CN218829705U - 光伏板保持件和光伏板安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏板保持件和光伏板安装组件。光伏板保持件包括：基部，该基部包括供外螺纹紧固件穿过的紧固孔；以及保持臂，该保持臂包括连接区段和保持区段，连接区段的上侧和下侧分别与保持区段和基部相连，连接区段和基部共同限定了用于至少部分地接纳外螺纹紧固件的接纳空间，保持区段延伸远离接纳空间；其中，光伏板保持件构造成用于将光伏板边框夹持在保持区段与用于支承光伏板的支承梁之间，保持区段的至少一部分从连接区段以相对于基部倾斜的方式向下延伸。光伏板安装组件包括该光伏板保持件。该光伏板保持件和光伏板安装组件可以弹性地保持光伏板边框，具有较好的防松脱和抗振动的作用。

Description

光伏板保持件和光伏板安装组件

技术领域

本实用新型总体涉及光伏板安装技术领域，更具体地涉及一种光伏板保持件和光伏板安装组件。

背景技术

太阳能光伏板用于将太阳能转换为电能，为用电设备供电或者向电网输送电能，以满足用电需要。通常，光伏板边框被固定到建筑物屋顶、地面或水上的支承结构上。

目前，光伏板边框通常通过压块、螺栓和螺母固定在支承梁、特别是呈C型型材形式的支承梁上。然而，使用常规的压块、螺栓和螺母的紧固方案并不令人满意。一方面，随着时间的推移，例如在温度变化、风力、振动等的影响下，螺栓可能会松动，进而导致光伏面板松动。另一方面，这些方案往往均需要在支承梁上开设螺栓孔，以便后续通过螺栓将光伏板安装至支承梁。然而，在支承梁开设螺栓孔，会削弱支承梁自身的强度。而且，由于光伏板通常是数十块甚至数百块并列安装，常常会出现由于前面光伏板安装过程中的累计安装公差导致后续所有光伏板因为螺栓孔错位而无法安装，只能通过现场重新打孔来完成安装，极大影响安装进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决上述现有技术中存在的至少一些问题，提出一种改进的光伏板保持件和光伏板安装组件。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种光伏板保持件，所述光伏板保持件包括：基部，所述基部包括供外螺纹紧固件穿过的紧固孔；以及保持臂，所述保持臂包括连接区段和保持区段，所述连接区段的上侧和下侧分别与所述保持区段和所述基部相连，所述连接区段和所述基部共同限定了用于至少部分地接纳所述外螺纹紧固件的接纳空间，所述保持区段延伸远离所述接纳空间；其中，所述光伏板保持件构造成用于将光伏板边框夹持在所述保持区段与用于支承光伏板的支承梁之间，所述保持区段的至少一部分从所述连接区段以相对于所述基部倾斜的方式向下延伸。

本实用新型的光伏板保持件的保持区段的至少一部分从连接区段以相对于基部倾斜的方式向下延伸，以允许保持臂具有一定的弹性变形区间，使得保持臂可以弹性地抵接光伏板边框的安装面。在由于例如紧固螺母略微松动、外界风力、温度变化导致保持区段与支承梁之间的间距变化的情况下，保持臂可以相应地弹性变形以起到防松脱和抗振动的作用，稳固地保持光伏板边框。

根据上述技术构思，本实用新型的第一方面可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在一些可选形式中，所述保持区段大致呈V形形状。

在一些可选形式中，所述保持区段设置有尖锐部，所述尖锐部朝向所述连接区段渐缩并且适于刺入所述光伏板边框。

在一些可选形式中，所述基部和/或所述连接区段包括加强筋。

在一些可选形式中，所述基部包括围绕所述紧固孔延伸的加强筋。

在一些可选形式中，所述保持臂设置有限位部，所述限位部用于将所述外螺纹紧固件的至少一部分限制在所述接纳空间内。

在一些可选形式中，所述光伏板保持件包括对称地设置在所述基部的相反侧的两个保持臂。

在一些可选形式中，所述光伏板保持件由金属板冲压制成。

本实用新型的第二方面提供了一种光伏板安装组件，所述光伏板安装组件包括：支承梁，所述支承梁用于支承光伏板；根据本实用新型的第一方面所述的光伏板保持件；以及紧固螺母，所述紧固螺母构造成用于将所述光伏板保持件附接至所述支承梁以将光伏板边框保持在所述光伏板保持件的保持区段与所述支承梁之间。

