CN218827934U - 电连接器和电动车 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电连接器和电动车，涉及电动产品领域。电连接器包括电池盒、第一插头组和第二插头组。电池盒包括盒体和固定于盒体内的电路板。第一插头组包括插接配合的第一插头和第一插座，第一插头和第二插座均设于盒体内，第一插头具有与电路板焊接固定的正极柱和负极柱。第二插头组包括插接配合的第二插头和第二插座，第二插头与第一插头电连接，第二插座用于与电器部件电连接，第二插头和第二插座均暴露于盒体外。该插头能够将多根线束集中在一起，然后利用正极柱和负极柱与电路板电连接，便于装配，结构稳定，不易出现故障。

Description

电连接器和电动车

技术领域

本实用新型涉及电动产品领域，具体而言，涉及一种电连接器和电动车。

背景技术

电动车使用越来越广泛，为了提高安全性，电动车上的线束连接既要保证拆装灵活，还要保证电性能连接强度和快速装配对插的可靠性。现有技术中，电路板与多根线束焊接完成后，直接与固定在壳体内部，由于焊接的质量问题，易存在线束与电路板焊接位置松动脱落等情况，从而出现故障。并且，多根线束均焊接在电路板上，占用的空间大，操作不便，出现故障时维修和更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器和电动车，其能够使多根线束集中在一起，降低检修和更换难度，降低成本，且结构紧凑，体积小。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电连接器，包括：

电池盒，所述电池盒包括盒体和固定于所述盒体内的电路板；

第一插头组，第一插头组包括插接配合的第一插头和第一插座，所述第一插头和所述第一插座均设于所述盒体内，所述第一插头具有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱均与电路板焊接固定；

以及第二插头组，所述第二插头组包括插接配合的第二插头和第二插座，所述第二插头与所述第一插座电连接，所述第二插座用于与电器部件电连接，所述第二插头和所述第二插座均暴露于所述盒体外。

在可选的实施方式中，所述第一插头包括定位柱，所述第一插座包括定位筒，所述定位柱上设置有第一防呆凹凸部，所述定位筒的内筒壁上设置有第二防呆凹凸部，所述定位柱插接于所述定位筒内，所述第一防呆凹凸部与所述第二防呆凹凸部插接配合。

在可选的实施方式中，所述第一防呆凹凸部包括间隔排布的两个第一凸起，所述两个第一凸起之间形成第一凹槽；所述第二防呆凹凸部包括间隔排布的两个第二凹槽，所述两个第二凹槽之间具有起分隔作用的第二凸起；所述两个第一凸起分别与所述两个第二凹槽插接配合，所述第二凸起与所述第一凹槽插接配合。

在可选的实施方式中，所述定位柱具有相对的第一端面和第二端面，所述第一防呆凹凸部起始于所述第一端面，所述第一防呆凹凸部与所述第二端面具有间距；所述定位柱的外周面上设置有环形定位槽，所述环形定位槽位于所述第一防呆凹凸部和所述第二端面之间，所述环形定位槽内设置有密封圈；所述定位筒具有相对的敞口端和封闭端，所述第二防呆凹凸部的一端与所述敞口端具有间距，另一端延伸至所述封闭端的内底面上，所述敞口端与所述第一端面相对，所述密封圈位于所述敞口端和所述第二防呆凹凸部之间。

在可选的实施方式中，所述定位柱的外表面设置有卡接部，所述卡接部与所述盒体的内壁面卡接配合。

在可选的实施方式中，所述卡接部设置为在所述定位柱的轴向上交替排布的多个环形条和多个环形槽。

在可选的实施方式中，所述盒体上设置有穿线孔；

所述第一插座通过电源线与所述第二插头电连接，所述电源线上固定连接有定位环，所述电源线穿设于所述穿线孔内，所述定位环位于所述盒体内，所述定位环用于与盒体的内壁抵接，以控制所述电源线伸出所述盒体的长度。

