CN218822281U - 一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，包括底板以及将天窗平整固定的夹持机构，底板上方安装有对天窗玻璃进行面差检测的面差检测器，天窗外框两侧的底板上均安装有对天窗外框进行检测的平整度检测机构，平整度检测机构包括安装在天窗外框一侧的底板上且与天窗外框侧面平行的第一滑轨。天窗两侧的检测机构通过气缸弹性推动检测仪到天窗外框侧面，再通过驱动装置驱动第一滑块使得检测仪挨着天窗外框侧边进行移动，天窗两侧的位移感应器相互感应来计算出天窗外框两侧之间每一处的距离是否符合安装标准，测量更全面、更严谨，且自动化程度高。底板上方的面差检测器检测天窗玻璃的面差，实现了玻璃面差、外框平整度一体化检测。

Description

一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及天窗检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置。

背景技术

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受。同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求。

由于天窗安装在车顶，工作时会开启和关闭，因此天窗玻璃的面差需要与车顶匹配，否则在会影响天窗开合时的顺畅程度，甚至安装不上的情况。因此在装配前需要对天窗玻璃的面差进行检测。而在天窗整体组装时，需要考虑天窗的外框是否也符合安装标准，来确保天窗整体是否可以完全吻合车顶预留位置，而天窗外框平整度现如今一般通过检测抽检外框一段处的距离，而有些天窗就是在外框另一段变形导致安装不上，因此，这种检测方式不严谨，所以，我们提出了一种一体式的天窗玻璃面差及外框平整度检测装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，包括底板以及将天窗平整固定的夹持机构，所述底板上方安装有对天窗玻璃进行面差检测的面差检测器，所述天窗外框两侧的底板上均安装有对天窗外框进行检测的平整度检测机构，所述平整度检测机构包括安装在天窗外框一侧的底板上且与天窗外框侧面平行的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有垂直于天窗外框侧面的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑块，该第二滑块靠近天窗外框侧面的一面弹性伸缩安装有检测仪，所述第一滑块上安装有推动第二滑块进而将检测仪推至天窗外框侧面从而与天窗外框另一侧的检测仪进行感应的气缸，所述底板上还安装有对第一滑块沿第一滑轨进行移动的驱动装置。

优选地，所述检测仪包括固定头和安装在固定头上的位移感应器，所述第二滑块靠近天窗外框的一侧向外延伸形成连接杆，所述连接杆延伸端活动套设着固定头，所述固定头靠近连接杆的一面开设有与连接杆适配的滑孔，所述连接杆上套设有弹簧进而可弹性推动检测仪与天窗外框侧面进行接触。

优选地，所述滑孔的长度大于弹簧自由状态下连接杆插入滑孔的长度。

优选地，所述位移感应器的水平高度高于天窗玻璃和天窗外框的顶部面的水平高度。

优选地，所述检固定头靠近天窗外框的一面安装有可在天窗外框侧面进行滚动的滚珠。

优选地，所述位移感应器靠近天窗外框侧面的一端与滚珠靠近天窗外框侧面的一端处于同一竖直平面。

优选地，所述驱动装置包括安装第一滑轨两端的固定板，两所述固定板之间旋转安装有水平设置的螺纹丝杆，且该螺纹丝杆与第一滑块螺纹配合，所述底板上还安装有带动螺纹丝杆转动的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)天窗两侧的检测机构通过气缸弹性推动检测仪到天窗外框侧面，再通过驱动装置驱动第一滑块使得检测仪挨着天窗外框侧边进行移动，天窗两侧的位移感应器相互感应来计算出天窗外框两侧之间每一处的距离是否符合安装标准，测量更全面、更严谨，且自动化程度高。底板上方的面差检测器检测天窗玻璃的面差，实现了玻璃面差、外框平整度一体化检测。

(2)连接杆上套设弹簧，在天窗外框出现不平整时，固定头可以通过滑孔在连接杆上弹性滑动进而确保固定头的另一面与天窗外框接触，从而真实反映出天窗外框两侧之间的距离。

(3)滚珠的设置可以提高固定头在移动过程中的顺滑度，降低固定头对天窗外框的磨损。

(4)驱动装置采用电机、螺纹丝杆与第一滑块的螺纹配合，使得在沿第一滑轨移动过程中更加平稳，且结构简单容易安装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的检测仪侧面剖视图。

图中标号说明：

1、底板；2、夹持机构；3、天窗外框；4、天窗玻璃；5、面差检测器；6、平整度检测机构；61、第一滑轨；62、第一滑块；63、第二滑轨；64、第二滑块；65、检测仪；651、固定头；652、位移感应器；653、滑孔；66、气缸；67、连接杆；68、弹簧；7、驱动装置；71、固定板；72、螺纹丝杆；73、电机；8、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，包括底板1以及将天窗平整固定的夹持机构2，所述底板1上方安装有对天窗玻璃4进行面差检测的面差检测器5，所述天窗外框3两侧的底板1上均安装有对天窗外框3进行检测的平整度检测机构6，所述平整度检测机构6包括安装在天窗外框3一侧的底板1上且与天窗外框3侧面平行的第一滑轨61，所述第一滑轨61上滑动安装有第一滑块62，所述第一滑块62上安装有垂直于天窗外框3侧面的第二滑轨63，所述第二滑轨63上滑动安装有第二滑块64，这一滑轨和第二滑轨63可以采用双重滑轨，滑动更稳定。该第二滑块64靠近天窗外框3侧面的一面弹性伸缩安装有检测仪65，所述第一滑块62上安装有推动第二滑块64进而将检测仪65推至天窗外框3侧面从而与天窗外框3另一侧的检测仪65进行感应的气缸66，当然，这里的气缸66也可采用电动推杆等。所述底板1上还安装有对第一滑块62沿第一滑轨61进行移动的驱动装置7。所述检测仪65包括固定头651和安装在固定头651上的位移感应器652，所述第二滑块64靠近天窗外框3的一侧向外延伸形成连接杆67，所述连接杆67延伸端活动套设着固定头651，所述固定头651靠近连接杆67的一面开设有与连接杆67适配的滑孔653，所述连接杆67上套设有弹簧68进而可弹性推动检测仪65与天窗外框3侧面进行接触。这里检测方式为固定头651通过驱动装置7挨着天窗外框3侧边移动，这里，天框外框两侧的检测仪65是同步移动的，所以外框两侧的位移感应器652也是对应且同步移动的，且在移动过程中可以检测出天窗外框3两侧边的实时距离，其可以通过控制系统和显示面板显出天窗外框3两侧边距离的变化曲线，这里加装报警器，如有距离变化曲线有误可通过报警器进行提醒。

