CN218827322U - 一种锂电池极耳对折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极耳对折设备，锂电池包括彼此连接的电池本体和极耳；锂电池极耳对折设备包括工作台、折弯区、定位件和对折装置；工作台用于承托电池本体；折弯区位于工作台一侧，并用于容纳极耳的一侧；定位件用于与电池本体相抵以阻止锂电池向远离折弯区的方向移动；对折装置用于抵推极耳进入折弯区的一侧以使极耳对折。本实用新型通过采用定位件与电池本体相抵来阻止电池本体移动，这样，在对折装置抵推折弯区内极耳的一侧时，即可阻止极耳向远离折弯区方向移动，确保极耳的顺利对折，无需配备真空装置，节省成本。

Description

一种锂电池极耳对折设备

技术领域

本实用新型涉及对折设备，尤其涉及一种锂电池极耳对折设备。

背景技术

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，具有安全性能好、质量轻、容量大、内阻小和设计灵活等多个优点。现有的软包电池在焊接时采用包覆焊的方式，即将极耳对折后通过铝塑膜包覆与电芯进行焊接；目前，采用旋转部旋转推动极耳来实现极耳等相关部件的对折，比如专利号为202021336026.0的现有文献中的箔材对折机构；同时，为了阻止箔材在旋转部抵推过程中移动而无法顺利对折，配合真空负压吸附固定，该种方式还需要配合真空装置，成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极耳对折设备，其能节约成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种锂电池极耳对折设备，锂电池包括彼此连接的电池本体和极耳；所述锂电池极耳对折设备包括：

工作台，用于承托所述电池本体；

折弯区，位于所述工作台一侧，并用于容纳所述极耳的一侧；

定位件，用于与所述电池本体相抵以阻止锂电池向远离所述折弯区的方向移动；

对折装置，用于抵推所述极耳进入所述折弯区的一侧以使所述极耳对折。

进一步地，所述定位件具有槽口朝向所述折弯区的定位槽，所述定位槽用于供所述电池本体匹配内置，且所述定位槽的槽底用于与所述电池本体相抵。

进一步地，还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定螺丝、螺纹锁孔和锁定孔；所述螺纹锁孔和所述锁定孔的其中一者设置在所述定位件上，剩余一者设置在所述工作台上；所述锁定螺丝的杆部穿过所述锁定孔并与所述螺纹锁孔螺接而将通过所述锁定螺丝的头部将所述定位件与所述工作台压紧。

进一步地，所述极耳包括与所述电池本体连接的第一段和与所述第一段远离所述电池本体一端连接的第二段；所述对折装置包括阻挡装置、上折装置和下折装置；所述阻挡装置用于阻止所述第二段和所述第一段的连接处向上运动；所述上折装置用于在所述阻挡装置阻止所述第二段和所述第一段的连接处向上运动时向上抵推所述第二段，以使所述第二段相对所述第一段向上翻折；所述下折装置用于朝所述第二段向上翻折的方向抵推所述第二段，以使所述第二段与所述第一段对折。

进一步地，所述上折装置包括抵推件和升降驱动装置；所述抵推件可升降设置，并在上升时能够向上抵推所述折弯区内的所述第二段；所述升降驱动装置用于驱动所述抵推件升降。

进一步地，所述下折装置包括支架、下折板和旋转驱动装置；所述下折板可旋转地设置在所述支架上，并在旋转时能够朝所述第二段向上折弯的方向抵推所述第二段；所述旋转驱动装置用于驱动所述下折板旋转。

进一步地，还包括动力驱动装置；所述下折板还可运动设置，并在运动时能够进入或退出所述折弯区；所述动力驱动装置用于驱动所述下折板运动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用定位件与电池本体相抵来阻止电池本体移动，这样，在对折装置抵推折弯区内极耳的一侧时，即可阻止极耳向远离折弯区方向移动，确保极耳的顺利对折，无需配备真空装置，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型锂电池极耳对折设备的结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部A的结构放大图；