在可选的实施方式中，所述定位环与所述盒体通过弹性件连接，所述弹性件用于使所述第二插头具有靠近所述盒体的运动趋势，所述第二插头能与所述盒体的外壁抵接，以限制所述第二插头穿过所述穿线孔。

在可选的实施方式中，所述弹性件设置为弹性绳。

第二方面，本实用新型提供一种电动车，所述电动车包括：

前述实施方式中任一项所述的电连接器。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的电连接器，通过将两个插头组件结合起来，能够实现线束的集中化设计，改善多根线束均与电路板焊接造成的杂乱无章的现象。具体的，两个插头组中的第一插头组的第一插头与电路板电连接，也即多根线束集成在一起形成了插头结构，第一插头与电路板连接时仅需要将第一插头上的正极柱和负极柱焊接于电路板上，操作方便快捷。同时，需要进行充放电时，将第一插头与第一插座插接配合，并且将第二插头组的第二插头与第二插座插接配合，同时，第一插座与第二插头本身为电连接，当第二插座与电器部件电连接后，即实现了电器部件与电路板的电连接。由于第一插头和第一插座为插接配合，在线路出现故障时，可以拆开盒体，并且将第一插座从第一插头上拔离，能够分别进行检测插头组和电池盒的故障排查作业，效率高，并且降低更换成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的电连接器的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一插头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二插头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电连接器的结构示意图。

图标:

100-电池盒；110-盒体；111-穿线孔；120-电路板；130-电池包；200-第一插头组；210-第一插头；211-定位柱；2111-第一端面；2112-第二端面；212-第一防呆凹凸部；213-卡接部；214-环形定位槽；220-第一插座；221-第二防呆凹凸部；230-正极柱；240-负极柱；250-电源线；260-定位环；270-弹性件；300-第二插头组；310-第二插头；320-第二插座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，电池盒100内的电路板120与插头连接时，一般在插头上引出多根线束，将线束直接采用锡焊的方式固定于电路板120上，由于线束的数量多，排布无序，且柔软易变形，与电路板120焊接时操作不便。同时，线束与电路板120的焊接牢固性差，易脱落，维修时需要检查多个焊点，操作繁琐。

鉴于此，设计者提供了一种电连接器，能够将多根线束集成在一起，且通过正极柱230和负极柱240与电路板120焊接，操作方便；出现故障时可以先快速进行故障排除，降低维修成本。

请结合图1-图4，本实施例中，电连接器包括电池盒100、第一插头组200和第二插头组300。电池盒100包括盒体110和固定于盒体110内的电路板120。第一插头组200包括插接配合的第一插头210和第一插座220，第一插头210和第二插座320均设于盒体110内，第一插头210具有与电路板120焊接固定的正极柱230和负极柱240。第二插头组300包括插接配合的第二插头310和第二插座320，第二插头310与第一插头210电连接，第二插座320用于与电器部件电连接，第二插头310和第二插座320均暴露于盒体110外。

本实施例提供的电连接器的工作原理如下：

第一插头210与电路板120电连接，第一插座220与第一插头210插接配合，第一插座220与第二插头310电连接，第二插座320与第二插头310插接配合，如此，电路板120与第二插座320实现电连接，而第二插座320可以通过线束与电器部件连接，也即第二插座320可以从电器部件上通过线束引出，从而实现了电器部件与电路板120的电连接。作业过程中，第一插头210和第一插座220均设于盒体110中，不易被损坏。第二插头310和第二插座320位于盒体110外，也即第二插头310位于盒体110外，当需要利用第二插座320与第二插头310插接配合时，操作便捷。当电连接器出现故障时，可以拆开盒体110，将第一插头210与第一插座220拔离，然后分别检测电路板120和插头组，从而快速排除故障，缩短维修时间，降低成本。

