CN218829515U - 大型电机现场抽芯检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检修装置，尤其涉及一种大型电机现场抽芯检修装置。提供一种操作简单，兼顾成本的大型电机现场抽芯检修装置。一种大型电机现场抽芯检修装置，包括有支撑架、固定块、弹簧、螺纹拉杆、支撑拉杆、定位杆等；支撑架中部贯穿螺纹拉杆，且与之螺纹式连接，螺纹拉杆末端转动式连接固定块，且固定块位于支撑架内部，螺纹拉杆上套设弹簧，固定块上下两侧均左右对称设有支撑拉杆，支撑拉杆末端固接活动拉杆。在钩爪、活动拉杆和螺纹拉杆等部件的作用下，钩爪以限位杆的连接处为中心进行转动，使得四个钩爪向内中心靠拢，以此夹紧勾住电机内芯。

Description

大型电机现场抽芯检修装置

技术领域

本实用新型涉及一种检修装置，尤其涉及一种大型电机现场抽芯检修装置。

背景技术

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机一般是由机壳、定子、转子、轴承等部件构成，内部的转子、轴承等部件统一叫作电机内芯部分，在工业生产、日常生活等各方面领域都需要用到电机。

在公开号为CN211183734U的专利文件中，公开了一种名为“安全可靠的中大型电机抽芯装配检修用平台”，其通过工件转盘滑车1、托轴滑车2、托轴支架、滑动导轨4等组合机构配合，解决了投资较高费用的工装，自动化程度稍高的工装难以设计和实施的问题，根据该专利所述，在实际的使用中是需要两个人互相配合，且操作的过程较为繁琐，虽然有效的降低其使用成本，但是在实际的使用中较为麻烦，检修时间长。

针对上述问题，我们设计了一种操作简单，兼顾成本的大型电机现场抽芯检修装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服操作使用中较为麻烦，检修时间长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，兼顾成本的大型电机现场抽芯检修装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种大型电机现场抽芯检修装置，包括有支撑架、固定块、弹簧、螺纹拉杆、支撑拉杆、定位杆、限位杆、钩爪和第二拉杆，支撑架中部贯穿螺纹拉杆，且与之螺纹式连接，螺纹拉杆末端转动式连接固定块，且固定块位于支撑架内部，螺纹拉杆上套设弹簧，固定块上下两侧均左右对称设有支撑拉杆，支撑拉杆末端固接活动拉杆，支撑架内上下两侧均左右对称设有定位杆，定位杆转动式连接限位杆，限位杆末端与钩爪上侧转动式连接，且活动拉杆末端与钩爪下侧转动式连接。

优选地，还包括有外壳、电机、螺纹杆、固定架和传动皮带轮组，支撑架左右两侧螺纹式连接螺纹杆，螺纹杆末端转动式连接固定架，两个固定架共同固接外壳，外壳右侧设有电机，且电机输出轴与右侧的螺纹杆通过键连接，两个螺纹杆上设有传动皮带轮组。

优选地，所述传动皮带轮组通过键接在螺纹杆上的皮带轮进行传动。

优选地，还包括有紧固螺杆和夹紧块，外壳左侧前后两侧均贯穿紧固螺杆，且与之螺纹式连接，紧固螺杆末端转动式连接夹紧块。

优选地，还包括有支撑脚，外壳左右两侧设有支撑脚。

优选地，钩爪呈“Z”字形状。

优选地，螺纹拉杆末端滑动式连接钢制圆环。

本实用新型的有益效果为：

在钩爪、活动拉杆和螺纹拉杆等部件的作用下，钩爪以限位杆的连接处为中心进行转动，使得四个钩爪向内中心靠拢，以此夹紧勾住电机内芯，实现将电机内芯快速取出的效果。

在电机、螺纹杆的作用下，通过电机进一步的减低使用本装置的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的复位弹簧、机械爪、连接块等的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型A处的立体放大结构示意图。

图4为本实用新型的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-外壳，2-电机，3-螺纹杆，31-固定架，4-传动皮带轮组，5-支撑架，6-固定块，7-弹簧，8-螺纹拉杆，9-支撑拉杆，10-定位杆，11-限位杆，12-钩爪，13-活动拉杆，14-紧固螺杆，15-夹紧块，16-支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种大型电机现场抽芯检修装置，如图1-4所示，包括有支撑架5、固定块6、弹簧7、螺纹拉杆8、支撑拉杆9、定位杆10、限位杆11、钩爪12和第二拉杆，支撑架5中部贯穿螺纹拉杆8，且与之螺纹式连接，螺纹拉杆8末端有圆孔，支撑架5呈十字形，螺纹拉杆8末端转动式连接固定块6，且固定块6位于支撑架5内部，螺纹拉杆8上套设弹簧7，弹簧7位于固定块6和支撑架5之间，固定块6上下两侧均左右对称焊接支撑拉杆9，支撑拉杆9末端焊接活动拉杆13，支撑架5内上下两侧均左右对称固接定位杆10，定位杆10转动式连接限位杆11，限位杆11末端与钩爪12上侧转动式连接，且活动拉杆13末端与钩爪12下侧转动式连接，钩爪12呈“Z”字形状，螺纹拉杆8末端滑动式连接钢制圆环。

