CN218818350U - 一种单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向阀，包括安装管，所述安装管的内部中部设置有滑动轴，所述滑动轴的内部设置有联通弯管，所述联通弯管的中部设置有定位台，所述定位台的中部设置有阀板，所述安装管的两端分别设置有进水孔与出水孔，且所述进水孔与所述出水孔的中部均设置有连接器。有益效果：通过当水流回流时因装置进水孔与出水孔存在落差，从而当水回流时向阀板的上端施加压力，从而有效的避免阀板上升，从而有效的达到防止回流的作用，通过定位台的设置便于阀板的安装，通过阀板的设置根据重力的作用达到单向阀的效果，从而有效的降低了装置的制作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀技术领域，具体来说，涉及一种单向阀。
背景技术
单向阀又称止逆阀，在制冷系统中，单向阀只允许制冷剂单方向流动，可以有效防止制冷剂气体或液体倒流。传统单向阀的阀芯和阀体内侧壁紧密配合，可以确保阀芯的一端向阀口进行移动时，阀芯不发生偏移，因此，为满足单向阀通道的导通和截止，对阀芯和阀体内侧壁的尺寸要求比较严格。
现有单向阀中的阀芯与阀座和阀体内侧壁需要严格的配合要求，并且结构较为复杂，进而增加了阀芯的制造难度。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种单向阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种单向阀，包括安装管，所述安装管的内部中部设置有滑动轴，所述滑动轴的内部设置有联通弯管，所述联通弯管的中部设置有定位台，所述定位台的中部设置有阀板，所述安装管的两端分别设置有进水孔与出水孔，且所述进水孔与所述出水孔的中部均设置有连接器。
进一步的，所述阀板为斜角圆柱型，且所述阀板的内部中部设置有弯管，所述阀板的上端设置有限位环。
进一步的，所述定位台的上端与所述限位环的下端设置有相配合的密封环。
进一步的，所述联通弯管内部一侧设置有导向杆，且所述阀板与所述导向杆相对应的一侧设置有相配合的定位滑槽。
进一步的，所述连接器包括与所述进水孔和所述出水孔连接的连接管，所述连接管的一端套设有连接套管，且所述连接套管的内壁设置有螺纹槽。
进一步的，所述联通弯管靠近所述进水孔的一端设置有配重圆环，且所述联通弯管靠近所述出水孔的一端设置有配重凸轮。
本实用新型提供了一种单向阀，有益效果如下：本实用新型通过连接器将安装管与水管连接，当水流正常流通时通过水流的压力将阀板顶起，从而使水流通过阀板中部的弯管排水，当水流回流时因装置进水孔与出水孔存在落差，从而当水回流时向阀板的上端施加压力，从而有效的避免阀板上升，从而有效的达到防止回流的作用，通过定位台的设置便于阀板的安装，通过阀板的设置根据重力的作用有效的降低了装置的制作难度，通过斜角的设置便于使水流将阀板顶起，通过弯管的设置在水流将阀板顶起时通过弯管将水流排出，通过限位环的设置与定位台相配合从而达到对阀板进行定位的效果，通过密封环的设置提高装置的密封效果，通过导向杆与定位滑槽的设置提高装置的安全性，通过连接套管的设置便于使其与水管连接，通过配重圆环与配重凸轮的设置使滑动轴的重心始终处于下方从而使出水孔始终处于进水孔上端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种单向阀的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种单向阀的内部结构示意图一；
图3是根据本实用新型实施例的一种单向阀的内部结构示意图二。
图中：
1、安装管；2、滑动轴；3、联通弯管；4、定位台；5、阀板；6、进水孔；7、出水孔；8、连接器；9、弯管；10、限位环；11、密封环；12、导向杆；13、定位滑槽；14、连接管；15、连接套管；16、配重圆环；17、配重凸轮。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种单向阀。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的单向阀，包括安装管1，所述安装管1的内部中部设置有滑动轴2，所述滑动轴2的内部设置有联通弯管3，所述联通弯管3的中部设置有定位台4，所述定位台4的中部设置有阀板5，所述安装管1的两端分别设置有进水孔6与出水孔7，且所述进水孔6与所述出水孔7的中部均设置有连接器8。
