CN218817585U - 一种可变换安装方式的轴承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可变换安装方式的轴承结构,包括轴承内圈、轴承外圈,安装在轴承内圈和轴承外圈之间的钢珠,轴承内圈的内壁上设有螺纹段,轴承内圈的内侧设有安装套,安装套的外侧周面上设有外螺纹,安装套与轴承内圈螺纹连接,安装套的两端开口且内部中空,安装套的内壁上设有多个环形柔性支撑板。轴承安装时,环形柔性支撑板直接套设在外界机械转轴的外侧,环形柔性支撑板在轴承和机械转轴之间起到了较好的弹性缓冲作用,在轴承外圈受到较大径向挤压力时,柔性支撑板会变形,并为轴承提供一定的径向移动间隙,轴承外圈受到的径向挤压力消失后,柔性支撑板复位,这样可以一定程度上起到径向缓冲的作用,轴承因为过大径向压力导致受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构领域,尤其是涉及一种可变换安装方式的轴承结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承的结构主要包括轴承外圈、轴承内圈以及钢珠,轴承在安装时,主要是将轴承内圈套设在机械转动轴的外侧,轴承内圈采用螺纹连接或者卡接的方式与机械转动轴固定连接,轴承在实际的使用过程中,有时候对安装的刚度是有要求的,轴承的外圈在受到径向挤压时,如果具备较好安装弹性的话,就可以避免径向挤压导致钢珠或者轴承内圈受损的问题,而现有的轴承在安装后,基本不具备径向弹性的能力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种可变换安装方式的轴承结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可变换安装方式的轴承结构,包括轴承内圈,套设在轴承内圈外侧的轴承外圈,安装在轴承内圈和轴承外圈之间的钢珠,轴承内圈的内壁上设有螺纹段,轴承内圈的内侧设有安装套,安装套的外侧周面上设有外螺纹,安装套与轴承内圈螺纹连接,安装套的两端开口且内部中空;
安装套的内壁上设有多个环形柔性支撑板,环形柔性支撑板上设有环形槽。
进一步,环形柔性支撑板的材质为塑料。
进一步,轴承外圈和轴承内圈之间设有防尘圈。
进一步,防尘圈包括防尘圈主体,与防尘圈主体连接的第一插接部和第二插接部,轴承外圈的内壁上设有第一插接槽,轴承内圈的外壁上设有第二插接槽,第一插接部与第一插接槽卡合,第二插接部与第二插接槽卡合。
进一步,第一插接槽和第二插接槽均为环形槽。
进一步,第一插接部和第二插接部与防尘圈主体一体成型。
本实用新型的有益效果为:该轴承的轴承内圈的内壁上设有螺纹段,轴承内圈的内侧设有安装套,安装套的外侧周面上设有外螺纹,安装套与轴承内圈螺纹连接,安装套的两端开口且内部中空,安装套的内壁上设有多个环形柔性支撑板,轴承安装时,环形柔性支撑板直接套设在外界机械转轴的外侧,环形柔性支撑板在轴承和机械转轴之间起到了较好的弹性缓冲作用,在轴承外圈受到较大径向挤压力时,柔性支撑板会变形,并为轴承提供一定的径向移动间隙,轴承外圈受到的径向挤压力消失后,柔性支撑板复位,这样可以一定程度上起到径向缓冲的作用,轴承因为过大径向压力导致受损;
另外,安装套可以从轴承内圈上拆除,安装套拆除后,轴承可以通过内壁上的螺纹段直接与外界机械转轴螺纹连接,这种安装方式是传统的轴承安装方式,使用者可以根据实际的工况需求来调节轴承的安装方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种可变换安装方式的轴承结构,包括轴承内圈1,套设在轴承内圈1外侧的轴承外圈2,安装在轴承内圈1和轴承外圈2之间的钢珠3,轴承内圈1的内壁上设有螺纹段,轴承内圈1的内侧设有安装套4,安装套4的外侧周面上设有外螺纹,安装套4与轴承内圈1螺纹连接,安装套4的两端开口且内部中空;
安装套4的内壁上设有多个环形柔性支撑板5,环形柔性支撑板5上设有环形槽6。
本实施例中,环形柔性支撑板5的材质为塑料,轴承外圈2和轴承内圈1之间设有防尘圈7。
进一步,防尘圈7包括防尘圈主体71,与防尘圈主体71连接的第一插接部72和第二插接部73,轴承外圈2的内壁上设有第一插接槽21,轴承内圈1的外壁上设有第二插接槽11,第一插接部72与第一插接槽21卡合,第二插接部73与第二插接槽11卡合。
其中,第一插接槽21和第二插接槽11均为环形槽,第一插接部72和第二插接部73与防尘圈主体71一体成型。
综上所述,该轴承的轴承内圈1的内壁上设有螺纹段,轴承内圈1的内侧设有安装套4,安装套4的外侧周面上设有外螺纹,安装套4与轴承内圈1螺纹连接,安装套4的两端开口且内部中空;安装套4的内壁上设有多个环形柔性支撑板5,环形柔性支撑板5上设有环形槽6,轴承安装时,环形柔性支撑板5直接套设在外界机械转轴的外侧,环形柔性支撑板5在轴承和机械转轴之间起到了较好的弹性缓冲作用,在轴承外圈受到较大径向挤压力时,柔性支撑板5会变形,并为轴承提供一定的径向移动间隙,轴承外圈2受到的径向挤压力消失后,柔性支撑板5复位,这样可以一定程度上起到径向缓冲的作用,轴承因为过大径向压力导致受损;
另外,安装套4可以从轴承内圈1上拆除,安装套拆除后,轴承可以通过内壁上的螺纹段直接与外界机械转轴螺纹连接,这种安装方式是传统的轴承安装方式,使用者可以根据实际的工况需求来调节轴承的安装方式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种可变换安装方式的轴承结构,包括轴承内圈,套设在轴承内圈外侧的轴承外圈,安装在所述轴承内圈和轴承外圈之间的钢珠,其特征在于,所述轴承内圈的内壁上设有螺纹段,轴承内圈的内侧设有安装套,安装套的外侧周面上设有外螺纹,安装套与所述轴承内圈螺纹连接,所述安装套的两端开口且内部中空;
所述安装套的内壁上设有多个环形柔性支撑板,环形柔性支撑板上设有环形槽。
2.根据权利要求1所述的一种可变换安装方式的轴承结构,其特征在于,所述环形柔性支撑板的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述的一种可变换安装方式的轴承结构,其特征在于,所述轴承外圈和轴承内圈之间设有防尘圈。
4.根据权利要求3所述的一种可变换安装方式的轴承结构,其特征在于,所述防尘圈包括防尘圈主体,与防尘圈主体连接的第一插接部和第二插接部,所述轴承外圈的内壁上设有第一插接槽,所述轴承内圈的外壁上设有第二插接槽,所述第一插接部与所述第一插接槽卡合,所述第二插接部与所述第二插接槽卡合。
5.根据权利要求4所述的一种可变换安装方式的轴承结构,其特征在于,所述第一插接槽和第二插接槽均为环形槽。
6.根据权利要求4所述的一种可变换安装方式的轴承结构,其特征在于,所述第一插接部和第二插接部与所述防尘圈主体一体成型。
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