CN218820317U - 一种防爆型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型锅炉，属于锅炉设备技术领域，包括锅炉主体，所述锅炉主体的上端面设置有位于伸缩杆左侧的排气管，所述排气管的外壁设置有排气阀，所述锅炉主体的右侧壁底端设置有排水管，所述排水管的外壁设置有排水阀，所述锅炉主体的内壁右侧设置有温度传感器，所述锅炉主体的内壁右侧设置有位于温度传感器上方的水位传感器，所述温度传感器和水位传感器均与排气阀和排水阀电性连接；当锅炉主体内部水温升高，则会使水位开始上涨，则会通过温度传感器和水位传感器打开排水阀将锅炉主体内部的水排出一部分，通过打开排气阀将锅炉主体内部的气体排出，从而减少锅炉主体内部压力，避免因锅炉主体内部压力过高而导致爆炸的现象发生。

Description

一种防爆型锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种防爆型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。

锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

中国专利公众号CN210951254U公开了一种防爆型锅炉，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架的顶部固定连接有本体，所述本体的顶部固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管的顶部固定套接有蒸汽套管。该防爆型卧式锅炉设备，通过在本体右侧烟箱安装防爆装置，防爆装置通过大号调压螺栓挤压弹簧并使得泄压板受压挡住通孔，通过调压螺栓控制不同的最大爆燃压力，而在泄压板内部另开设二级泄压孔，当锅炉内部发生爆燃时，迅速增加的压力首先顶开挡板从一级泄压孔中释放压力，缓冲了爆燃的压力，使得泄压板的顶开时间延迟，减小了对防爆装置的冲击，提高了防爆装置的防爆效果和使用寿。

上述专利虽然能够对锅炉内部压力进行释放，但因只开设有第一泄压孔和第二泄压孔，所以只是对于锅炉内部的高压空气进行释放，锅炉释放压力结构较为简单，从而使释放压力效果降低，并且无法对锅炉盖板进行固定，盖板密封性能不好，可能会因锅炉内部压力过高而导致盖板松动，从而发生爆炸的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型锅炉，具有增加释放压力结构，提高释放压力效果和对锅炉盖板进行固定，有效提高密封性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的上端面开设有开口，所述开口的顶端可拆卸连接有盖板，所述盖板的底端固定连接有密封垫，所述盖板的上端面开设有第一空槽，所述锅炉主体的上端面固定连接有位于开口左侧的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有移动杆，所述锅炉主体的上端面固定连接有位于开口右侧的滑动杆，所述滑动杆的外壁套接有滑动套筒，所述移动杆的右侧与滑动套筒固定连接；

所述移动杆的外壁套接有移动块，所述移动块的内部贯穿开设有与移动杆外壁抵接的穿孔，所述移动块的底端开设有第二空槽，所述移动杆的外壁套接有位于第二空槽的内部且滑动连接的滑动板，所述滑动板的内部贯穿开设有与移动杆滑动连接的滑动槽，所述滑动板的底端固定连接有与第二空槽滑动连接的挤压板，所述挤压板与移动块之间固定连接有多个均匀分布的第一拉伸弹簧，所述挤压板的底端固定连接有顶杆，所述挤压板的外壁开设有多个均匀分布的第一安装槽，所述第一安装槽的内部活动连接有卡扣，所述第一安装槽的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽与卡扣之间固定连接有第二拉伸弹簧；

所述锅炉主体的上端面设置有位于伸缩杆左侧的排气管，所述排气管的外壁设置有排气阀，所述锅炉主体的右侧壁底端设置有排水管，所述排水管的外壁设置有排水阀，所述锅炉主体的内壁右侧设置有温度传感器，所述锅炉主体的内壁右侧设置有位于温度传感器上方的水位传感器，所述温度传感器和水位传感器均与排气阀和排水阀电性连接。

为了有效提高燃烧室内部的燃烧效果，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述锅炉主体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的左侧设置有燃烧器，所述锅炉主体的左侧壁安装有风机，所述风机的输出端连通有出风管，所述出风管的另一端与燃烧器连通，所述燃烧室的右侧壁连通有出气管。

为了有效减少烟尘中附着的灰尘，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述锅炉主体的右侧壁固定连接有烟囱，所述烟囱的底端与出气管连通，所述烟囱的内部从上到下依次设置有活性炭层和过滤板。

