CN218831596U - 一种育肥猪自动液态投料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液态投料机的技术领域,特别是涉及一种育肥猪自动液态投料机,其提高投料机自动控制定量投料的便利性,提高排料的流畅性;包括罐体、进料斗和排料筒,进料斗连通设置在罐体外侧壁上部,排料筒连通设置在罐体底端;还包括移动装置、第一挡板、第二挡板、转轴、螺旋叶片和第一电机,第一挡板安装在排料筒底端左半部,第二挡板设置在排料筒右半部,第一挡板与第二挡板上下交错设置,并且第二挡板左端与第一挡板右端相互重叠,转轴顶端旋转安装在罐体内侧壁顶部,转轴底端与第二挡板顶端连接,螺旋叶片套装在转轴外侧壁上,第一电机安装在罐体顶端,第一电机输出端与转轴顶端同心连接,罐体安装在移动装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态投料机的技术领域,特别是涉及一种育肥猪自动液态投料机。
背景技术
在农业大型养猪舍里,需要给仔猪提供饲料,为了提高投喂效率,通常使用投料机进行饲料的投喂工作,目前在现有技术CN202121738235.2中,该投料机包括架体,所述架体的两侧固定连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的下端均固定连接有底座,所述两个底座中设置有螺纹孔,所述架体的内侧固定连接有丝杆和光杆,所述滑块的下端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的下端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下端固定连接有箱体固定架,所述箱体固定架的下端固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置由箱体、电动机、进料口、搅拌叶片、转动杆和出料口组成;
但该投料机投料时发现:需要人工手动操作阀门的开关定量投料,自动程度较低,并且出料口容易出现堵塞的情况,降低排料的流畅性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高投料机自动控制定量投料的便利性,提高排料的流畅性的育肥猪自动液态投料机。
本实用新型的一种育肥猪自动液态投料机,包括罐体、进料斗和排料筒,进料斗连通设置在罐体外侧壁上部,排料筒连通设置在罐体底端;还包括移动装置、第一挡板、第二挡板、转轴、螺旋叶片和第一电机,第一挡板安装在排料筒底端左半部,第二挡板设置在排料筒右半部,第一挡板与第二挡板上下交错设置,并且第二挡板左端与第一挡板右端相互重叠,转轴顶端旋转安装在罐体内侧壁顶部,转轴底端与第二挡板顶端连接,螺旋叶片套装在转轴外侧壁上,第一电机安装在罐体顶端,第一电机输出端与转轴顶端同心连接,罐体安装在移动装置上,移动装置用于对罐体升降和左右移动;将调配好的液态粥料通过进料斗放置罐体内部,此时第一挡板右端与第二挡板左端处于相互重叠状态,因此排料筒底端开口封闭,当移动装置带动罐体移动至食槽上方时,启动第一电机带动转轴旋转,转轴旋转带动第二挡板顺时针旋转一周,第二挡板旋转后与第一挡板之间出现缺口,从而使罐体内的粥料排放至食槽内,当第二挡板旋转一周后再次与第一挡板重叠,从而使排料筒封闭停止投料,之后移动装置带动罐体移动至下一个食槽上方,通过第一电机带动转轴旋转后完成下一次投料,通过控制第二挡板旋转一周所需的速度,从而便于对饲料定量投放,提高投料机自动控制定量投料的便利性,转轴旋转时带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片旋转后将罐体内的粥料向下输送,减少排料筒堵塞的情况,提高排料的流畅性。
