CN214198668U - 一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，涉及高温裂解炉技术领域。本实用新型的结构包括保护壳、焚烧炉、高温旋风除尘器、冷却塔、活性炭吸附塔，所述保护壳内设置有绝热板，将壳内空腔分隔成前部高温腔和后部低温腔，所述焚烧炉设置在高温腔的左部，所述焚烧炉底部左侧壁中设置有入气管和燃烧器，所述高温旋风除尘器设置在高温腔右部，所述高温旋风除尘器与焚烧炉连通，所述冷却塔设置在低温腔的右部，所述冷却塔中设置有螺旋管，所述螺旋管与高温旋风除尘器和活性炭吸附塔连通，所述活性炭吸附塔设置在低温腔的左部，所述活性炭吸附塔中部设置有活性炭过滤层。本实用新型通过对废气焚烧、除尘、冷却和净化，可直接排出废气。

Description

一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉

技术领域

本实用新型涉及高温裂解炉技术领域，特别是涉及一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉。

背景技术

工业废气中包含有机废气，有机废气中含有大量的碳烃化合物、苯及苯系物、酮类、醇类、醛类等有机化合物，其具有容易燃烧、容易爆炸、处理难度高等特点，所以有机废气通常采用高温燃烧处理，需要用到高温裂解炉。现有技术的高温裂解炉焚烧后的气体不能直接排出，需要经过单独的除尘器除尘后排出。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术焚烧后的气体不能直接排出，需要经过单独的除尘器除尘后排出。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，包括，

保护壳，保护壳呈长方体壳体结构，所述保护壳的内部空腔的冠状面上固定有长方形绝热板，所述绝热板将保护壳内空腔，分隔成前部高温腔和后部低温腔；焚烧炉，焚烧炉呈圆柱体壳体结构，所述焚烧炉设置在高温腔的左部，所述焚烧炉底部左侧壁通孔中设置有入气管，燃烧器的喷火口插入入气管下的焚烧炉壁中，废气从入气管进入焚烧炉中，燃烧器将火焰喷入焚烧炉中，使得废气燃烧；高温旋风除尘器，高温旋风除尘器上部呈圆柱体壳体结构，下部呈倒圆锥体斗状结构，所述高温旋风除尘器设置在高温腔右部，所述高温旋风除尘器左上角入风口与焚烧炉右上角壁连通，所述高温旋风除尘器的顶壁的中轴线上设置出风管道，所述焚烧炉中的燃烧后废气高温旋风除尘器中，入风口处的气流沿着高温旋风除尘器内壁流动形成旋风，使得灰尘留在下部斗中，无尘风从出风管道排出；冷却塔，冷却塔呈圆柱体壳体结构，所述冷却塔设置在低温腔的右部，所述冷却塔中设置有螺旋管，所述螺旋管顶端与高温旋风除尘器的出风管道通过连接管连通，所述冷却塔中盛装有冷却水，所述高温旋风除尘器中无尘风流入螺旋管中，冷却水吸收无尘风中的热量；活性炭吸附塔，活性炭吸附塔呈圆柱体壳体结构，所述活性炭吸附塔设置在低温腔的左部，所述活性炭吸附塔内空气的中部设置有活性炭过滤层，所述螺旋管的底端插入活性炭吸附塔底部侧壁中，所述螺旋管中已经冷却除尘的废气排入到活性炭过滤层底部空腔中，活性炭过滤层吸附废气中的有害气体。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭吸附塔的顶部的左侧壁中设置有排气管，所述排气管的左端穿过保护壳的左侧壁，所述排气管将已经焚烧、除尘、冷却和净化后的废气排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却塔的顶侧壁中设置有进水管，所述进水管穿过保护壳顶侧壁，所述进水管通过水管与冷水机的泵水口连通，所述冷水机中水泵将冷却水通过进水管，泵入冷却塔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却塔的底侧壁中设置有出水管，所述出水管穿过保护壳底侧壁，所述出水管通过水管与热水箱连通，可将冷却塔中加热的水导入热水箱中储存。

作为本实用新型进一步的方案：所述高温腔的左右前侧壁和顶侧壁的通孔中固定有若干热电片，所述热电片与外部变压器和逆变器电性连接，所述热电片的高温面朝向高温腔，低温面朝向外部，两面温差形成温差电势，可用于发电。

作为本实用新型进一步的方案：所述高温腔的内侧壁上设置有一个温度传感器，所述保护壳外侧壁上设置有一个温度传感器，所述温度传感器与外部控制电路电性连接，两个温度传感器感应热电片高温面和低温面的温度差，以便控制电路调控变压器的参数。

作为本实用新型进一步的方案：所述高温腔中设置有四个长方形隔热板，分别罩在焚烧炉和高温旋风除尘器的左右前顶侧方向上，所述隔热板减慢热量传递速度，以防高温损坏热电片。