根据上述技术构思，本实用新型的第二方面可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在一些可选形式中，所述支承梁包括第一空腔，所述第一空腔用于接纳所述紧固螺母并具有供所述紧固螺母穿过的第一开口。

在一些可选形式中，所述支承梁还包括第二空腔，所述第二空腔适于接纳将所述支承梁附接至用于支承所述支承梁的支承结构的附接件，所述第二空腔具有供所述附接件穿过的第二开口。

在一些可选形式中，所述第一开口和所述第二开口位于所述支承梁的相反两侧或相邻两侧。

在一些可选形式中，所述支承梁的包括所述第二开口的一侧具有防滑结构。

在一些可选形式中，所述第一开口和/或所述第二开口沿所述支承梁的纵向方向延伸。

在一些可选形式中，所述紧固螺母包括：主体部；螺纹接合部，所述螺纹接合部从所述主体部延伸并具有适于与外螺纹紧固件螺纹配合的内螺纹孔；一对卡接肋，所述一对卡接肋分别从所述主体部延伸并在第一方向上相对设置，所述一对卡接肋适于抵接所述支承梁的所述第一空腔的内表面以将所述紧固螺母锚固在所述第一空腔内；以及一对支承肋，所述一对支承肋在与所述第一方向垂直的第二方向上相对设置，其中，每个支承肋分别连接于一个卡接肋并延伸超出所述卡接肋的自由端，以适于抵接所述光伏板边框的面向所述支承梁的安装面。

在一些可选形式中，所述支承肋构造为大致U型，并且包括靠近所述主体部的第一支承部、用于抵接所述安装面的第二支承部以及连接所述第一支承部和所述第二支承部的支承连接部，其中，所述第二支承部与所述卡接肋通过弯曲过渡部连接。

在一些可选形式中，所述紧固螺母构造为包括原始状态和紧固状态，在所述原始状态，所述支承肋与所述主体部之间具有间隙，在所述紧固状态，所述支承肋在紧固力作用下压抵所述主体部。

根据本实用新型的光伏板保持件和光伏板安装组件可以弹性地保持光伏板边框，具有较好的防松脱和抗振动的作用。

附图说明

本实用新型的其他特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的附图标记标识相同或相似的部件，其中：

图1A是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件将光伏板附接至支承结构的示意性平面图；

图1B是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件将光伏板边框附接至支承结构的示意性立体图；

图2是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件将光伏板边框附接至支承结构的示意性平面图；

图3A是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件将光伏板边框保持在光伏板保持件与支承梁之间的示意性平面图；

图3B是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件将光伏板边框保持在光伏板保持件与支承梁之间的示意性剖视图；

图4A和图4B分别是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件的光伏板保持件的示意性俯视图和侧视图；

图5是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件的支承梁的示意性的侧视图；

图6A、图6B和图6C分别是根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件的紧固螺母的示意性立体图、主视图和侧视图；

图7A和图7B分别是根据本实用新型的第二实施例的光伏板安装组件将光伏板边框附接至支承结构的示意性立体图和平面图；以及

图8是根据本实用新型的第二实施例的光伏板安装组件的支承梁的示意性侧视图。

具体实施方式

下面详细讨论实施方式的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施方式仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶、底等方位的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方位表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方位表述也相应改变。

图1A至图2示出了根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件10。光伏板安装组件10可以包括光伏板保持件100、支承梁200、紧固螺母300。

参照图1A至图2，多个光伏板20可以沿支承梁200的纵向方向依次布置并且固定至支承梁200，以由支承梁200支承。支承梁200可以通过多个附接件30附接至支承结构40。在图示的实施例中，附接件30包括T形螺栓30a和六角螺母30b。支承结构40可以进一步固定至例如屋顶的彩瓦，从而为支承梁200提供支承。在图示的实施例中，支承结构40包括沿支承梁200的纵向方向间隔布置的多对支脚42，以在支承梁200的纵向方向提供多个支承点。每对支脚42可以夹持例如彩瓦的瓦棱以固定至彩瓦。