优选的,所述移动装置包括往复机构、机箱、线轴、牵引绳、第二电机和电磁制动器,机箱安装在往复机构输出端上,往复机构用于带动机箱向左或向右移动,线轴左右两端旋转安装在机箱内侧壁上,牵引绳上部绕卷在线轴外侧壁上,牵引绳底端与罐体顶端连接,第二电机安装在机箱外侧壁上,第二电机输出端与线轴左端同心连接,电磁制动器安装在机箱外侧壁上,并且电磁制动器与线轴右端同心连接;当需要对罐体内添加粥料时,第二电机带动线轴旋转对牵引绳放卷,牵引绳带动罐体向下移动,从而便于人员通过进料斗对罐体内加料,当罐体内加料完成后,线轴对牵引绳收卷使罐体提升高度,之后往复机构带动机箱移动位置,使机箱带动罐体移动至不同位置的食槽上方进行投料,提高投料机对猪饲养自动投料的便利性,通过设置电磁制动器对线轴的旋转制动,提高罐体高度定位的便利性。
优选的,所述往复机构包括壳体、滑块、丝杠和第三电机,壳体安装在猪舍的墙壁上,壳体内设置有滑槽,滑块左右滑动设置在滑槽上,滑块底端与机箱顶端连接,丝杠左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上,滑块配合螺装在丝杠外侧壁上,第三电机安装在壳体外侧壁上,第三电机输出端与丝杠同心连接;打开第三电机带动丝杠旋转,丝杠旋转后驱动滑块向左或向右移动,从而使滑块通过机箱和牵引绳带动罐体移动,提高罐体移动后对不同位置食槽投料的便利性。
优选的,还包括连接架和刮板,连接架套装在转轴外侧壁上,刮板安装在连接架外侧壁上,并且刮板与罐体内侧壁接触;转轴旋转后通过连接架带动刮板旋转,使刮板对附着在罐体内侧壁的粥料刮除清理,提高罐体内粥料排放的洁净效果,减少饲料的浪费。
优选的,还包括支腿和支脚,多组支腿均安装在罐体外侧壁下部,多组支脚分别安装在多组支腿底端;当罐体内添加粥料时,将罐体放置地面上,通过多组支脚和多组支腿对罐体底端支撑,提高罐体的放置稳定性。
优选的,还包括多组伸缩杆,多组伸缩杆的顶端均与机箱底端连接,多组伸缩杆的底端均与罐体顶端连接;通过设置多组伸缩杆,提高罐体的限位效果,减少罐体摆动的情况。
优选的,所述排料筒内侧壁设置有环形槽,第二挡板外侧壁旋转设置在环形槽上;提高第二挡板旋转的导向效果,提高第二挡板与第一挡板之间的密封稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将调配好的液态粥料通过进料斗放置罐体内部,此时第一挡板右端与第二挡板左端处于相互重叠状态,因此排料筒底端开口封闭,当移动装置带动罐体移动至食槽上方时,启动第一电机带动转轴旋转,转轴旋转带动第二挡板顺时针旋转一周,第二挡板旋转后与第一挡板之间出现缺口,从而使罐体内的粥料排放至食槽内,当第二挡板旋转一周后再次与第一挡板重叠,从而使排料筒封闭停止投料,之后移动装置带动罐体移动至下一个食槽上方,通过第一电机带动转轴旋转后完成下一次投料,通过控制第二挡板旋转一周所需的速度,从而便于对饲料定量投放,提高投料机自动控制定量投料的便利性,转轴旋转时带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片旋转后将罐体内的粥料向下输送,减少排料筒堵塞的情况,提高排料的流畅性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是连接架与刮板等连接的局部结构示意图;
图3是第二挡板与转轴等连接的轴测局部结构示意图;
图4是排料筒与第一挡板等连接的轴测局部结构示意图;
图5是机箱与线轴等连接的局部结构示意图;
附图中标记:1、罐体;2、进料斗;3、排料筒;4、第一挡板;5、第二挡板;6、转轴;7、螺旋叶片;8、第一电机;9、机箱;10、线轴;11、牵引绳;12、第二电机;13、电磁制动器;14、壳体;15、滑块;16、丝杠;17、第三电机;18、连接架;19、刮板;20、支腿;21、支脚;22、伸缩杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
