，对应醇沉罐与第二管线之间的第一管线上设有板式过滤器。

4.根据权利要求1或2所述的药液双联浓缩装置，其特征在于第一浓缩器为单效浓缩器，第二浓缩器为球型浓缩器。

5.根据权利要求3所述的药液双联浓缩装置，其特征在于第一浓缩器为单效浓缩器，第二浓缩器为球型浓缩器。

6.根据权利要求1或2或5所述的药液双联浓缩装置，其特征在于还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门，第二管线上设有第二阀门，第五管线上设有第三阀门。

7.根据权利要求3所述的药液双联浓缩装置，其特征在于还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门，第二管线上设有第二阀门，第五管线上设有第三阀门。

8.根据权利要求4所述的药液双联浓缩装置，其特征在于还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门，第二管线上设有第二阀门，第五管线上设有第三阀门。

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