为了便于对滑动套筒起到限位作用，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述滑动杆的上端面固定连接有限位板。

为了便于将过滤板和活性炭层取出进行更换和清理，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述烟囱的外壁设置有活动门，所述活动门的外壁设置有密封圈。

为了便于分别对各个电子元件控制进行工作，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述锅炉主体的底端左右两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底端固定连接有底座，所述底座的上端面左侧设置有控制开关，所述控制开关分别与风机、燃烧器、排水阀、温度传感器1、水位传感器、排气阀和伸缩电性连接。

为了便于观察锅炉主体内部的水量，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述锅炉主体的外壁设置有水位尺。

为了便于对滑动杆与滑动套筒的连接处起到防护作用，作为本实用新型的一种防爆型锅炉优选的，所述滑动杆与滑动套筒的连接处设置有耐磨垫30。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过启动伸缩杆工作，伸缩杆输出端收缩带动移动杆向下移动，当顶杆底端与盖板上端面开设的第一空抵接时，则会挤压多个第一拉伸弹簧使移动块向下移动，通过移动块的外壁推动卡扣的顶端，则会同时挤压第二拉伸弹簧，使卡扣的另一端卡在盖板底端锅炉主体的下方，从而将盖板固定在锅炉主体端面开设的开口处，使盖板底端设置的密封垫与开口的抵接，从而有效提高锅炉主体的密封效果，有效防止因密封效果不好而导致锅炉爆炸、泄压等，从而降低工作效率；

2.当往锅炉主体内部加水时，可通过打开排气阀将气体排出，从而减少锅炉主体内部压力，当锅炉主体内部水温升高时，则会带动水位开始上涨，当温度过高、水位升高时，则会通过温度传感器和水位传感器发出指令打开排水阀将锅炉主体内部的水排出一部分，通过打开排气阀将锅炉主体内部的气体排出，从而减少锅炉主体内部压力，避免因锅炉主体内部压力过高而导致爆炸的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构图；

图2为本实用新型的整体外部结构图；

图3为本实用新型的烟囱立体结构图；

图4为本实用新型图一中b部放大结构图

图5为本实用新型图一中a部放大结构图。

图中：1、锅炉主体；2、风机；3、燃烧器；4、燃烧室；5、控制开关；6、底座；7、支撑腿；8、排水管；9、排水阀；10、出气管；11、烟囱；12、温度传感器；13、水位传感器；14、过滤板；15、活性炭层；16、排气管；17、排气阀；18、盖板；19、密封垫；20、第一空槽；21、顶杆；22、挤压板；23、第二空槽；24、移动块；25、第二拉伸弹簧；26、伸缩杆；27、移动杆；28、滑动杆；29、滑动套筒；30、耐磨垫；31、限位板；32、水位尺；33、活动门；34、第一拉伸弹簧；35、滑动板；36、穿孔；37、滑动槽；38、开口；39、第一安装槽；40、卡扣；41、第二安装槽。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种防爆型锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1的上端面开设有开口38，开口38的顶端可拆卸连接有盖板18，盖板18的底端固定连接有密封垫19，盖板18的上端面开设有第一空槽20，锅炉主体1的上端面固定连接有位于开口38左侧的伸缩杆26，伸缩杆26的输出端固定连接有移动杆27，锅炉主体1的上端面固定连接有位于开口38右侧的滑动杆28，滑动杆28的外壁套接有滑动套筒29，移动杆27的右侧与滑动套筒29固定连接；

移动杆27的外壁套接有移动块24，移动块24的内部贯穿开设有与移动杆27外壁抵接的穿孔36，移动块24的底端开设有第二空槽23，移动杆27的外壁套接有位于第二空槽23的内部且滑动连接的滑动板35，滑动板35的内部贯穿开设有与移动杆27滑动连接的滑动槽37，滑动板35的底端固定连接有与第二空槽23滑动连接的挤压板22，挤压板22与移动块24之间固定连接有多个均匀分布的第一拉伸弹簧34，挤压板22的底端固定连接有顶杆21，挤压板22的外壁开设有多个均匀分布的第一安装槽39，第一安装槽39的内部活动连接有卡扣40，第一安装槽39的内部开设有第二安装槽41，第二安装槽41与卡扣40之间固定连接有第二拉伸弹簧25；

