CN210397445U - 一种特殊结构的调心滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特殊结构的调心滚子轴承，涉及轴承技术领域。本实用新型包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈之间配合安装有滚子和引导环，轴承内圈两端设有凸起部，轴承外圈两端可拆卸安装有挡环；轴承外圈内侧开设有球面滚道，挡环内侧设有与球面滚道在同一球面上的弧面弧面，凸起部外侧同样设有与挡环内侧间隙配合的弧面，凸起部外侧与挡环内侧均开设有密封槽。本实用新型通过轴承外圈上的挡环和轴承内圈的凸起部特殊结构设计，特殊的动态密封结构，可不受轴承内外圈角度偏移的影响，可适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差较大的场合，适用范围广且密封性好，利于提高调心滚子轴承寿命。

Description

一种特殊结构的调心滚子轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，特别是涉及一种特殊结构的调心滚子轴承。

背景技术

调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有一条共用球面滚道，内圈有两条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能， 因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。目前，调心滚子轴承缺少良好的密封设计，普通的轴承密封设计难以满足调心滚子轴承的轴偏移安装特性，时间长久容易出现密封失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊结构的调心滚子轴承，解决了现有调心滚子轴承缺少良好的密封设计，普通的轴承密封设计难以满足调心滚子轴承的轴偏移安装特性，时间长久容易出现密封失效的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种特殊结构的调心滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间配合安装有滚子和引导环，所述轴承内圈两端设有凸起部，所述轴承外圈两端可拆卸安装有挡环；

所述轴承外圈内侧开设有球面滚道，所述挡环内侧设有与球面滚道在同一球面上的弧面弧面，所述凸起部外侧同样设有与挡环内侧间隙配合的弧面，所述凸起部外侧与挡环内侧均开设有密封槽，所述凸起部外侧的密封槽中静态密封设有密封圈，所述密封圈外侧设有齿形唇，所述齿形唇与挡环内侧密封槽动态密封。

进一步地，所述引导环由两个半圆环合围而成，所述半圆环两侧设有滚子引导杆，相邻两所述滚子引导杆之间设有一滚子安装槽。

进一步地，所述轴承内圈外侧表面设有两道与滚子相配合的弧形滚道。

进一步地，所述挡环通过沉头螺丝与轴承外圈固定安装。

进一步地，所述密封圈为锥形环状结构。

进一步地，所述轴承外圈外侧开设有连通球面滚道的注油孔，所述注油孔表面螺纹连接有堵孔螺丝。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过轴承外圈上的挡环和轴承内圈的凸起部特殊结构设计，特殊的动态密封结构，可不受轴承内外圈角度偏移的影响，可适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差较大的场合，适用范围广且密封性好，利于提高调心滚子轴承寿命。

2、本实用新型通过两个半圆环形成的引导环设计，可便于轴承生产安装。

3、本实用新型通过在轴承外圈设有注油孔和堵孔螺丝，可便于润滑滚子，提高轴承使用性能和寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种特殊结构的调心滚子轴承的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为引导环的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轴承外圈，2-轴承内圈，3-滚子，4-引导环，5-挡环，6-密封圈，7-沉头螺丝，8-堵孔螺丝，201-凸起部，401-半圆环，402-滚子引导杆，403-滚子安装槽，601-齿形唇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种特殊结构的调心滚子轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈2，轴承外圈1与轴承内圈2之间配合安装有滚子3和引导环4，轴承内圈2两端设有凸起部201，轴承外圈1两端可拆卸安装有挡环5，挡环5外侧圆直径与轴承外圈1外侧圆直径相同；

轴承外圈1内侧开设有球面滚道，挡环5内侧设有与球面滚道在同一球面上的弧面，凸起部201外侧同样设有与挡环5内侧间隙配合的弧面，凸起部201外侧与挡环5内侧均开设有密封槽，凸起部201外侧的密封槽中静态密封设有密封圈6，密封圈6内侧锥面与凸起部201外侧的密封槽表面通过胶水固定，密封圈6外侧设有齿形唇601，齿形唇601与挡环5内侧密封槽动态密封，由于凸起部201与挡环5之间的弧面结构设计，在轴承内圈1与轴承外圈2产生离心偏移时，凸起部201与挡环5之间可同时产生球面转动，密封圈6的齿形唇601可在挡环5内侧密封槽中产生球面转动，并同时起到动态密封的作用；并且由于凸起部201的外圈直径远大于轴承内圈2内圈直径，这样在轴承内圈2与轴安装后，既使轴表面发生漏油，有也很难渗入到凸起部201与挡环5的配合间隙中。

其中，引导环4由两个半圆环401合围而成，半圆环401两侧设有滚子引导杆402，相邻两滚子引导杆402之间设有一滚子安装槽403，由于半圆环401的内径小于凸起部201外径，这种拼接合围式设计可便于滚子3和引导环4的安装。

其中，轴承内圈2外侧表面设有两道与滚子3相配合的弧形滚道。

其中，挡环5通过沉头螺丝7与轴承外圈1固定安装。

其中，密封圈6为锥形环状结构。

其中，轴承外圈1外侧开设有连通球面滚道的注油孔，注油孔表面螺纹连接有堵孔螺丝8，可通过拆卸堵孔螺丝8，从注油孔中注入滚子润滑油，减小滚子3的注油难度，减小滚子3摩擦。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种特殊结构的调心滚子轴承，包括轴承外圈（1）和轴承内圈（2），其特征在于：所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间配合安装有滚子（3）和引导环（4），所述轴承内圈（2）两端设有凸起部（201），所述轴承外圈（1）两端可拆卸安装有挡环（5）；

所述轴承外圈（1）内侧开设有球面滚道，所述挡环（5）内侧设有与球面滚道在同一球面上的弧面，所述凸起部（201）外侧同样设有与挡环（5）内侧间隙配合的弧面，所述凸起部（201）外侧与挡环（5）内侧均开设有密封槽，所述凸起部（201）外侧的密封槽中静态密封设有密封圈（6），所述密封圈（6）外侧设有齿形唇（601），所述齿形唇（601）与挡环（5）内侧密封槽动态密封。

2.根据权利要求1所述的一种特殊结构的调心滚子轴承，其特征在于，所述引导环（4）由两个半圆环（401）合围而成，所述半圆环（401）两侧设有滚子引导杆（402），相邻两所述滚子引导杆（402）之间设有一滚子安装槽（403）。

3.根据权利要求1所述的一种特殊结构的调心滚子轴承，其特征在于，所述轴承内圈（2）外侧表面设有两道与滚子（3）相配合的弧形滚道。

4.根据权利要求1所述的一种特殊结构的调心滚子轴承，其特征在于，所述挡环（5）通过沉头螺丝（7）与轴承外圈（1）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种特殊结构的调心滚子轴承，其特征在于，所述密封圈（6）为锥形环状结构。

6.根据权利要求1所述的一种特殊结构的调心滚子轴承，其特征在于，所述轴承外圈（1）外侧开设有连通球面滚道的注油孔，所述注油孔表面螺纹连接有堵孔螺丝（8）。

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