作为本实用新型进一步的方案：所述热电片选用的型号为TGM-199-1.4-0.8，所述热电片的尺寸为40*44mm，发电为7V，耐温260度。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置高温旋风除尘器，使用时，废气从入气管进入焚烧炉中，燃烧器将火焰喷入焚烧炉中，使得废气燃烧；焚烧炉中的燃烧后废气高温旋风除尘器中，入风口处的气流沿着高温旋风除尘器内壁流动形成旋风，使得灰尘留在下部斗中，无尘风从出风管道排出；高温旋风除尘器中无尘风流入螺旋管中，冷却水吸收无尘风中的热量；螺旋管中已经冷却除尘的废气排入到活性炭过滤层底部空腔中，活性炭过滤层吸附废气中的有害气体。本实用新型通过对废气焚烧、除尘、冷却和净化，可直接排出废气。

(2)本实用新型设置热电片，高温焚烧炉中热量传递到高温腔中的空气中，使得高温腔与外部形成温度梯度，热电片的高温面和低温面形成温差电势，通过变压器和逆变器，可将对电池充电。本实用新型可将热能转换为电能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的后视剖视图。

其中：保护壳10、绝热板11、隔热板12、热电片13、温度传感器14、排灰口15、进水管16、排水管17、底座18、焚烧炉20、入气管21、燃烧器22、高温旋风除尘器23、连接管24、冷却塔25、螺旋管26、活性炭吸附塔27、活性炭过滤层28、排气管29。

具体实施方式

本实施例提供的一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，结构如图1-2所示，包括，

保护壳10，保护壳10呈长方体壳体结构，所述保护壳10的内部空腔的冠状面上固定有长方形绝热板11，所述绝热板11将保护壳10内空腔，分隔成前部高温腔和后部低温腔；焚烧炉20，焚烧炉20呈圆柱体壳体结构，所述焚烧炉20设置在高温腔的左部，所述焚烧炉20底部左侧壁通孔中设置有入气管21，燃烧器22的喷火口插入入气管21下的焚烧炉20壁中，废气从入气管21进入焚烧炉20中，燃烧器22将火焰喷入焚烧炉20中，使得废气燃烧；高温旋风除尘器23，高温旋风除尘器23上部呈圆柱体壳体结构，下部呈倒圆锥体斗状结构，所述高温旋风除尘器23设置在高温腔右部，所述高温旋风除尘器23左上角入风口与焚烧炉20右上角壁连通，所述高温旋风除尘器23的顶壁的中轴线上设置出风管道，所述焚烧炉20中的燃烧后废气高温旋风除尘器23中，入风口处的气流沿着高温旋风除尘器23内壁流动形成旋风，使得灰尘留在下部斗中，无尘风从出风管道排出；冷却塔25，冷却塔25呈圆柱体壳体结构，所述冷却塔25设置在低温腔的右部，所述冷却塔25中设置有螺旋管26，所述螺旋管26顶端与高温旋风除尘器23的出风管道通过连接管24连通，所述冷却塔25中盛装有冷却水，所述高温旋风除尘器23中无尘风流入螺旋管26中，冷却水吸收无尘风中的热量；活性炭吸附塔27，活性炭吸附塔27呈圆柱体壳体结构，所述活性炭吸附塔27设置在低温腔的左部，所述活性炭吸附塔27内空气的中部设置有活性炭过滤层28，所述螺旋管26的底端插入活性炭吸附塔27底部侧壁中，所述螺旋管26中已经冷却除尘的废气排入到活性炭过滤层28底部空腔中，活性炭过滤层28吸附废气中的有害气体。

所述活性炭吸附塔27的顶部的左侧壁中设置有排气管29，所述排气管29的左端穿过保护壳10的左侧壁，所述排气管29将已经焚烧、除尘、冷却和净化后的废气排出。

所述冷却塔25的顶侧壁中设置有进水管16，所述进水管16穿过保护壳10顶侧壁，所述进水管16通过水管与冷水机的泵水口连通，所述冷水机中水泵将冷却水通过进水管16，泵入冷却塔25中。

所述冷却塔25的底侧壁中设置有出水管17，所述出水管17穿过保护壳10底侧壁，所述出水管17通过水管与热水箱连通，可将冷却塔25中加热的水导入热水箱中储存。

所述高温腔的左右前侧壁和顶侧壁的通孔中固定有若干热电片13，所述热电片13与外部变压器和逆变器电性连接，所述热电片13的高温面朝向高温腔，低温面朝向外部，两面温差形成温差电势，可用于发电。