参照图1B、图2和图5，支承梁200包括第一空腔202，第一空腔202用于接纳紧固螺母300并具有供紧固螺母300穿过的第一开口204。紧固螺母300在插入第一空腔202后可以抵接第一空腔202的内表面206以锚固在第一空腔202内。在图示的实施例中，第一空腔202及其第一开口204均沿支承梁200的纵向方向延伸，以允许紧固螺母300沿支承梁200的纵向方向移位，进而允许根据光伏板20的位置灵活地调整紧固螺母300在支承梁200的纵向方向上的位置，方便光伏板20的固定。

支承梁200还包括第二空腔208。在图示的实施例中，第二空腔208用于接纳T形螺栓30a并具有供T形螺栓30a穿过的第二开口210。可以理解的是，支承梁200还可以通过其他种类的附接件附接至支承结构40，相应地，第二空腔208也可以用于接纳其他种类的附接件。

在图示的实施例中，第二空腔208及其第二开口210均沿支承梁200的纵向方向延伸，以允许T形螺栓30a沿支承梁200的纵向方向移位，以方便地调整其在支承梁200的纵向方向上的位置。在图示的实施例中，第二空腔208适于接纳T形螺栓30a的头部32。T形螺栓30a的头部32可以从支承梁200的纵向端部滑入第二空腔208。第二开口210的宽度小于T形螺栓30a的头部32的宽度，以防止T形螺栓30a的头部32经由第二开口210从第二空腔208脱出。

第一空腔202的第一开口204和第二空腔208的第二开口210位于支承梁200的相反两侧，以适用于支承梁200的底部固定至支承结构40的应用场景，如图2所示。

参照图1A至2，光伏板20可以包括光伏板主体(未示出)和与光伏板主体附接的光伏板边框22。光伏板保持件100可以通过紧固螺母300和外螺纹紧固件附接至支承梁200，以将光伏板边框22保持和固定在光伏板保持件100与支承梁200之间。在图示的实施例中，外螺纹紧固件可以为螺栓400。在图示的实施例中，由于支承梁200具有纵向的第一开口204，螺栓400可以容易地穿过第一开口204拧入相应的紧固螺母300，避免了现有技术中由于螺栓孔错位导致影响安装进度的问题。

参照图3A至图4B，光伏板保持件100可以由金属板冲压制成。光伏板保持件100包括基部102和保持臂104。基部102包括供螺栓400穿过的紧固孔106。保持臂104包括连接区段108和保持区段110。连接区段108的上侧和下侧分别与保持区段110和基部102相连。连接区段108和基部102限定了用于至少部分地接纳螺栓400的接纳空间111，保持区段110延伸远离接纳空间111。

光伏板保持件100构造成用于将光伏板边框22夹持在保持区段110与支承梁200之间。光伏板边框22可以具有彼此相反的第一安装面24和第二安装面26，其中，第一安装面24适于面向保持区段110，第二安装面26适于面向支承梁200。保持区段110适于抵接光伏板边框22的第一安装面24，支承梁200适于抵接光伏板边框22的第二安装面26，从而将光伏板边框22保持在保持区段110与支承梁200之间。

保持臂104的保持区段110的至少一部分从连接区段108以相对于基部102倾斜的方式向下延伸，以允许保持臂104具有一定的弹性变形区间，使得保持臂104可以弹性地抵接光伏板边框22的第一安装面24，并可以通过弹性变形来补偿保持区段110与支承梁200之间的间距变化。在由于例如紧固螺母略微松动、外界风力、温度变化导致保持区段110与支承梁200之间的间距变化的情况下，保持臂104可以相应地弹性变形以起到防松脱和抗振动的作用，稳固地保持光伏板边框22。

在图示的实施例中，基部102沿伸长方向A延伸。紧固孔106设置在基部102的中央。在图示的实施例中，基部102可以包括围绕紧固孔106延伸的第一加强筋112以对紧固孔106进行加强，以避免螺栓400由于振动、风力等因素相对紧固孔106运动时使紧固孔106发生变形或开裂。在一些实施例中，如图4A所示，基部102还可以包括沿伸长方向A延伸的第二加强筋114以及沿与伸长方向A垂直的横向方向延伸且与第二加强筋114交叉的第三加强筋116，以对基部102进行整体增强。