图3为本实用新型工作台和定位件的结构示意图；

图4为本实用新型上折装置的结构示意图；

图5为本实用新型图4中局部B的结构放大图；

图6为极耳对折的锂电池。

图中：10、工作台；20、定位件；21、定位槽；30、阻挡装置；31、下压件；32、下压驱动装置；40、上折装置；41、抵推件；42、升降驱动装置；50、下折装置；51、支架；52、下折板；53、旋转驱动装置；60、锂电池；61、电池本体；62、极耳；621、第一段；622、第二段；70、锁定孔；80、动力驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参看图5，现有锂电池60包括彼此连接的电池本体61和极耳62。

请参看图1至图5，本实用新型的一种锂电池极耳对折设备，包括工作台10、折弯区、定位件20和对折装置；工作台10用于承托电池本体61；折弯区位于工作台10一侧，并用于容纳极耳62的一侧；定位件20用于与电池本体61相抵以阻止电池本体61向远离折弯区的方向移动；对折装置用于抵推极耳62进入折弯区的一侧以使极耳62对折。

在上述结构基础上，使用时，将电池本体61放置在工作台10上并与定位件20相抵，极耳62的一侧伸出工作台10外并进入折弯区内，此时，在定位件20作用下阻止电池本体61和极耳62向远离折弯区的方向运动；采用对折装置抵推极耳62进入折弯区的一侧时，极耳62不会向电池本体61方向移动而可顺利被抵推，确保极耳62顺利对折，由上，无需配备真空装置，节省成本。

具体地，定位件20具有槽口朝向折弯区的定位槽21，定位槽21用于供电池本体61匹配内置，由此，实现电池本体61的对方位定位；定位槽21的槽底用于与电池本体61相抵。

本实施例还包括锁定装置，锁定装置包括锁定螺丝、螺纹锁孔和锁定孔70；螺纹锁孔和锁定孔70的其中一者设置在定位件20上，剩余一者设置在工作台10上；锁定螺丝的杆部穿过锁定孔70并与螺纹锁孔螺接而将通过锁定螺丝的头部将定位件20与工作台10压紧，这样，通过旋出锁定螺丝，即可将定位件20拆下，继而进行维修更换。

在其他实施例中，为实现极耳62的对折，通常需要在极耳62对折线处设置压片，极耳62一侧绕着压片上折，但是该种方式由于压片具有一定厚度，容易导致极耳62折弯处绕压片形成圆弧状，极耳62的折痕较浅，且极耳62对折的两部分距离较远，由此，造成对折效果较差。

极耳62包括与电池本体61连接的第一段621和与第一段621远离电池本体61一端连接的第二段622；本实施例中，对折装置包括阻挡装置30、上折装置40和下折装置50；阻挡装置30用于阻止第二段622和第一段621的连接处向上运动；上折装置40用于在阻挡装置30阻止第二段622和第一段621的连接处向上运动时向上抵推第二段622，以使第二段622相对第一段621向上翻折；下折装置50用于朝第二段622向上翻折的方向抵推第二段622，以使第二段622与第一段621对折。

由上，在阻挡装置30阻止第二段622和第一段621的连接处向上运动时，采用上折装置40向上抵推第二段622，第二段622将相对第一段621向上翻折，即，将极耳62由图2所示状态翻折成如图5所示状态，此时，形成初步的折痕，之后可解除阻挡装置30的压紧，之后采用下折装置50向第二段622向上翻折的方向抵推第二段622，第二段622将绕初步的折痕旋转，此时，相对其他实施例由于没有压片的阻碍，第二段622在抵推后可更加贴合靠近第一段621，且可形成较深的折痕，具有较好的对折效果。

具体地，还可设置托件，托件托住第一段621，以阻止第二段622在向第一段621旋转时，第二段622受力变形。

本实施例的上折装置40包括抵推件41和升降驱动装置42；抵推件41可升降设置，并在上升时能够向上抵推折弯区内的第二段622；升降驱动装置42用于驱动抵推件41升降；由上，通过升降驱动装置42驱动抵推件41向上抵推第二段622即可将第二段622向上折弯，结构简单易实现。