所述高温腔的内侧壁上设置有一个温度传感器14，所述保护壳10外侧壁上设置有一个温度传感器14，所述温度传感器14与外部控制电路电性连接，两个温度传感器14感应热电片高温面和低温面的温度差，以便控制电路调控变压器的参数。

所述高温腔中设置有四个长方形隔热板12，分别罩在焚烧炉20和高温旋风除尘器23的左右前顶侧方向上，所述隔热板12减慢热量传递速度，以防高温损坏热电片13。

所述热电片13选用的型号为TGM-199-1.4-0.8，所述热电片13的尺寸为40*44mm，发电为7V，耐温260度。

本实用新型的工作原理：使用时，废气从入气管21进入焚烧炉20中，燃烧器22将火焰喷入焚烧炉20中，使得废气燃烧；焚烧炉20中的燃烧后废气高温旋风除尘器23中，入风口处的气流沿着高温旋风除尘器23内壁流动形成旋风，使得灰尘留在下部斗中，无尘风从出风管道排出；高温旋风除尘器23中无尘风流入螺旋管26中，冷却水吸收无尘风中的热量；螺旋管26中已经冷却除尘的废气排入到活性炭过滤层28底部空腔中，活性炭过滤层28吸附废气中的有害气体；高温焚烧炉20中热量传递到高温腔中的空气中，使得高温腔与外部形成温度梯度，热电片13的高温面和低温面形成温差电势，通过变压器和逆变器，可将对电池充电。本实用新型通过对废气焚烧、除尘、冷却和净化，可直接排出废气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，其特征在于，包括，

保护壳(10)，保护壳(10)呈长方体壳体结构，所述保护壳(10)的内部空腔的冠状面上固定有长方形绝热板(11)，所述绝热板(11)将保护壳(10)内空腔，分隔成前部高温腔和后部低温腔；焚烧炉(20)，焚烧炉(20)呈圆柱体壳体结构，所述焚烧炉(20)设置在高温腔的左部，所述焚烧炉(20)底部左侧壁通孔中设置有入气管(21)，燃烧器(22)的喷火口插入入气管(21)下的焚烧炉(20)壁中，废气从入气管(21)进入焚烧炉(20)中，燃烧器(22)将火焰喷入焚烧炉(20)中，使得废气燃烧；高温旋风除尘器(23)，高温旋风除尘器(23)上部呈圆柱体壳体结构，下部呈倒圆锥体斗状结构，所述高温旋风除尘器(23)设置在高温腔右部，所述高温旋风除尘器(23)左上角入风口与焚烧炉(20)右上角壁连通，所述高温旋风除尘器(23)的顶壁的中轴线上设置出风管道，所述焚烧炉(20)中的燃烧后废气高温旋风除尘器(23)中，入风口处的气流沿着高温旋风除尘器(23)内壁流动形成旋风，使得灰尘留在下部斗中，无尘风从出风管道排出；冷却塔(25)，冷却塔(25)呈圆柱体壳体结构，所述冷却塔(25)设置在低温腔的右部，所述冷却塔(25)中设置有螺旋管(26)，所述螺旋管(26)顶端与高温旋风除尘器(23)的出风管道通过连接管(24)连通，所述冷却塔(25)中盛装有冷却水，所述高温旋风除尘器(23)中无尘风流入螺旋管(26)中，冷却水吸收无尘风中的热量；活性炭吸附塔(27)，活性炭吸附塔(27)呈圆柱体壳体结构，所述活性炭吸附塔(27)设置在低温腔的左部，所述活性炭吸附塔(27)内空气的中部设置有活性炭过滤层(28)，所述螺旋管(26)的底端插入活性炭吸附塔(27)底部侧壁中，所述螺旋管(26)中已经冷却除尘的废气排入到活性炭过滤层(28)底部空腔中，活性炭过滤层(28)吸附废气中的有害气体。

2.根据权利要求1所述的一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，其特征在于：所述活性炭吸附塔(27)的顶部的左侧壁中设置有排气管(29)，所述排气管(29)的左端穿过保护壳(10)的左侧壁，所述排气管(29)将已经焚烧、除尘、冷却和净化后的废气排出。

3.根据权利要求1所述的一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，其特征在于：所述冷却塔(25)的顶侧壁中设置有进水管(16)，所述进水管(16)穿过保护壳(10)顶侧壁，所述进水管(16)通过水管与冷水机的泵水口连通，所述冷水机中水泵将冷却水通过进水管(16)，泵入冷却塔(25)中。

4.根据权利要求1所述的一种带有高温旋风除尘器的高温裂解炉，其特征在于：所述冷却塔(25)的底侧壁中设置有出水管(17)，所述出水管(17)穿过保护壳(10)底侧壁，所述出水管(17)通过水管与热水箱连通，可将冷却塔(25)中加热的水导入热水箱中储存。

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