CN218823160U - 滑轨内轨z向检测的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滑轨内轨Z向检测的检具,检具底板上装有至少一个定位销座,用于固定被检测的滑轨;滑轨的两端各设有压住滑轨端部的压钳组件和百分表检测组件,百分表检测组件的检测球头抵触滑轨内轨Z向上,移动平台带动百分表检测组件沿滑轨的长度方向移动,百分表检测组件的检测球头从滑轨的一端头移动到另一端尾,对滑轨两侧的内轨Z向分别进行平整度的检测,百分表在移动中读取数据。本实用新型的优点是提高了汽车座椅平滑移动的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车座椅的质量检测领域,特别涉及一种用于汽车座椅移动的滑轨内轨Z向检测的检具。
背景技术
现有的汽车座椅均能前后移动,其滑移组件为一上轨在一下轨中滑动,从而带动汽车座椅的前后移动。上轨的外侧翻边要安装在下轨的内侧卷槽中,则对上轨的外侧翻边平整度提出了要求,其直接影响到汽车座椅平滑移动的质量。因此针对此特性设计了相应的测试检具,用以保证运行顺畅。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种滑轨内轨Z向检测的检具,完善了滑轨内轨Z向平整度的检测,提高了汽车座椅平滑移动的质量。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种滑轨内轨Z向检测的检具,检具底板上装有至少一个定位销座,用于固定被检测的滑轨;滑轨的两端各设有压住滑轨端部的压钳组件和百分表检测组件,百分表检测组件的检测球头抵触滑轨内轨Z向上,移动平台带动百分表检测组件沿滑轨的长度方向移动,百分表检测组件的检测球头从滑轨的一端头移动到另一端尾,对滑轨两侧的内轨Z向分别进行平整度的检测,百分表在移动中读取数据。
所述百分表检测组件,为一百分表经百分表座与位移组件的上部连接,位移组件的下部垂直连接一检测球头,位移组件经位移组件安装支座装于移动平台上,移动平台沿着双轨道移动带动百分表检测组件移动。
所述压钳组件的外侧各设有初始校正块,所述初始校正块用于校正百分表,其为凹型槽座,固定于检具的底板,开口槽形状如同滑轨内轨的形状,且开口槽Z向与滑轨内轨Z向在同一平面高度上,初始校正块的中心线与滑轨的中心线为同一中心线。百分表检测组件的检测球头先经过初始校正块开口槽Z向进行校零,然后再移动到滑轨的一端进行平整度的检测。
所述压钳组件,其长长的压头伸入滑轨两侧底部凹槽中,压住凹槽面,并经安装支座固定于检具的底板上。
所述双轨道,位于滑轨的一侧,与滑轨平行布置。
推动一个百分表检测组件,使百分表检测组件先通过初始校正块进行校零,继续移动对滑轨一侧内轨Z向平整度进行检测,移动到滑轨尾部后,百分表读取该侧内轨Z向的数据值,百分表检测组件回复到原始位置;推动另一个百分表检测组件,使百分表检测组件先通过初始校正块进行校零,继续移动对滑轨另一侧内轨Z向平整度进行检测,移动到滑轨尾部后,百分表读取另一侧内轨Z向的数据值,完成对滑轨两侧内轨Z向平整度的检测。数据的波动值在设定的范围内,则滑轨内轨Z向平整度符合质量标准。
本实用新型的优越功效在于:完善了现有汽车座椅滑轨内轨Z向平整度的检测,实现数字化定量测量显示,有效提升产品在过程检测的效率,也有效提高了产品过程检测的质量,提高了汽车座椅平滑移动的质量,对汽车座椅的质量提供了保障。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例的起始校零状态图;
图4为本实用新型实施例的检测状态图;
图5为本实用新型实施例检测球头与内轨接触的示意图;
图6为本实用新型实施例压钳组件的结构示意图;
图中标号说明
1—检具底板;
2—初始校正块A;
3—百分表检测组件A;
4—移动平台A; 5—定位销座A;
6—压钳组件A;
7—百分表检测组件B;
701—百分表; 702—百分表座;
703—位移组件; 704—位移组件安装支座;
705—连接杆; 706—检测球头;
8—移动平台B; 9—初始校正块B;
10—压钳组件B;
1001—压头; 1002—压钳安装支座;
11—定位销座B;
12-滑轨; 1201—内轨
13—双轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
图1示出了本实用新型实施例的结构示意图,图2示出了本实用新型实施例的俯视图,图3示出了为本实用新型实施例的起始校零状态图,图4示出了本实用新型实施例的检测状态图,图5示出了本实用新型实施例的检测球头与内轨接触的示意图,图6示出了为本实用新型实施例压钳组件的结构示意图。如图1-图6所示,本实用新型提供了一种滑轨内轨Z向检测的检具,检具底板1上装有定位销座A5和定位销座B11,两个定位销座分别位于滑轨12的两端,用于固定被检测的滑轨12。两个定位销座上设有定位柱,与滑轨12两端的定位孔嵌合。滑轨12的A端设有压住滑轨12端部的压钳组件A6和百分表检测组件A3,滑轨12的B端设有压住滑轨12端部的压钳组件B10和百分表检测组件B7。如图5所示,百分表检测组件B7的检测球头706抵触滑轨内轨1201的Z向上,移动平台B8带动百分表检测组件B7沿滑轨12的长度方向移动,百分表检测组件的检测球头706从滑轨12的B端移动到A端,对滑轨12一侧的内轨1201的Z向上进行平整度的检测,百分表701在移动中读取数据。同理,另一侧的百分表检测组件A3的检测球头对滑轨12另一侧内轨Z向进行平整度的检测。