在图示的实施例中，光伏板保持件100包括对称地设置在基部102的在上述横向方向上的相反侧的两个保持臂104。两个保持臂104可以分别弹性地抵接相邻两个光伏板20的光伏板边框22的第一安装面24，以保持相邻两个光伏板20。

继续参照图3A至图4B，在图示的实施例中，每个保持臂104的连接区段108的下边缘与基部102的侧边缘相连，并且连接区段108的上边缘与保持区段110的侧边缘相连。以图3A为例，左侧保持臂104的连接区段108的下边缘与基部102的左侧边缘相连，并且左侧保持臂104的连接区段108的上边缘与其保持区段110的右侧边缘相连；右侧保持臂104的连接区段108的下边缘与基部102的右侧边缘相连，并且右侧保持臂104的连接区段108的上边缘与其保持区段110的左侧边缘相连。

在图示的实施例中，每个保持臂104可以设置有限位部118，限位部118设置成用于将螺栓400的至少一部分限制在接纳空间111内，以便将螺栓400预安装到光伏板保持件100上，从而提高安装效率以及防止安装过程中螺栓丢失。在图示的实施例中，每个保持臂104的限位部118呈凸片的形式，并且设置在该保持臂104的保持区段110和连接区段108的相连处。两个保持臂104的两个限位部118之间的间距小于螺栓400的头部402的外径以将螺栓400的头部402限制在接纳空间111内。保持臂104的限位部118可以通过冲压弯折的方式形成。

在图示的实施例中，连接区段108大致垂直于基部102延伸。连接区段108可以包括第四加强筋120。第四加强筋120可以设置成靠近限位部118。可以理解的是，光伏板保持件100的加强筋的形状和分布不限于以上描述，而是可以根据实际需要灵活设置。

保持区段110可以大致呈V形形状并且包括第一部分124和第二部分126。第一部分124和第二部分126彼此相连且彼此成角度，该角度小于180°。第一部分124从连接区段108以相对于基部102倾斜的方式向下延伸，使得保持臂104可以弹性地抵接光伏板边框22的第一安装面24。第二部分126从第一部分124以相对于基部102倾斜的方式向上延伸。在图示的实施例中，第一部分124与连接区段108成锐角。

保持区段110的V形形状，使得第二部分126可以在光伏板20的安装过程中引导光伏板边框22顺利地插入保持区段110与支承梁200之间，这结合下文的描述将更容易理解。

可以理解的是，在另一些实施例中，保持区段110也可以仅包括从连接区段108以相对于基部102倾斜的方式向下延伸的第一部分124，而不包括从第一部分124以相对于基部102倾斜的方式向上延伸的第二部分126。

在图示的实施例中，每个保持臂104还可以设置有尖锐部128，尖锐部128适于刺入光伏板边框22的第一安装面24，以实现光伏板边框22的接地。尖锐部128可以朝向连接区段108渐缩(换言之，尖锐部128的尖端指向连接区段108)，以便在光伏板20的安装过程中光伏板边框22顺利地插入保持区段110与支承梁200之间，并且在光伏板边框22插入到位后有效地防止光伏板边框22滑脱。在图示的实施例中，每个保持臂104上设置有多个尖锐部128，以实现更好的接地和防滑脱效果。

参照图2、图5以及图6A至图6C，紧固螺母300可以包括主体部302、螺纹接合部304、一对卡接肋306和一对支承肋308。螺纹接合部304从主体部302延伸并具有适于与螺栓400螺纹配合的内螺纹孔310。一对卡接肋306分别从主体部302延伸并在第一方向D1上相对设置，这一对卡接肋306适于抵接支承梁200用于容纳紧固螺母300的第一空腔202的内表面206以将紧固螺母300锚固在第一空腔202内。一对支承肋308在与第一方向D1垂直的第二方向D2上相对设置，其中，每个支承肋308分别连接于一个卡接肋306并延伸超出该卡接肋306的自由端312，并且适于抵接光伏板边框22的面向支承梁200的第二安装面26。

以这种方式，卡接肋306和支承肋308能够以紧凑的方式布局，使得紧固螺母300所占用的空间更小，尤其适用于支承梁200中的狭小空腔。此外，一对卡接肋306和一对支承肋308各自相对布置的方式也使得支承和卡接作用时受力更加均匀。