如图1-3为了实现连接杆67的延伸端可以在滑孔653中滑动，将滑孔653的长度设置成在弹簧68自由状态下大于连接杆67插入滑孔653的长度，进而确保检测仪65可以弹性伸缩移动，实现滚珠8与天窗外框3的实时接触。为了防止天窗玻璃4和天窗外框3对位移感应器652进行遮挡，进一步将位移感应器652的水平高度设置成高于天窗玻璃4和天窗外框3的顶部面的水平高度。由于固定头651一端需要与天窗外框3侧面进行接触，且在移动过程中会有摩擦，可能会造成对外框的划伤，所以在固定头651靠近天窗外框3的一面安装有可在天窗外框3侧面进行滚动的滚珠8，这里，固定头651靠近天窗外框3的一面可以开设凹槽，将滚珠8嵌入进行安装，当然也可以采用滚轮进行安装。由于与天窗外框3接触的为滚珠8，天窗外框3两侧的距离同时也是两侧滚珠8之间的距离，所以将位移感应器652靠近天窗外框3侧面的一端与滚珠8靠近天窗外框3侧面的一端设置成在同一竖直平面。

所述驱动装置7包括安装第一滑轨61两端的固定板71，两所述固定板71之间旋转安装有水平设置的螺纹丝杆72，且该螺纹丝杆72与第一滑块62螺纹配合，所述底板1上还安装有带动螺纹丝杆72转动的电机73，这里电机73可以加装减速机构，电机73均速转动可以带动第一滑块62匀速滑动进而带动检测仪65匀速对天窗外框3平整度进行检测。

本实用新型使用原理:

首先将天窗通过夹持机构2水平固定在底板1上，底板1顶部的面差检测器5检测完成后，通过气缸66推动检测仪65使滚珠8与天窗外框3侧面接触，这里气缸66最好将弹簧68推至呈压缩状态，且连接杆67延伸端与滑孔653底部预留有一定距离。再启动驱动装置7带动检测仪65沿天窗外框3移动，天窗外框3两侧的位移感应器652进而可以实时对天窗外框3两侧的距离进行检测，检测更加全面严谨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，包括底板(1)以及将天窗平整固定的夹持机构(2)，所述底板(1)上方安装有对天窗玻璃(4)进行面差检测的面差检测器(5)，其特征在于：天窗外框(3)两侧的底板(1)上均安装有对天窗外框(3)进行检测的平整度检测机构(6)，所述平整度检测机构(6)包括安装在天窗外框(3)一侧的底板(1)上且与天窗外框(3)侧面平行的第一滑轨(61)，所述第一滑轨(61)上滑动安装有第一滑块(62)，所述第一滑块(62)上安装有垂直于天窗外框(3)侧面的第二滑轨(63)，所述第二滑轨(63)上滑动安装有第二滑块(64)，该第二滑块(64)靠近天窗外框(3)侧面的一面弹性伸缩安装有检测仪(65)，所述第一滑块(62)上安装有推动第二滑块(64)进而将检测仪(65)推至天窗外框(3)侧面从而与天窗外框(3)另一侧的检测仪(65)进行感应的气缸(66)，所述底板(1)上还安装有对第一滑块(62)沿第一滑轨(61)进行移动的驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，其特征在于：所述检测仪(65)包括固定头(651)和安装在固定头(651)上的位移感应器(652)，所述第二滑块(64)靠近天窗外框(3)的一侧向外延伸形成连接杆(67)，所述连接杆(67)延伸端活动套设着固定头(651)，所述固定头(651)靠近连接杆(67)的一面开设有与连接杆(67)适配的滑孔(653)，所述连接杆(67)上套设有弹簧(68)进而可弹性推动检测仪(65)与天窗外框(3)侧面进行接触。

3.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，其特征在于：所述滑孔(653)的长度大于弹簧(68)自由状态下连接杆(67)插入滑孔(653)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，其特征在于：所述位移感应器(652)的水平高度高于天窗玻璃(4)和天窗外框(3)的顶部面的水平高度。

5.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，其特征在于：所述固定头(651)靠近天窗外框(3)的一面安装有可在天窗外框(3)侧面进行滚动的滚珠(8)。

6.根据权利要求5所述的一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，其特征在于：所述位移感应器(652)靠近天窗外框(3)侧面的一端与滚珠(8)靠近天窗外框(3)侧面的一端处于同一竖直平面。

7.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃面差及外框平整度检测装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括安装第一滑轨(61)两端的固定板(71)，两所述固定板(71)之间旋转安装有水平设置的螺纹丝杆(72)，且该螺纹丝杆(72)与第一滑块(62)螺纹配合，所述底板(1)上还安装有带动螺纹丝杆(72)转动的电机(73)。

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