进料斗2连通设置在罐体1外侧壁上部,排料筒3连通设置在罐体1底端,第一挡板4安装在排料筒3底端左半部,第二挡板5设置在排料筒3右半部,第一挡板4与第二挡板5上下交错设置,并且第二挡板5左端与第一挡板4右端相互重叠,转轴6顶端旋转安装在罐体1内侧壁顶部,转轴6底端与第二挡板5顶端连接,螺旋叶片7套装在转轴6外侧壁上,第一电机8安装在罐体1顶端,第一电机8输出端与转轴6顶端同心连接,罐体1安装在移动装置上,移动装置用于对罐体1升降和左右移动;将调配好的液态粥料通过进料斗2放置罐体1内部,此时第一挡板4右端与第二挡板5左端处于相互重叠状态,因此排料筒3底端开口封闭,当移动装置带动罐体1移动至食槽上方时,启动第一电机8带动转轴6旋转,转轴6旋转带动第二挡板5顺时针旋转一周,第二挡板5旋转后与第一挡板4之间出现缺口,从而使罐体1内的粥料排放至食槽内,当第二挡板5旋转一周后再次与第一挡板4重叠,从而使排料筒3封闭停止投料,之后移动装置带动罐体1移动至下一个食槽上方,通过第一电机8带动转轴6旋转后完成下一次投料,通过控制第二挡板5旋转一周所需的速度,从而便于对饲料定量投放,提高投料机自动控制定量投料的便利性,转轴6旋转时带动螺旋叶片7旋转,螺旋叶片7旋转后将罐体1内的粥料向下输送,减少排料筒3堵塞的情况,提高排料的流畅性。
实施例2
进料斗2连通设置在罐体1外侧壁上部,排料筒3连通设置在罐体1底端,第一挡板4安装在排料筒3底端左半部,第二挡板5设置在排料筒3右半部,第一挡板4与第二挡板5上下交错设置,并且第二挡板5左端与第一挡板4右端相互重叠,转轴6顶端旋转安装在罐体1内侧壁顶部,转轴6底端与第二挡板5顶端连接,螺旋叶片7套装在转轴6外侧壁上,第一电机8安装在罐体1顶端,第一电机8输出端与转轴6顶端同心连接,线轴10左右两端旋转安装在机箱9内侧壁上,牵引绳11上部绕卷在线轴10外侧壁上,牵引绳11底端与罐体1顶端连接,第二电机12安装在机箱9外侧壁上,第二电机12输出端与线轴10左端同心连接,电磁制动器13安装在机箱9外侧壁上,并且电磁制动器13与线轴10右端同心连接,壳体14安装在猪舍的墙壁上,壳体14内设置有滑槽,滑块15左右滑动设置在滑槽上,滑块15底端与机箱9顶端连接,丝杠16左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上,滑块15配合螺装在丝杠16外侧壁上,第三电机17安装在壳体14外侧壁上,第三电机17输出端与丝杠16同心连接,连接架18套装在转轴6外侧壁上,刮板19安装在连接架18外侧壁上,并且刮板19与罐体1内侧壁接触,多组支腿20均安装在罐体1外侧壁下部,多组支脚21分别安装在多组支腿20底端,多组伸缩杆22的顶端均与机箱9底端连接,多组伸缩杆22的底端均与罐体1顶端连接,排料筒3内侧壁设置有环形槽,第二挡板5外侧壁旋转设置在环形槽上;当需要对罐体1内添加粥料时,第二电机12带动线轴10旋转对牵引绳11放卷,牵引绳11带动罐体1向下移动,从而便于人员通过进料斗2对罐体1内加料,当罐体1内加料完成后,线轴10对牵引绳11收卷使罐体1提升高度,之后往复机构带动机箱9移动位置,使机箱9带动罐体1移动至不同位置的食槽上方进行投料,提高投料机对猪饲养自动投料的便利性,通过设置电磁制动器13对线轴10的旋转制动,提高罐体1高度定位的便利性,转轴6旋转后通过连接架18带动刮板19旋转,使刮板19对附着在罐体1内侧壁的粥料刮除清理,提高罐体1内粥料排放的洁净效果,减少饲料的浪费。
如图1至图5所示,本实用新型的一种育肥猪自动液态投料机,其在工作时,将调配好的液态粥料通过进料斗2放置罐体1内部,此时第一挡板4右端与第二挡板5左端处于相互重叠状态,因此排料筒3底端开口封闭,当移动装置带动罐体1移动至食槽上方时,启动第一电机8带动转轴6旋转,转轴6旋转带动第二挡板5顺时针旋转一周,第二挡板5旋转后与第一挡板4之间出现缺口,从而使罐体1内的粥料排放至食槽内,当第二挡板5旋转一周后再次与第一挡板4重叠,从而使排料筒3封闭停止投料,之后移动装置带动罐体1移动至下一个食槽上方,通过第一电机8带动转轴6旋转后完成下一次投料。
