CN218817012U - 一种节能高扬程的立式离心泵 - Google Patents
一种节能高扬程的立式离心泵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种节能高扬程的立式离心泵,包括驱动电机、顶泵壳和底泵壳,所述底泵壳的顶部通过螺栓固定安装顶泵壳,底泵壳的两端对称并一体设置有进水端和出水端,且进水端和出水端的末端口径相同,且圆心位于同一直线上设置,底泵壳的内部设置有盖板,盖板的底部圆心处设置有安装端,盖板的底部设置有叶轮,安装端的贯穿叶轮的圆心处,安装端的末端套设有锁紧螺纹套,设置的叶轮、盖板、锁紧螺纹套,在使用时叶轮直接套设在盖板底部的安装端上,并将锁紧螺纹套与安装端的末端的外螺纹旋紧,起到对叶轮固定的作用,需要更换时直接拆卸锁紧螺纹套即可,该结构较现有技术相比,其整体加工结构简单,易于生产,从而生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体是一种节能高扬程的立式离心泵。
背景技术
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸入口液体池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是:旋转着的吐轮就连续丕断地吸入和排出液缕。
目前市场上的叶轮一般分为闭式、半闭式、开式三大类,作为半闭式叶轮,中国专利公告号CN210397228U,公开了一种高效节能离心泵叶轮,包括轮轴,轮轴外侧卡接有轮座,轮座顶面呈环形等间距设置有多个叶片,轮轴上下两侧对称设置有两个盖板,盖板上呈环形等间距开设有多个通孔,轮轴上相对多个通孔的位置贯穿有与其轴向相同的多个螺杆,螺杆端部穿过通孔内侧延伸至外部并螺纹连接有螺母。本实用新型的离心泵叶轮,一旦轮座与叶片出现异常磨损,可单独进行拆卸更换,无需整体更换,减低维护成本,维修速度快且节能高,在实际生产过程中该叶轮的卡槽、定位凸起、台阶形的限位卡槽等部分都增加了该结构加工难度,生产成本也提高。
因此,本领域技术人员提供了一种节能高扬程的立式离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能高扬程的立式离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能高扬程的立式离心泵,包括驱动电机、顶泵壳和底泵壳,所述底泵壳的顶部通过螺栓固定安装顶泵壳,底泵壳的两端对称并一体设置有进水端和出水端,进水端的一端呈弧形弯曲与底泵壳的底部贯通设置,出水端的一端与底泵壳的一侧贯通设置,且进水端和出水端的末端口径相同,且圆心位于同一直线上设置,底泵壳的内部设置有盖板,盖板的底部圆心处设置有安装端,盖板的底部设置有叶轮,安装端的贯穿叶轮的圆心处,安装端的末端套设有锁紧螺纹套。
作为本实用新型再进一步的方案,所述安装端的底部末端圆周面开设有配合锁紧螺纹套的外螺纹,安装端的内壁延轴向开设有键槽。
作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动电机底部与顶泵壳的之间设置有对接盘,对接盘通过螺栓与顶泵壳的顶部固定安装,驱动电机的底部与对接盘通过螺栓固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动电机的输出轴依次穿过对接盘、顶泵壳、盖板的安装端。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进水端和出水端的末端一体式设置有安装盘,安装盘的边缘处开设有若干组用于外部设备安装的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底泵壳的底部固定设置有固定安装座,固定安装座上开设有用于固定的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的叶轮、盖板、锁紧螺纹套,在使用时叶轮直接套设在盖板底部的安装端上,并将锁紧螺纹套与安装端的末端的外螺纹旋紧,起到对叶轮固定的作用,需要更换时直接拆卸锁紧螺纹套即可,该结构较现有技术相比,其整体加工结构简单,易于生产,从而生产成本较低。
2、通过设置的进水端和出水端,位于底泵壳两端同一直线设置,能够水流动顺畅,损失小,保证泵的最佳性能。
附图说明
图1为一种节能高扬程的立式离心泵的整体结构示意图;
图2为一种节能高扬程的立式离心泵的整体装配后结构示意图;
图3为一种节能高扬程的立式离心泵的盖板与叶轮展开结构示意图。