在图示的实施例中，一对支承肋308相对于内螺纹孔310的中心轴线对称，并且一对卡接肋306相对于内螺纹孔310的中心轴线180°旋转对称。在以下的描述中，为清楚起见，仅描述其中的一个卡接肋306以及一个支承肋308。

参照图2、图3B以及图6A至图6C，主体部302可以大致呈板状。在紧固螺母300用于安装光伏板时，主体部302大致平行于光伏板边框22的第二安装面26。螺纹接合部304的内螺纹孔310可以大致垂直于主体部302延伸。

支承肋308可以构造为大致U型，并且包括靠近主体部302的第一支承部314、用于抵接光伏板边框22的第二安装面26的第二支承部316，以及连接第一支承部314和第二支承部316的支承连接部318。

紧固螺母300可以构造为包括原始状态和紧固状态。当紧固螺母300处于原始状态(如图6所示)时，支承肋308的第一支承部314与主体部302之间存在间隙。当紧固螺母300被施加紧固力(该紧固力可以通过将螺栓400旋入紧固螺母300的内螺纹孔310来施加)且处于紧固状态后，支承肋308由于紧固力的作用朝向主体部302变形，使得第一支承部314压抵主体部302，加强了紧固螺母300的整体强度和刚度，使得紧固作用更加稳固可靠。

第二支承部316适于与光伏板边框22的第二安装面26抵接，以增大紧固螺母300与周围部件的接触面积，进而减少紧固螺母300的局部应力集中。第二支承部316可以与卡接肋306通过弯曲过渡部320连接。如图6A所示，弯曲过渡部320从卡接肋306的自由端312向内弯折延伸至第二支承部316。如此，支承肋308在受力变形时不会与卡接肋306发生干涉。

支承肋308上还可以设置有从第一支承部314延伸至第二支承部316的支承肋加强筋322，以增加支承肋308的结构强度。

卡接肋306可以设置有槽口324，以减小卡接肋306的刚度。在图示的实施例中，槽口324形成在卡接肋306的自由端312且邻近弯曲过渡部320。当紧固螺母300经由支承梁200的第一开口204插入第一空腔202时，设置有槽口324的卡接肋306可以相对容易地向内变形以允许卡接肋306移动通过第一开口204，有助于减小所需的插入力。可选地，可设置多于一个的槽口，并且可将槽口设置在卡接肋上的任意适当位置。以下结合图1A至图6C描述使用根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件10将光伏板20安装至支承结构40的两种安装方式。在以下的描述中，为清楚起见，将仅描述安装两块光伏板20的步骤。

对于第一种安装方式，首先，可以通过附接件30将支承梁200附接至支承结构40上。然后，可以将螺栓400穿过光伏板保持件100的紧固孔106，将螺栓400的头部402推入光伏板保持件100的接纳空间111，并且进一步将螺栓400穿过紧固螺母300的一对支承肋308之间的间隙预拧入内螺纹孔310中(例如，将螺栓400旋入内螺纹孔310两圈)，从而完成光伏板保持件100、螺栓400和紧固螺母300的预组装，以获得预组装的紧固组件。

接着，将两块光伏板20放置在支承梁200上使得两块光伏板20在支承梁200的纵向方向上间隔开，将紧固组件中的紧固螺母300穿过两块光伏板20之间的间隙插入支承梁200的第一空腔202，然后调节紧固组件和/或光伏板20的位置，使得光伏板保持件100的两个保持区段110分别与两块光伏板20的光伏板边框22上下对齐，最后旋拧螺栓400以锁紧螺栓400。其中，在旋拧螺栓400的过程中，紧固螺母300会在螺纹啮合作用下朝向光伏板边框22移动，紧固螺母300的支承肋308的第二支承部316将抵接光伏板边框22的第二安装面26，随着进一步旋拧螺栓400，紧固螺母300的支承肋308将会变形直至支承肋308的第一支承部314抵接主体部302，卡接肋306则会抵接支承梁200的第一空腔202的内表面206，从而稳固地将光伏板边框22保持在光伏板保持件100与支承梁200之间。