锅炉主体1的上端面设置有位于伸缩杆26左侧的排气管16，排气管16的外壁设置有排气阀17，锅炉主体1的右侧壁底端设置有排水管8，排水管8的外壁设置有排水阀9，锅炉主体1的内壁右侧设置有温度传感器12，锅炉主体1的内壁右侧设置有位于温度传感器12上方的水位传感器13，温度传感器12和水位传感器13均与排气阀17和排水阀9电性连接。

本实施例中：通过启动伸缩杆26工作，伸缩杆26输出端收缩带动移动杆27向下移动，当顶杆21底端与盖板18上端面开设的第一空槽20抵接时，则会挤压多个第一拉伸弹簧34使移动块24向下移动，通过移动块24的外壁推动卡扣40的顶端，则会同时挤压第二拉伸弹簧25，使卡扣40的另一端卡在盖板18底端锅炉主体1的下方，从而将盖板18固定在锅炉主体1上端面开设的开口38处，使盖板18底端设置的密封垫19与开口38的抵接，从而有效提高锅炉主体1的密封效果，有效防止因密封效果不好而导致锅炉爆炸、泄压等，从而降低工作效率；

当往锅炉主体1内部加水时，可通过打开排气阀将气体排出，从而减少锅炉主体1内部压力，当锅炉主体1内部水温升高时，则会带动水位开始上涨，当温度过高、水位升高时，则会通过温度传感器12和水位传感器13发出指令打开排水阀9将锅炉主体1内部的水排出一部分，通过打开排气阀17将锅炉主体1内部的气体排出，从而减少锅炉主体1内部压力，避免因锅炉主体1内部压力过高而导致爆炸的现象发生。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉主体1的内部设置有燃烧室4，燃烧室4的左侧设置有燃烧器3，锅炉主体1的左侧壁安装有风机2，风机2的输出端连通有出风管，出风管的另一端与燃烧器3连通，燃烧室4的右侧壁连通有出气管10。

本实施例中：启动风机2工作，将风通过出风管导入燃烧器3内部，从而有效提高燃烧室4内部的燃烧效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉主体1的右侧壁固定连接有烟囱11，烟囱11的底端与出气管10连通，烟囱11的内部从上到下依次设置有活性炭层15和过滤板14。

本实施例中：通过设置活性炭层15和过滤板14，可便于对烟囱11排放的废气起到过滤作用，有效减少烟尘中附着的灰尘。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动杆28的上端面固定连接有限位板31。

本实施例中：通过设置限位板31，可便于对位于滑动杆28外壁上下滑动的滑动套筒29起到限位作用，防止滑动套筒29脱落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烟囱11的外壁设置有活动门33，活动门33的外壁设置有密封圈。

本实施例中：通过设置活动门33，可便于定期将烟囱11内部设置的过滤板14和活性炭层15取出进行更换和清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉主体1的底端左右两侧均固定连接有支撑腿7，两个支撑腿7的底端固定连接有底座6，底座6的上端面左侧设置有控制开关5，控制开关5分别与风机2、燃烧器3、排水阀9、温度传感器12、水位传感器13、排气阀17和伸缩杆26电性连接。

本实施例中：通过设置控制开关5，可便于工作人员分别对各个电子元件控制进行工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉主体1的外壁设置有水位尺32。

本实施例中：通过设置水位尺32，可便于工作人员观察锅炉主体1内部的水量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动杆28与滑动套筒29的连接处设置有耐磨垫30。

本实施例中：通过设置耐磨垫30，可对滑动杆28与滑动套筒29的连接处起到防护作用，从而增加使用寿命。

工作原理：通过启动伸缩杆26工作，伸缩杆26输出端收缩带动移动杆27向下移动，当顶杆21底端与盖板18上端面开设的第一空槽20抵接时，则会挤压多个第一拉伸弹簧34使移动块24向下移动，通过移动块24的外壁推动卡扣40的顶端，则会同时挤压第二拉伸弹簧25，使卡扣40的另一端卡在盖板18底端锅炉主体1的下方，从而将盖板18固定在锅炉主体1上端面开设的开口38处，使盖板18底端设置的密封垫19与开口38的抵接，从而有效提高锅炉主体1的密封效果，有效防止因密封效果不好而导致锅炉爆炸、泄压等，从而降低工作效率；