如图3和图4所示,所述百分表检测组件B7包括一百分表701,百分表701插入百分表座702中,百分表座702与位移组件703的上部连接,位移组件703的下部垂直连接一连接杆705的一端,连接杆705的另一端连接检测球头706,位移组件703经位移安装支座704装于移动平台B8上,移动平台B8沿着双轨道13移动带动百分表检测组件B7移动。双轨道13的两端设有挡位块,防止移动平台滑出轨道。
如图1和图2所示,所述压钳组件A6的外侧设有初始校正块A2,所述压钳组件B10的外侧设有初始校正块B9。如图3所示,所述初始校正块B9用于校正百分表701,初始校正块B9为凹型槽座,固定于检具底板1上,开口槽形状如同滑轨内轨1201的形状,开口槽两侧顶边向外倾斜,顶边倾斜角度与滑轨内轨倾斜角度相同,初始校正块B9的高度与滑轨内轨的高度相同。百分表检测组件的检测球头706先经过初始校正块B9开口槽Z向进行校零,然后再移动到滑轨12的B端进行平整度的检测。同理,所述初始校正块A2用于校正另一百分表。
如图3和图6所示,所述压钳组件B10,长长的压头1001伸入滑轨B端两侧底部凹槽中,压头1001压住凹槽面,固定住滑轨12,并经压钳安装支座1002固定于检具的底板上。一个压钳组件包含两个平行排列的压钳。
如图1和图2所示,所述双轨道13,位于滑轨12的一侧,与滑轨12平行布置,移动平台A4和移动平台B8错峰沿着双轨道13移动,分别带动百分表检测组件A3和百分表检测组件B7移动,对滑轨12两侧内轨Z向的平整度进行检测。
本实用新型对滑轨内轨Z向检测的过程:推动百分表检测组件A3沿双轨道13移动,如图3所示,使百分表检测组件A3的检测球头先通过初始校正块A2的开口槽顶边,对百分表进行校零;如图4所示,继续推动百分表检测组件A3从滑轨A端移动到B端,百分表检测组件A3在移动过程中,其检测球头对滑轨一侧内轨Z向平整度进行检测,移动到滑轨B端后,百分表读取该侧内轨Z向的数据,数据在零度左右波动,其波动值在设定的范围内,则该侧内轨Z向平整度质量合格,将百分表检测组件A3回复到原始位置,即初始校正块A2位置处;推动另一个百分表检测组件B7沿双轨道13移动,如图3所示,使百分表检测组件B7的检测球头706先通过初始校正块B9的开口槽顶边,对百分表701进行校零;如图4所示,继续推动百分表检测组件B7从滑轨B端移动到A端,百分表检测组件B7在移动过程中,其检测球头706对滑轨另一侧内轨Z向平整度进行检测,移动到滑轨A端后,百分表读取该侧内轨Z向的数据,数据在零度左右波动,其波动值在设定的范围内,则该侧内轨Z向平整度质量合格,将百分表检测组件B7回复到原始位置,即初始校正块B9位置处,至此完成对滑轨内轨平整度的检测。
如图2所示,检具底板1的四个角部设有提手,便于搬运;检具底板1上还设有放置百分表的区域。
以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内之内。
Claims (5)
1.一种滑轨内轨Z向检测的检具,其特征在于:检具底板上装有至少一个用于固定滑轨的定位销座,滑轨的两端各设有压住滑轨端部的压钳组件和百分表检测组件,百分表检测组件的检测球头抵触滑轨内轨Z向上,移动平台带动百分表检测组件沿滑轨的长度方向移动,百分表检测组件的检测球头从滑轨的一端头移动到另一端尾,对滑轨两侧的内轨Z向分别进行平整度的检测,百分表在移动中读取数据。
2.根据权利要求1所述的滑轨内轨Z向检测的检具,其特征在于:所述百分表检测组件,为一百分表经百分表座与位移组件的上部连接,位移组件的下部垂直连接一检测球头,位移组件经位移组件安装支座装于移动平台上,移动平台沿着双轨道移动带动百分表检测组件移动。
3.根据权利要求2所述的滑轨内轨Z向检测的检具,其特征在于:所述双轨道,位于滑轨的一侧,与滑轨平行布置。
4.根据权利要求1所述的滑轨内轨Z向检测的检具,其特征在于:所述压钳组件的外侧设有用于校正百分表的初始校正块,初始校正块为凹型槽座,开口槽形状如同滑轨内轨的形状,且开口槽Z向与滑轨内轨Z向在同一平面高度上,初始校正块的中心线与滑轨的中心线为同一中心线。
5.根据权利要求1所述的滑轨内轨Z向检测的检具,其特征在于:所述压钳组件,其长长的压头伸入滑轨两侧底部凹槽中,压住凹槽面,并经安装支座固定于检具的底板上。
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CN202223514070.8U Active CN218823160U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 滑轨内轨z向检测的检具 |
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