对于第二种安装方式，首先，可以如上所述将支承梁200附接至支承结构40上，并且获得预组装的紧固组件。

接着，先将第一块光伏板20放置在支承梁200上，将紧固组件中的紧固螺母300插入支承梁200的第一空腔202，然后调节紧固组件和/或光伏板20的位置，使得光伏板保持件100的其中一个保持区段110与第一块光伏板20的光伏板边框22上下对齐，接着旋拧螺栓400以锁紧螺栓400，如此，第一块光伏板20的光伏板边框22将被光伏板保持件100和支承梁200夹持和固定。之后，将第二块光伏板20例如相对于支承梁200倾斜一定角度并沿着支承梁200推向第一块光伏板20和紧固组件，并在光伏板保持件100的另一个保持区段110的第二部分126的引导下将第二块光伏板20的光伏板边框22插入光伏板保持件100的另一个保持区段110与支承梁200之间，使得第二块光伏板20的光伏板边框22被光伏板保持件100和支承梁200夹持和固定，最后将第二块光伏板20放平。如此，方便快捷地实现了对两块光伏板20的固定。

在安装过程中，相比于第一种安装方式，第二种安装方式使得安装人员可以更容易地触及光伏板保持件、紧固螺母和螺栓，提高了安装效率；还可以避免安装人员为了拧紧两块光伏板之间的螺栓而不小心按压到光伏板主体，导致光伏板主体隐裂。

应该理解，上述两种安装方式仅仅是示例性的，在实际操作过程中可以适当地调整安装步骤及其顺序；而且，实际安装过程中，可以通过重复上述安装步骤依次完成多个光伏板的安装。此外，可以理解的是，尽管以上介绍了使用图6A至图6C所示的异形紧固螺母将光伏板保持件附接至支承梁，然而也可以使用常规螺母、比如六角螺母来将光伏板保持件附接至支承梁。

图7A至图8示出了根据本实用新型的第二实施例的光伏板安装组件10及其组成部件。

根据本实用新型的第二实施例的光伏板安装组件与根据本实用新型的第一实施例的光伏板安装组件类似，区别仅在于根据本实用新型的第二实施例的光伏板安装组件的支承梁的结构不同。

参照图7A至图8，根据本实用新型的第二实施例的光伏板安装组件10的支承梁200可以通过附接件30附接至支承结构40。支承结构40可以进一步固定至例如屋顶，从而为支承梁200提供支承。在图示的实施例中，支承结构40包括沿支承梁200的纵向方向间隔布置多个异形构件44，以在支承梁200的纵向方向提供多个支承点。每个异形构件44大致呈阶梯状。

支承梁200包括第一空腔202和第二空腔208。第一空腔202用于接纳紧固螺母300并具有供紧固螺母300穿过的第一开口204。第二空腔208用于接纳附接件30并具有供附接件30穿过的第二开口210。第一空腔202及其第一开口204以及第二空腔208及其第二开口210均沿支承梁200的纵向方向延伸。

在图示的实施例中，支承梁200的第一空腔202的第一开口204和第二空腔208的第二开口210位于支承梁200的相邻两侧，以适用于支承梁200的横向侧固定至支承结构40的应用场景。在图示的实施例中，支承梁200的包括第二开口210的一侧固定至异形构件44，并且支承梁200的该侧上设置有防滑结构212，以与异形构件44上相应的防滑结构212配合，防止支承梁200相对于异形构件44滑动，进而为光伏板20提供更好的支承。在图示的实施例中，防滑结构212包括沿支承梁200的纵向方向延伸的波纹阵列。

应当理解，本文描述的各个部件和特征可由多种材料制成，包括但不限于聚合物、橡胶、金属等本领域技术人员所熟知的其它合适的材料或者材料的组合。图1A至图8示实施例仅显示了根据本实用新型的光伏板安装组件和光伏板保持件的各个可选部件的形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本实用新型的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。

以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点，然而可以理解的是，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施方式的描述是示例性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。

Claims (17)

1.一种光伏板保持件(100)，其特征在于，所述光伏板保持件(100)包括：

基部(102)，所述基部(102)包括供外螺纹紧固件(400)穿过的紧固孔(106)；以及

保持臂(104)，所述保持臂(104)包括连接区段(108)和保持区段(110)，所述连接区段(108)的上侧和下侧分别与所述保持区段(110)和所述基部(102)相连，所述连接区段(108)和所述基部(102)共同限定了用于至少部分地接纳所述外螺纹紧固件(400)的接纳空间(111)，所述保持区段(110)延伸远离所述接纳空间(111)；