请结合图4，本实施例中，可选的，盒体110可以设置为分体式结构，包括底座和盒盖，盒盖和底座可以通过螺钉、螺栓或卡扣等连接固定。底座和盒盖连接后，二者共同限定出密闭腔室，电路板120、电池包130、第一插头210和第一插座220均位于密闭腔室内，电路板120和电池包130可以通过螺钉固定于底座上，并且，在底座的开口侧设置有缺口，底座与盒盖对接后，盒盖与底座配合并在缺口处形成了穿线孔111，与第一插座220连接的电源线250穿过穿线孔111并与第二插座320电连接。

请结合图1和图2，本实施例中，可选的，第一插头210包括定位柱211，定位柱211的外周面上设置有第一防呆凹凸部212、卡接部213和环形定位槽214。为了便于描述，定位柱211具有在其轴向也即长度方向上相对设置的第一端面2111和第二端面2112，第一防呆凹凸部212起始于第一端面2111且第一防呆凹凸部212与第二端面2112具有间距，也即第一防呆凹凸部212的一端延伸至第一端面2111上，第一防呆凹凸部212的另一端与第二端面2112具有间距。环形定位槽214位于第一防呆凹凸部212和卡接部213之间，环形定位槽214可以为U形槽。卡接部213包括在定位柱211的轴向上交替排布的多个环形条和多个环形槽，例如，本实施例中，定位柱211上的环形条的数量为三个，环形槽的数量为两个。装配时，卡接部213可以与盒体110上的凹凸结构卡接配合，提高稳定性。同时，电路板120与第一插头210可以构成一个单元模块，便于拆装。

需要说明的是，环形定位槽214内可以安装密封圈(图未示)，密封圈可以为O形圈或V形圈等。

请结合图1和图3，可选的，第一插座220包括定位筒，定位筒的一端敞口另一端封闭，线束从封闭端穿出并与第二插头310电连接。定位筒的内壁上设置有第二防呆凹凸部221，第二防呆凹凸部221的一端与定位筒的敞口端具有间距，另一端延伸至封闭端的内底面上。定位柱211与定位筒插接时，敞口端与第一端面2111相对，且第一防呆凹凸部212与第二防呆凹凸部221插接配合，通过防呆凹凸部的设计，使得第一插头210和第一插座220插接时不易出错，不易损伤插针和插槽，降低故障率。同时，密封圈位于敞口端和第二防呆凹凸部221之间，密封圈被定位柱211和定位筒共同夹持，从而起到密封的作用，第一插头210和第一插座220的连接处不易产生泄漏。

应当理解，还可以在定位筒的内壁设置环形定位槽214，用于定位密封圈。

可选的，第一防呆凹凸部212包括间隔排布的两个第一凸起，两个第一凸起之间形成第一凹槽，第一凸起为弧形凸起，两个第一凸起之间顺滑连接形成弧形的第一凹槽，如此，通过注塑或硫化工艺成型定位柱211时开模方便，不易产生裂痕。对应的，第二防呆凹凸部221包括间隔排布的两个第二凹槽，两个第二凹槽之间具有起分隔作用的第二凸起，应当理解，第二凸起与第一凹槽匹配，第二凹槽与第一凸起匹配，也就是说，当定位柱211插接于定位筒内后，两个第一凸起分别与两个第二凹槽插接配合，第二凸起与第一凹槽插接配合。

请结合图4，本实施例中，可选的，第一插座220上引出有电源线250，电源线250穿过穿线孔111后与第二插头310电连接。并且，在电源线250上固定连接有定位环260，定位环260位于盒体110内，定位环260用于与盒体110的内壁抵接，以控制电源线250伸出盒体110的长度。也就是说，当拖动第二插头310使其远离盒体110时，电源线250能够从弯曲状态向伸直状态变化，以便于调整第二插头310的位置时，在此过程定位环260与底座和盒盖抵接，保证外力不会通过第二插头310和电源线250传递至第一插座220，不易使第一插座220与第一插头210松动，也即外力在传递至第一插座220使其与第一插头210分离之前通过定位环260传递给了盒体110，提高了可靠性。当拆开盒盖后，由于缺口暴露出来，电源线250能够离开缺口，定位环260不会影响第一插座220与第一插头210分离。

