CN218820490U - 高量程天然气燃烧机 - Google Patents

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崔恒瑜
陈战卡
陈卓
刘银聚
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崔拴来
申遂治
杨顺甫
郭晓东
李保见
李松涛
张晓雷
慕聚法
杨留强
卢明阳
刘光辉
王米洲
崔晓鹏
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Abstract

本实用新型公开了高量程天然气燃烧机,涉及燃烧设备的技术领域,本实用新型旨在解决传统的燃烧机量程可调节性过小的问题,本实用新型包括进风壳、燃烧室一、燃气主管、外管、燃烧室二及出气口,所述进风壳与所述燃烧室一通过法兰盘配合螺栓固接,所述燃烧室一与所述外管通过法兰盘配合螺栓固接,所述外管与所述燃烧室二通过法兰盘配合螺栓固接。在现有技术的基础上,本高量程烘炉机具备的天然气燃烧量可以在50—600Nm3/h之间任意调节,本装置配备有安全可靠的高端电子阀,改善了传统的烘炉机量程过小这一问题。

Description

高量程天然气燃烧机
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备的技术领域,具体是高量程天然气燃烧机。
背景技术
天然气是洁净环保能源,可减少煤和石油用量,能减少二氧化硫和粉尘排放量,等等。天然气也是安全气体之一,它不含一氧化碳、也比空气轻、一旦泄露、会向上扩散、不易聚集等,目前为止我国提倡节能环保,天然气是首选燃料之一,天然气烘炉机在工业窑炉烘烤技术领域,有着重要应用,现有的天然气烘炉机因量程可调节性过小,随着市场更多需求,满足不了市场,自局限于部分窑炉,发热量满足不了各等级窑炉内衬(技术参数)烘烤,此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了高量程天然气燃烧机,其包括进风壳、燃烧室一、燃气主管、外管、燃烧室二及出气口,所述进风壳与所述燃烧室一通过法兰盘配合螺栓固接,所述燃烧室一与所述外管通过法兰盘配合螺栓固接,所述外管与所述燃烧室二通过法兰盘配合螺栓固接,所述燃烧室二与所述出气口通过法兰盘配合螺栓固接,所述外管上侧固定连通所述燃气主管,通过所述进风壳、所述燃烧室一、所述燃气主管、所述外管、燃烧室二及出气口构成本机组;
所述进风壳内安装有送风系统;
所述燃烧室一内安装有电阀系统及燃料系统;
所述外管内安装有点火系统;
所述出气口内安装有回火系统。
本实用新型的进一步设置为:所述燃烧室一一侧安装有风叶式内旋状的叶轮一,所述燃烧室二一侧安装有风叶式内旋状的叶轮二。
本实用新型的进一步设置为:本燃烧机的天然气燃烧量可在50—600Nm3/h 之间任意调节。
本实用新型的进一步设置为:所述燃烧室一配备有燃气电磁阀及各级调节阀(图中未画出)。
本实用新型的进一步设置为:所述出气口安装有三阀组(含有总供风逆止阀)(图中未画出)。
本实用新型的进一步设置为:所述机组外侧安装有检测探头(图中未画出)。
本实用新型的进一步设置为:每个所述法兰盘与对应的阀门及所述电磁阀连接时,均通过铜芯跨接线(线径截面≥2.5mm2),所述跨接线并与地线相连接(接地电阻<4)(图中未画出)。
本实用新型的进一步设置为:出气管的回火系统采用(0Cr25Ni20)高耐热钢、180℃自动可调节性安全装置。
本实用新型的有益技术效果为:在现有技术的基础上,本高量程烘炉机具备的天然气燃烧量可以在50—600Nm3/h之间任意调节,本装置配备有安全可靠的高端电子阀,改善了传统的烘炉机量程过小这一问题。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图一。
图2示出了本实用新型的结构示意图二。
图3示出了本实用新型的结构示意图三。
附图标记1、出气口,2、风叶式内旋状的叶轮二,3、燃气主管,4、风叶式内旋状的叶轮一,5、燃烧室一,6、进风壳,7、外管,8、燃烧室二。
具体实施方式
下面参照附图1-图3来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了高量程天然气燃烧机,在使用本装置时,启动本装置,通过进风壳6内的送风系统向燃烧室一5内送入(可调节性)最佳风速风量助燃风,通过燃烧室一5内的电阀系统保证燃烧机、燃料安全、有效自动(供给、与切断),通过燃烧室一5内的燃料系统将本机组分为大火模式及小火模式,主要通过风叶式内旋状的叶轮一4及风叶式内旋状的叶轮二2来完成,燃气主管3的点火系统采用高端点火电机对本机组进行点火,使点火更加便捷,出气口1内的回火系统来保证本机组的安全体系,可实现本机组的天然气燃烧量从50—600Nm3/h之间任意调节,使本机组更加容易控制、安全及节能。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高量程天然气燃烧机,包括进风壳(6)、燃烧室一(5)、燃气主管(3)、外管(7)、燃烧室二(8)及出气口(1),其特征在于:所述进风壳(6)与所述燃烧室一(5)通过法兰盘配合螺栓固接,所述燃烧室一(5)与所述外管(7)通过法兰盘配合螺栓固接,所述外管(7)与所述燃烧室二(8)通过法兰盘配合螺栓固接,所述燃烧室二(8)与所述出气口(1)通过法兰盘配合螺栓固接,所述外管(7)上侧固定连通所述燃气主管(3),通过所述进风壳(6)、所述燃烧室一(5)、所述燃气主管(3)、所述外管(7)、燃烧室二(8)及出气口(1)构成本机组;
所述进风壳(6)内安装有送风系统;
所述燃烧室一(5)内安装有电阀系统及燃料系统;
所述外管(7)内安装有点火系统;
所述出气口(1)内安装有回火系统。
2.根据权利要求1所述的高量程天然气燃烧机,其特征在于:所述燃烧室一(5)一侧安装有风叶式内旋状的叶轮一(4),所述燃烧室二(8)一侧安装有风叶式内旋状的叶轮二(2)。
3.根据权利要求2所述的高量程天然气燃烧机,其特征在于:本燃烧机的天然气燃烧量可在50—600Nm3/h之间任意调节。
4.根据权利要求3所述的高量程天然气燃烧机,其特征在于:所述燃烧室一(5)配备有燃气电磁阀及各级调节阀。
5.根据权利要求4所述的高量程天然气燃烧机,其特征在于:所述出气口(1)安装有三阀组。
6.根据权利要求5所述的高量程天然气燃烧机,其特征在于:所述机组外侧安装有检测探头。
7.根据权利要求6所述的高量程天然气燃烧机,其特征在于:每个所述法兰盘与对应的阀门及所述电磁阀连接时,均通过铜芯跨接线,所述跨接线并与地线相连接。
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