其中，所述光伏板保持件(100)构造成用于将光伏板边框(22)夹持在所述保持区段(110)与用于支承光伏板(20)的支承梁(200)之间，所述保持区段(110)的至少一部分从所述连接区段(108)以相对于所述基部(102)倾斜的方式向下延伸。

2.根据权利要求1所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述保持区段(110)大致呈V形形状。

3.根据权利要求2所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述保持区段(110)设置有尖锐部(128)，所述尖锐部(128)朝向所述连接区段(108)渐缩并且适于刺入所述光伏板边框(22)。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述基部(102)和/或所述连接区段(108)包括加强筋。

5.根据权利要求4所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述基部(102)包括围绕所述紧固孔(106)延伸的加强筋(112)。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述保持臂(104)设置有限位部(118)，所述限位部(118)用于将所述外螺纹紧固件(400)的至少一部分限制在所述接纳空间(111)内。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述光伏板保持件(100)包括对称地设置在所述基部(102)的相反侧的两个保持臂(104)。

8.根据权利要求1至3中的任一项所述的光伏板保持件(100)，其特征在于，所述光伏板保持件(100)由金属板冲压制成。

9.一种光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述光伏板安装组件(10)包括：

支承梁(200)，所述支承梁(200)用于支承光伏板(20)；

根据权利要求1至8中的任一项所述的光伏板保持件(100)；以及

紧固螺母(300)，所述紧固螺母(300)构造成用于将所述光伏板保持件(100)附接至所述支承梁(200)以将光伏板边框(22)保持在所述光伏板保持件(100)的保持区段(110)与所述支承梁(200)之间。

10.根据权利要求9所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述支承梁(200)包括第一空腔(202)，所述第一空腔(202)用于接纳所述紧固螺母(300)并具有供所述紧固螺母(300)穿过的第一开口(204)。

11.根据权利要求10所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述支承梁(200)还包括第二空腔(208)，所述第二空腔(208)适于接纳将所述支承梁(200)附接至用于支承所述支承梁(200)的支承结构(40)的附接件(30)，所述第二空腔(208)具有供所述附接件(30)穿过的第二开口(210)。

12.根据权利要求11所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述第一空腔(202)的所述第一开口(204)和所述第二空腔(208)的所述第二开口(210)位于所述支承梁(200)的相反两侧或相邻两侧。

13.根据权利要求12所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述支承梁(200)的包括所述第二开口(210)的一侧具有防滑结构(212)。

14.根据权利要求11所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述第一开口(204)和/或所述第二开口(210)沿所述支承梁(200)的纵向方向延伸。

15.根据权利要求10至14中的任一项所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述紧固螺母(300)包括：

主体部(302)；

螺纹接合部(304)，所述螺纹接合部(304)从所述主体部(302)延伸并具有适于与外螺纹紧固件(400)螺纹配合的内螺纹孔(310)；

一对卡接肋(306)，所述一对卡接肋(306)分别从所述主体部(302)延伸并在第一方向(D1)上相对设置，所述一对卡接肋(306)适于抵接所述支承梁(200)的所述第一空腔(202)的内表面(206)以将所述紧固螺母(300)锚固在所述第一空腔(202)内；以及

一对支承肋(308)，所述一对支承肋(308)在与所述第一方向(D1)垂直的第二方向(D2)上相对设置，其中，每个支承肋(308)分别连接于一个卡接肋(306)并延伸超出所述卡接肋(306)的自由端(312)，以适于抵接所述光伏板边框(22)的面向所述支承梁(200)的安装面(26)。

16.根据权利要求15所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述支承肋(308)构造为大致U型，并且包括靠近所述主体部(302)的第一支承部(314)、用于抵接所述安装面(26)的第二支承部(316)以及连接所述第一支承部(314)和所述第二支承部(316)的支承连接部(318)，其中，所述第二支承部(316)与所述卡接肋(306)通过弯曲过渡部(320)连接。

17.根据权利要求15所述的光伏板安装组件(10)，其特征在于，所述紧固螺母(300)构造为包括原始状态和紧固状态，在所述原始状态，所述支承肋(308)与所述主体部(302)之间具有间隙，在所述紧固状态，所述支承肋(308)在紧固力作用下压抵所述主体部(302)。

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