通过连接器8将安装管1与水管连接，当水流正常流通时通过水流的压力将阀板5顶起，从而使水流通过阀板5中部的弯管排水，当水流回流时因装置进水孔6与出水孔7存在落差，从而当水回流时向阀板5的上端施加压力，从而有效的避免阀板5上升，从而有效的达到防止回流的作用，通过定位台4的设置便于阀板5的安装，通过阀板5的设置根据重力的作用达到单向阀的效果，从而有效的降低了装置的制作难度。
实施例二：
如图1-3所示，所述阀板5为斜角圆柱型，且所述阀板5的内部中部设置有弯管9，所述阀板5的上端设置有限位环10。所述定位台4的上端与所述限位环10的下端设置有相配合的密封环11。所述联通弯管3内部一侧设置有导向杆12，且所述阀板5与所述导向杆12相对应的一侧设置有相配合的定位滑槽13。所述连接器8包括与所述进水孔6和所述出水孔7连接的连接管14，所述连接管14的一端套设有连接套管15，且所述连接套管15的内壁设置有螺纹槽。所述联通弯管3靠近所述进水孔6的一端设置有配重圆环16，且所述联通弯管3靠近所述出水孔7的一端设置有配重凸轮17。
通过斜角的设置便于使水流将阀板5顶起，通过弯管9的设置在水流将阀板5顶起时通过弯管9将水流排出，通过限位环10的设置与定位台4相配合从而达到对阀板进行定位的效果，通过密封环11的设置提高装置的密封效果，通过导向杆12与定位滑槽13的设置提高装置的安全性，通过连接套管15的设置便于使其与水管连接，通过配重圆环16与配重凸轮17的设置使滑动轴2的重心始终处于下方从而使出水孔7始终处于进水孔6上端。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过连接器8将安装管1与水管连接，当水流正常流通时通过水流的压力将阀板5顶起，从而使水流通过阀板5中部的弯管排水，当水流回流时因装置进水孔6与出水孔7存在落差，从而当水回流时向阀板5的上端施加压力，从而有效的避免阀板5上升，从而有效的达到防止回流的作用，通过定位台4的设置便于阀板5的安装，通过阀板5的设置根据重力的作用有效的降低了装置的制作难度，通过斜角的设置便于使水流将阀板5顶起，通过弯管9的设置在水流将阀板5顶起时通过弯管9将水流排出，通过限位环10的设置与定位台4相配合从而达到对阀板进行定位的效果，通过密封环11的设置提高装置的密封效果，通过导向杆12与定位滑槽13的设置提高装置的安全性，通过连接套管15的设置便于使其与水管连接，通过配重圆环16与配重凸轮17的设置使滑动轴2的重心始终处于下方从而使出水孔7始终处于进水孔6上端。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过当水流回流时因装置进水孔与出水孔存在落差，从而当水回流时向阀板的上端施加压力，从而有效的避免阀板上升，从而有效的达到防止回流的作用，通过定位台的设置便于阀板的安装，通过阀板的设置根据重力的作用达到单向阀的效果，从而有效的降低了装置的制作难度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单向阀，其特征在于，包括安装管(1)，所述安装管(1)的内部中部设置有滑动轴(2)，所述滑动轴(2)的内部设置有联通弯管(3)，所述联通弯管(3)的中部设置有定位台(4)，所述定位台(4)的中部设置有阀板(5)，所述安装管(1)的两端分别设置有进水孔(6)与出水孔(7)，且所述进水孔(6)与所述出水孔(7)的中部均设置有连接器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于，所述阀板(5)为斜角圆柱型，且所述阀板(5)的内部中部设置有弯管(9)，所述阀板(5)的上端设置有限位环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种单向阀，其特征在于，所述定位台(4)的上端与所述限位环(10)的下端设置有相配合的密封环(11)。
4.根据权利要求3所述的一种单向阀，其特征在于，所述联通弯管(3)内部一侧设置有导向杆(12)，且所述阀板(5)与所述导向杆(12)相对应的一侧设置有相配合的定位滑槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种单向阀，其特征在于，所述连接器(8)包括与所述进水孔(6)和所述出水孔(7)连接的连接管(14)，所述连接管(14)的一端套设有连接套管(15)，且所述连接套管(15)的内壁设置有螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种单向阀，其特征在于，所述联通弯管(3)靠近所述进水孔(6)的一端设置有配重圆环(16)，且所述联通弯管(3)靠近所述出水孔(7)的一端设置有配重凸轮(17)。
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