CN212369936U - 一种提纯维生素c的陶瓷膜过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：包括原料液储罐、输送泵、膜分离系统；所述原料液储罐使用管道Ⅰ与所述膜分离系统连接；所述管道Ⅰ上安装所述输送泵，用于抽取发酵液输送给膜分离系统；所述膜分离系统设置透析液出口，使用透析液收集管道将透析液输送到下道加工装置；所述膜分离系统设置浓缩液出口，使用浓缩液收集管道将浓缩液输送到原料液储罐中；本实用新型实现了自动化循环提纯古龙酸钠溶液的作业，作业效率高，提纯率高，提纯纯度好，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统。
背景技术
在VC的生产过程中，需要利用发酵法得到VC的中间体古龙酸钠。在传统的古龙酸钠的提取工艺中，一般采用离心或是板框过滤，采用这两种方法提纯VC，能耗高，效率低，提纯纯度不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能耗低，提纯纯度好的，效率高的提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统。
本发明的技术方案：一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：包括原料液储罐、输送泵、膜分离系统；所述原料液储罐使用管道Ⅰ与所述膜分离系统连接；所述管道Ⅰ上安装所述输送泵，用于抽取发酵液输送给膜分离系统；所述膜分离系统设置透析液出口，使用透析液收集管道将透析液输送到下道加工装置；所述膜分离系统设置浓缩液出口，使用浓缩液收集管道将浓缩液输送到原料液储罐中；所述膜分离系统包括循环泵、若干模组、若干管道；每个模组分别使用管道将透析液输送到膜分离系统的透析液出口；相邻模组之间使用管道连接，由上一级的模组向下一级模组输送发酵液；每个模组分别使用管道与输送管道连接；所述循环泵安装在所述输送管道上；第一模组使用管道与输送管道相连，接入点设置在循环泵的输出端；除第一模组以外的其它模组使用管道与输送管道的连接点设置在循环泵的输入端。
进一步，所述浓缩液收集管道上设置自动控制阀；所述自动控制阀使用电动控制阀、气动控制阀。
进一步，所述原料液储罐中设置液位传感器。
进一步，所述膜组采用精度50nm的陶瓷膜组件。
进一步，本系统还配置控制主机。
本实用新型的有益效果：本实用新型实现了自动化循环提纯古龙酸钠溶液的作业，作业效率高，提纯率高，提纯纯度好，能耗低。
附图说明
图1为本实用新型实施例原理框图。
具体实施方式
如图所示：一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，包括原料液储罐1、输送泵2、膜分离系统3；所述原料液储罐1使用管道Ⅰ4 与所述膜分离系统3连接；所述管道Ⅰ4上安装所述输送泵2，用于抽取发酵液输送给膜分离系统3；所述膜分离系统3设置透析液出口 31，使用透析液收集管道5将透析液输送到下道加工装置；所述膜分离系统3设置浓缩液出口32，使用浓缩液收集管道6将浓缩液输送到原料液储罐1中；所述膜分离系统3包括循环泵33、若干模组、若干管道；本实施例中模组设有两个，分别为第一模组35和第二模组36，第一模组35和第二模组36分别使用管道将透析液输送到膜分离系统3的透析液出口31；第一模组35和第二模组36之间使用管道Ⅱ37连接，第一模组35通过管道Ⅱ37向第二模组36输送发酵液；第一模组35使用管道Ⅲ38与输送管道34连接，接入点设置在循环泵33的输出端；第二模组36使用管道Ⅳ39与输送管道34连接，接入点设置在循环泵33的输入端；所述浓缩液收集管道6上设置自动控制阀7；所述自动控制阀7使用电动控制阀、气动控制阀；所述原料液储罐1中设置液位传感器8；所述膜组采用精度50nm的陶瓷膜组件；本系统还配置控制主机(图中未示出)。
本实用新型的工作原理：输送泵2工作，通过管道Ⅰ将原料液储罐1的发酵液输送进入膜分离系统3，发酵液进入膜分离系统3后，循环泵33进行加压，进入第一膜组35，发酵液经过第一膜组35后，澄清的古龙酸钠溶液透过膜层，通过管道到达透析液出口31，进而进入透析液收集管道5，进入下一工位进行加工转化，而剩余的发酵液则再进入第二膜组36，进行二次膜分离。同样的在第二膜组36内，发酵液中的部分古龙酸钠溶液透过膜层，通过管道到达透析液出口 31，与第一膜组35的透析液混合进入下道工序。而剩余的发酵液和膜浓缩液由第二模组36的出口流出，通过管道Ⅳ39流入输送34中，由循环泵33抽送进入第一模组35再次进行分离。发酵液如此在第一膜组35、第二膜组36进行循环分离，从而源源不断的得到澄清的古龙酸钠溶液。需要说明的是，在循环分离的过程中，输送泵2持续地给膜分离系统3输送发酵液。同时，为了使得膜分离系统3达到平衡，膜分离系统3上设置了一个浓缩液的出口32，当发酵液中的古龙酸钠溶液透析到一定程度后，浓缩液收集管道6上的自动控制阀8会开启，膜分离系统3中的浓缩液在循环泵的作用下由浓缩液收集管道6 送回原料液储罐1，进行下一个发酵液的循环分离浓缩。当整个发酵液罐中的体积被浓缩5倍以后，原料液储罐1内置的液位传感器8发送信号，控制主机控制外部的水泵动作往原料液储罐1中加入纯水 (也可以人工操作采用流加的方法往原料液储罐中加入纯水)，利用水将浓缩液中残留的古龙酸钠透过膜分离组件将古龙酸钠由发酵液中分离出来。当原料液储罐1内的发酵液中的古龙酸钠残留量达到企业制定标准后，停止膜浓缩过程，人工对膜分离设备进行清洗，完成整个膜分离过程。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：包括原料液储罐、输送泵、膜分离系统；所述原料液储罐使用管道Ⅰ与所述膜分离系统连接；所述管道Ⅰ上安装所述输送泵，用于抽取发酵液输送给膜分离系统；所述膜分离系统设置透析液出口，使用透析液收集管道将透析液输送到下道加工装置；所述膜分离系统设置浓缩液出口，使用浓缩液收集管道将浓缩液输送到原料液储罐中；所述膜分离系统包括循环泵、若干模组、若干管道；每个模组分别使用管道将透析液输送到膜分离系统的透析液出口；相邻模组之间使用管道连接，由上一级的模组向下一级模组输送发酵液；每个模组分别使用管道与输送管道连接；所述循环泵安装在所述输送管道上；第一模组使用管道与输送管道相连，接入点设置在循环泵的输出端；除第一模组以外的其它模组使用管道与输送管道的连接点设置在循环泵的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：所述浓缩液收集管道上设置自动控制阀；所述自动控制阀使用电动控制阀、气动控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：所述原料液储罐中设置液位传感器。
4.根据权利要求1所述的一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：所述膜组采用精度50nm的陶瓷膜组件。
5.根据权利要求1所述的一种提纯维生素C的陶瓷膜过滤系统，其特征在于：本系统还配置控制主机。
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Country Status (1)
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2020
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