当往锅炉主体1内部加水时，可通过打开排气阀将气体排出，从而减少锅炉主体1内部压力，当锅炉主体1内部水温升高时，则会带动水位开始上涨，当温度过高、水位升高时，则会通过温度传感器12和水位传感器13发出指令打开排水阀9将锅炉主体1内部的水排出一部分，通过打开排气阀17将锅炉主体1内部的气体排出，从而减少锅炉主体1内部压力，避免因锅炉主体1内部压力过高而导致爆炸的现象发生；

燃烧过程中可启动风机2工作，将风通过出风管导入燃烧器3内部，从而有效提高燃烧室4内部的燃烧效果，并且在将废气排放的烟囱中，从上到下依次设置有活性炭层15和过滤板14，可有效吸附排放废气中大部分的灰尘和有害物质，避免长期对工作人员造成身体危害。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆型锅炉，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的上端面开设有开口(38)，所述开口(38)的顶端可拆卸连接有盖板(18)，所述盖板(18)的底端固定连接有密封垫(19)，所述盖板(18)的上端面开设有第一空槽(20)，所述锅炉主体(1)的上端面固定连接有位于开口(38)左侧的伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的输出端固定连接有移动杆(27)，所述锅炉主体(1)的上端面固定连接有位于开口(38)右侧的滑动杆(28)，所述滑动杆(28)的外壁套接有滑动套筒(29)，所述移动杆(27)的右侧与滑动套筒(29)固定连接；

所述移动杆(27)的外壁套接有移动块(24)，所述移动块(24)的内部贯穿开设有与移动杆(27)外壁抵接的穿孔(36)，所述移动块(24)的底端开设有第二空槽(23)，所述移动杆(27)的外壁套接有位于第二空槽(23)的内部且滑动连接的滑动板(35)，所述滑动板(35)的内部贯穿开设有与移动杆(27)滑动连接的滑动槽(37)，所述滑动板(35)的底端固定连接有与第二空槽(23)滑动连接的挤压板(22)，所述挤压板(22)与移动块(24)之间固定连接有多个均匀分布的第一拉伸弹簧(34)，所述挤压板(22)的底端固定连接有顶杆(21)，所述挤压板(22)的外壁开设有多个均匀分布的第一安装槽(39)，所述第一安装槽(39)的内部活动连接有卡扣(40)，所述第一安装槽(39)的内部开设有第二安装槽(41)，所述第二安装槽(41)与卡扣(40)之间固定连接有第二拉伸弹簧(25)；

所述锅炉主体(1)的上端面设置有位于伸缩杆(26)左侧的排气管(16)，所述排气管(16)的外壁设置有排气阀(17)，所述锅炉主体(1)的右侧壁底端设置有排水管(8)，所述排水管(8)的外壁设置有排水阀(9)，所述锅炉主体(1)的内壁右侧设置有温度传感器(12)，所述锅炉主体(1)的内壁右侧设置有位于温度传感器(12)上方的水位传感器(13)，所述温度传感器(12)和水位传感器(13)均与排气阀(17)和排水阀(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的内部设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)的左侧设置有燃烧器(3)，所述锅炉主体(1)的左侧壁安装有风机(2)，所述风机(2)的输出端连通有出风管，所述出风管的另一端与燃烧器(3)连通，所述燃烧室(4)的右侧壁连通有出气管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的右侧壁固定连接有烟囱(11)，所述烟囱(11)的底端与出气管(10)连通，所述烟囱(11)的内部从上到下依次设置有活性炭层(15)和过滤板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述滑动杆(28)的上端面固定连接有限位板(31)。

5.根据权利要求3所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述烟囱(11)的外壁设置有活动门(33)，所述活动门(33)的外壁设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)的底端固定连接有底座(6)，所述底座(6)的上端面左侧设置有控制开关(5)，所述控制开关(5)分别与风机(2)、燃烧器(3)、排水阀(9)、温度传感器(12)、水位传感器(13)、排气阀(17)和伸缩杆(26)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的外壁设置有水位尺(32)。

8.根据权利要求1所述的一种防爆型锅炉，其特征在于：所述滑动杆(28)与滑动套筒(29)的连接处设置有耐磨垫(30)。

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