本实施例的下折装置50包括支架51、下折板52和旋转驱动装置53；下折板52可旋转地设置在支架51上，并在旋转时能够朝第二段622向上折弯的方向抵推第二段622；旋转驱动装置53用于驱动下折板52旋转；如此，将下折板52贴合在第一段621朝下的面上，旋转驱动装置53驱动下折板52旋转而带动下折板52推动第二段622转动，由此实现第二段622的下折，简单易实现，可便于操作。

为避免上折装置40作业时下折装置50造成阻碍，本实施例还包括动力驱动装置80；下折板52还可运动设置，并在运动时能够进入或退出折弯区；动力驱动装置80用于驱动下折板52运动；这样，通过动力驱动装置80将下折板52推出折弯区，可避免在空间上阻碍上折装置40。

上述的阻挡装置30可包括下压件31和下压驱动装置32；下压件31可升降设置，并用于向下抵压第一段621和第二段622的连接处；下压驱动装置32用于驱动下压件31升降；当然，阻挡装置30也可采用其他结构，只要可实现阻止第一段621和第二段622连接处向上运动即可。

上述的升降驱动装置42和第二升降驱动装置42均可采用但不仅限于升降气缸；上述的动力驱动装置80可采用但不仅限于现有的直线电机或传动带输送机构。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种锂电池极耳对折设备，其特征在于，锂电池(60)包括彼此连接的电池本体(61)和极耳(62)；所述锂电池极耳对折设备包括：

工作台(10)，用于承托所述电池本体(61)；

折弯区，位于所述工作台(10)一侧，并用于容纳所述极耳(62)的一侧；

定位件(20)，用于与所述电池本体(61)相抵以阻止锂电池(60)向远离所述折弯区的方向移动；

对折装置，用于抵推所述极耳(62)进入所述折弯区的一侧以使所述极耳(62)对折。

2.如权利要求1所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述定位件(20)具有槽口朝向所述折弯区的定位槽(21)，所述定位槽(21)用于供所述电池本体(61)匹配内置，且所述定位槽(21)的槽底用于与所述电池本体(61)相抵。

3.如权利要求1所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定螺丝、螺纹锁孔和锁定孔(70)；所述螺纹锁孔和所述锁定孔(70)的其中一者设置在所述定位件(20)上，剩余一者设置在所述工作台(10)上；所述锁定螺丝的杆部穿过所述锁定孔(70)并与所述螺纹锁孔螺接而将通过所述锁定螺丝的头部将所述定位件(20)与所述工作台(10)压紧。

4.如权利要求1所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述极耳(62)包括与所述电池本体(61)连接的第一段(621)和与所述第一段(621)远离所述电池本体(61)一端连接的第二段(622)；所述对折装置包括阻挡装置(30)、上折装置(40)和下折装置(50)；所述阻挡装置(30)用于阻止所述第二段(622)和所述第一段(621)的连接处向上运动；所述上折装置(40)用于在所述阻挡装置(30)阻止所述第二段(622)和所述第一段(621)的连接处向上运动时向上抵推所述第二段(622)，以使所述第二段(622)相对所述第一段(621)向上翻折；所述下折装置(50)用于朝所述第二段(622)向上翻折的方向抵推所述第二段(622)，以使所述第二段(622)与所述第一段(621)对折。

5.如权利要求4所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述上折装置(40)包括抵推件(41)和升降驱动装置(42)；所述抵推件(41)可升降设置，并在上升时能够向上抵推所述折弯区内的所述第二段(622)；所述升降驱动装置(42)用于驱动所述抵推件(41)升降。

6.如权利要求4所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述下折装置(50)包括支架(51)、下折板(52)和旋转驱动装置(53)；所述下折板(52)可旋转地设置在所述支架(51)上，并在旋转时能够朝所述第二段(622)向上折弯的方向抵推所述第二段(622)；所述旋转驱动装置(53)用于驱动所述下折板(52)旋转。

7.如权利要求6所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，还包括动力驱动装置(80)；所述下折板(52)还可运动设置，并在运动时能够进入或退出所述折弯区；所述动力驱动装置(80)用于驱动所述下折板(52)运动。

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