可选的，定位环260通过弹性件270连接在第一插座220上。弹性件270用于使第二插头310具有靠近盒体110的运动趋势，也即，在弹性件270的作用下，使第二插头310回缩，且使电源线250基本被收纳在盒体110中，如此，第二插头310与盒体110的外壁抵接，且第二插头310不会穿过穿线孔111而缩回到盒体110中。第二插头310没有悬吊在盒体110外，始终与盒体110的外壁抵接，位置稳定，不易被损坏，也不易影响其他部件的装配。当需要使用时，拉动第二插头310，克服弹性件270的弹力，调整第二插头310的位置即可。

应当理解，弹性件270可以是弹性绳等。

本实施例中，第二插头310和第二插座320外均注塑有保护套，通过保护套的设计，能够提高密封性和稳定性，从而提高安全性。

本实施例提供的电连接器，结构紧凑，便于装配，且便于排除故障，降低维修成本。

本实施例还提供了一种电动车，包括上述实施例提到的电连接器。其中，第二插座320可以集成在喇叭、照明灯或仪表盘上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

电池盒，所述电池盒包括盒体和固定于所述盒体内的电路板；

第一插头组，第一插头组包括插接配合的第一插头和第一插座，所述第一插头和所述第一插座均设于所述盒体内，所述第一插头具有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱均与电路板焊接固定；

以及第二插头组，所述第二插头组包括插接配合的第二插头和第二插座，所述第二插头与所述第一插座电连接，所述第二插座用于与电器部件电连接，所述第二插头和所述第二插座均暴露于所述盒体外。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：

所述第一插头包括定位柱，所述第一插座包括定位筒，所述定位柱上设置有第一防呆凹凸部，所述定位筒的内筒壁上设置有第二防呆凹凸部，所述定位柱插接于所述定位筒内，所述第一防呆凹凸部与所述第二防呆凹凸部插接配合。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：

所述第一防呆凹凸部包括间隔排布的两个第一凸起，所述两个第一凸起之间形成第一凹槽；所述第二防呆凹凸部包括间隔排布的两个第二凹槽，所述两个第二凹槽之间具有起分隔作用的第二凸起；所述两个第一凸起分别与所述两个第二凹槽插接配合，所述第二凸起与所述第一凹槽插接配合。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：

所述定位柱具有相对的第一端面和第二端面，所述第一防呆凹凸部起始于所述第一端面，所述第一防呆凹凸部与所述第二端面具有间距；所述定位柱的外周面上设置有环形定位槽，所述环形定位槽位于所述第一防呆凹凸部和所述第二端面之间，所述环形定位槽内设置有密封圈；所述定位筒具有相对的敞口端和封闭端，所述第二防呆凹凸部的一端与所述敞口端具有间距，另一端延伸至所述封闭端的内底面上，所述敞口端与所述第一端面相对，所述密封圈位于所述敞口端和所述第二防呆凹凸部之间。

5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：

所述定位柱的外表面设置有卡接部，所述卡接部与所述盒体的内壁面卡接配合。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：

所述卡接部设置为在所述定位柱的轴向上交替排布的多个环形条和多个环形槽。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：

所述盒体上设置有穿线孔；

所述第一插座通过电源线与所述第二插头电连接，所述电源线上固定连接有定位环，所述电源线穿设于所述穿线孔内，所述定位环位于所述盒体内，所述定位环用于与盒体的内壁抵接，以控制所述电源线伸出所述盒体的长度。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：

所述定位环与所述盒体通过弹性件连接，所述弹性件用于使所述第二插头具有靠近所述盒体的运动趋势，所述第二插头能与所述盒体的外壁抵接，以限制所述第二插头穿过所述穿线孔。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：

所述弹性件设置为弹性绳。

10.一种电动车，其特征在于，所述电动车包括：

权利要求1-9中任一项所述的电连接器。

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