本实用新型所实现的主要功能为:通过控制第二挡板5旋转一周所需的速度,从而便于对饲料定量投放,转轴6旋转时带动螺旋叶片7旋转,螺旋叶片7旋转后将罐体1内的粥料向下输送,减少排料筒3堵塞的情况,提高排料的流畅性。
本实用新型的一种育肥猪自动液态投料机的第一电机8、第二电机12、电磁制动器13和第三电机17为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种育肥猪自动液态投料机,包括罐体(1)、进料斗(2)和排料筒(3),进料斗(2)连通设置在罐体(1)外侧壁上部,排料筒(3)连通设置在罐体(1)底端;其特征在于,还包括移动装置、第一挡板(4)、第二挡板(5)、转轴(6)、螺旋叶片(7)和第一电机(8),第一挡板(4)安装在排料筒(3)底端左半部,第二挡板(5)设置在排料筒(3)右半部,第一挡板(4)与第二挡板(5)上下交错设置,并且第二挡板(5)左端与第一挡板(4)右端相互重叠,转轴(6)顶端旋转安装在罐体(1)内侧壁顶部,转轴(6)底端与第二挡板(5)顶端连接,螺旋叶片(7)套装在转轴(6)外侧壁上,第一电机(8)安装在罐体(1)顶端,第一电机(8)输出端与转轴(6)顶端同心连接,罐体(1)安装在移动装置上,移动装置用于对罐体(1)升降和左右移动。
2.如权利要求1所述的一种育肥猪自动液态投料机,其特征在于,所述移动装置包括往复机构、机箱(9)、线轴(10)、牵引绳(11)、第二电机(12)和电磁制动器(13),机箱(9)安装在往复机构输出端上,往复机构用于带动机箱(9)向左或向右移动,线轴(10)左右两端旋转安装在机箱(9)内侧壁上,牵引绳(11)上部绕卷在线轴(10)外侧壁上,牵引绳(11)底端与罐体(1)顶端连接,第二电机(12)安装在机箱(9)外侧壁上,第二电机(12)输出端与线轴(10)左端同心连接,电磁制动器(13)安装在机箱(9)外侧壁上,并且电磁制动器(13)与线轴(10)右端同心连接。
3.如权利要求2所述的一种育肥猪自动液态投料机,其特征在于,所述往复机构包括壳体(14)、滑块(15)、丝杠(16)和第三电机(17),壳体(14)安装在猪舍的墙壁上,壳体(14)内设置有滑槽,滑块(15)左右滑动设置在滑槽上,滑块(15)底端与机箱(9)顶端连接,丝杠(16)左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上,滑块(15)配合螺装在丝杠(16)外侧壁上,第三电机(17)安装在壳体(14)外侧壁上,第三电机(17)输出端与丝杠(16)同心连接。
4.如权利要求1所述的一种育肥猪自动液态投料机,其特征在于,还包括连接架(18)和刮板(19),连接架(18)套装在转轴(6)外侧壁上,刮板(19)安装在连接架(18)外侧壁上,并且刮板(19)与罐体(1)内侧壁接触。
5.如权利要求1所述的一种育肥猪自动液态投料机,其特征在于,还包括支腿(20)和支脚(21),多组支腿(20)均安装在罐体(1)外侧壁下部,多组支脚(21)分别安装在多组支腿(20)底端。
6.如权利要求2所述的一种育肥猪自动液态投料机,其特征在于,还包括多组伸缩杆(22),多组伸缩杆(22)的顶端均与机箱(9)底端连接,多组伸缩杆(22)的底端均与罐体(1)顶端连接。
7.如权利要求1所述的一种育肥猪自动液态投料机,其特征在于,所述排料筒(3)内侧壁设置有环形槽,第二挡板(5)外侧壁旋转设置在环形槽上。
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