当需要使用本装置时，通过铁链或麻绳拴住紧固螺杆14末端的圆环，将其悬起合适高度，悬置平置均可，接着将需要进行检修的电机2拆去机壳盖，可以看到电机2外壳1内的内芯部分，在正常状态下，活动拉杆13上的钩爪12向外展开，接着将本装置的四个钩爪12卡接在转子、轴承处或其他能够与钩爪12适配的部件，正向转动螺纹杆3，螺纹杆3向右移动的同时，拉动固定块6向右移动，当与之固接的支撑拉杆9和活动拉杆13跟随向右移动，活动拉杆13拉动钩爪12，此时的钩爪12以限位杆11的连接处为中心进行转动，使得四个钩爪12向内中心靠拢，以此夹紧勾住电机2内芯，尝试拽动螺纹拉杆8，发现无松动后即可停止转动螺纹拉杆8，固定好电机2，将栓有本装置的绳子绕接在检修滑轮组上，通过拉动绳子使得通过钩爪12夹紧固定住的电机2内芯被取出，以此实现方便快捷的使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有外壳1、电机2、螺纹杆3、固定架31和传动皮带轮组4，支撑架5左右两侧螺纹式连接螺纹杆3，螺纹杆3末端转动式连接固定架31，两个固定架31共同焊接外壳1，外壳1右侧栓接电机2，且电机2输出轴与右侧的螺纹杆3通过键连接，两个螺纹杆3上设有传动皮带轮组4。

如图2所示，所述传动皮带轮组4通过键接在螺纹杆3上的皮带轮进行传动。

如图1所示，还包括有紧固螺杆14和夹紧块15，外壳1左侧前后两侧均贯穿紧固螺杆14，且与之螺纹式连接，紧固螺杆14末端转动式连接夹紧块15。

如图1所示，还包括有支撑脚16，外壳1左右两侧焊接支撑脚16。

为了更加便于使用，将电机2放置在两个夹紧块15之间，拧紧两侧的紧固螺杆14，使得紧固螺杆14上的夹紧块15互相靠近，将电机2夹紧固定，使得无需额外对电机2进行固定，通过钩爪12将内芯夹紧固定后，启动电机2，电机2的输出轴正转带动右侧的螺纹杆3进行转动，同时螺纹杆3上的传动皮带轮组4实现对左侧的螺纹杆3进行传动，两侧螺纹杆3的转动带动支撑架5向前移动，同时拉动电机2的内芯向前移动，使得电机2内芯被取出后，即可关闭电机2，如此操作能够进一步的减低使用本装置的操作步骤。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种大型电机现场抽芯检修装置,包括有支撑架（5），其特征在于，还包括有固定块（6）、弹簧（7）、螺纹拉杆（8）、支撑拉杆（9）、定位杆（10）、限位杆（11）、钩爪（12）和第二拉杆，支撑架（5）中部贯穿螺纹拉杆（8），且与之螺纹式连接，螺纹拉杆（8）末端转动式连接固定块（6），且固定块（6）位于支撑架（5）内部，螺纹拉杆（8）上套设弹簧（7），固定块（6）上下两侧均左右对称设有支撑拉杆（9），支撑拉杆（9）末端固接活动拉杆（13），支撑架（5）内上下两侧均左右对称设有定位杆（10），定位杆（10）转动式连接限位杆（11），限位杆（11）末端与钩爪（12）上侧转动式连接，且活动拉杆（13）末端与钩爪（12）下侧转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型电机现场抽芯检修装置，其特征在于，还包括有外壳（1）、电机（2）、螺纹杆（3）、固定架（31）和传动皮带轮组（4），支撑架（5）左右两侧螺纹式连接螺纹杆（3），螺纹杆（3）末端转动式连接固定架（31），两个固定架（31）共同固接外壳（1），外壳（1）右侧设有电机（2），且电机（2）输出轴与右侧的螺纹杆（3）通过键连接，两个螺纹杆（3）上设有传动皮带轮组（4）。

3.根据权利要求2所述的一种大型电机现场抽芯检修装置，其特征在于，所述传动皮带轮组（4）通过键接在螺纹杆（3）上的皮带轮进行传动。

4.根据权利要求3所述的一种大型电机现场抽芯检修装置，其特征在于，还包括有紧固螺杆（14）和夹紧块（15），外壳（1）左侧前后两侧均贯穿紧固螺杆（14），且与之螺纹式连接，紧固螺杆（14）末端转动式连接夹紧块（15）。

5.根据权利要求4所述的一种大型电机现场抽芯检修装置，其特征在于，还包括有支撑脚（16），外壳（1）左右两侧设有支撑脚（16）。

6.根据权利要求5所述的一种大型电机现场抽芯检修装置，其特征在于，钩爪（12）呈“Z”字形状。

7.根据权利要求6所述的一种大型电机现场抽芯检修装置，其特征在于，螺纹拉杆（8）末端滑动式连接钢制圆环。

Images