图中:1、驱动电机;101、对接盘;102、顶泵壳;103、安装盘;104、进水端;105、固定安装座;106、底泵壳;107、盖板;108、出水端;109、安装端;110、叶轮;111、锁紧螺纹套。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种节能高扬程的立式离心泵,包括驱动电机1、顶泵壳102和底泵壳106,底泵壳106的顶部通过螺栓固定安装顶泵壳102,底泵壳106的两端对称并一体设置有进水端104和出水端108,进水端104的一端呈弧形弯曲与底泵壳106的底部贯通设置,出水端108的一端与底泵壳106的一侧贯通设置,且进水端104和出水端108的末端口径相同,且圆心位于同一直线上设置,能够水流动顺畅,损失小,保证泵的最佳性能,底泵壳106的内部设置有盖板107,盖板107的底部圆心处设置有安装端109,盖板107的底部设置有叶轮110,安装端109的贯穿叶轮110的圆心处,安装端109的末端套设有锁紧螺纹套111,安装端109的底部末端圆周面开设有配合锁紧螺纹套111的外螺纹,安装端109的内壁延轴向开设有键槽,安装或拆卸时仅需要旋转锁紧螺纹套111即可,拆装方便,且整体易于加工简单,易于生产,制造成本低。
如图1-图3所示,驱动电机1底部与顶泵壳102的之间设置有对接盘101,方便安装,对接盘101通过螺栓与顶泵壳102的顶部固定安装,驱动电机1的底部与对接盘101通过螺栓固定安装,驱动电机1的输出轴依次穿过对接盘101、顶泵壳102、盖板107的安装端109,进水端104和出水端109的末端一体式设置有安装盘103,安装盘103的边缘处开设有若干组用于外部设备安装的通孔,底泵壳106的底部固定设置有固定安装座106,固定安装座106上开设有用于固定的通孔。
本实用新型的工作原理是:在使用时叶轮110直接套设在盖板107底部的安装端109上,并将锁紧螺纹套111与安装端109的末端的外螺纹旋紧,起到对叶轮110固定的作用,需要更换时直接拆卸锁紧螺纹套111即可,该结构较现有技术相比,其整体加工结构简单,易于生产,从而生产成本较低,底泵壳106通过固定安装座105与外部设备固定安装,对接盘101安装在顶泵壳102上,设置的进水端104和出水端108,位于底泵壳106两端同一直线设置,能够水流动顺畅,损失小,保证泵的最佳性能能够更加节能。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能高扬程的立式离心泵,包括驱动电机(1)、顶泵壳(102)和底泵壳(106),其特征在于:所述底泵壳(106)的顶部通过螺栓固定安装顶泵壳(102),底泵壳(106)的两端对称并一体设置有进水端(104)和出水端(108),进水端(104)的一端呈弧形弯曲与底泵壳(106)的底部贯通设置,出水端(108)的一端与底泵壳(106)的一侧贯通设置,且进水端(104)和出水端(108)的末端口径相同,且圆心位于同一直线上设置,底泵壳(106)的内部设置有盖板(107),盖板(107)的底部圆心处设置有安装端(109),盖板(107)的底部设置有叶轮(110),安装端(109)的贯穿叶轮(110)的圆心处,安装端(109)的末端套设有锁紧螺纹套(111)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高扬程的立式离心泵,其特征在于,所述安装端(109)的底部末端圆周面开设有配合锁紧螺纹套(111)的外螺纹,安装端(109)的内壁延轴向开设有键槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能高扬程的立式离心泵,其特征在于,所述驱动电机(1)底部与顶泵壳(102)的之间设置有对接盘(101),对接盘(101)通过螺栓与顶泵壳(102)的顶部固定安装,驱动电机(1)的底部与对接盘(101)通过螺栓固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种节能高扬程的立式离心泵,其特征在于,所述驱动电机(1)的输出轴依次穿过对接盘(101)、顶泵壳(102)、盖板(107)的安装端(109)。
5.根据权利要求1所述的一种节能高扬程的立式离心泵,其特征在于,所述进水端(104)和出水端(108)的末端一体式设置有安装盘(103),安装盘(103)的边缘处开设有若干组用于外部设备安装的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种节能高扬程的立式离心泵,其特征在于,所述底泵壳(106)的底部固定设置有固定安装座(105),固定安装座(105)上开设有用于固定的通孔。
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