CN218816805U - 凸轮组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及凸轮驱动技术领域,具体涉及一种凸轮组件,包括凸轮轴,及驱动轴,所述凸轮轴的外径开设有凸轮槽,所述凸轮槽具有高位部、以及低位部;所述驱动轴设有一组以上、且环向围设于凸轮轴的外周,所述驱动轴设有连接件,所述连接件设于凸轮槽内,所述凸轮轴带动凸轮槽旋转时所述连接件在所述高位部与所述低位部之间往复移动,所述驱动轴跟随所述连接件移动。本实用新型解决了现有凸轮结构复杂,占用空间面积大,稳定性差的问题,采用凸轮轴配合凸轮槽带动连接件和驱动轴活动,结构紧凑,驱动稳定。

Description

凸轮组件
技术领域
本实用新型涉及凸轮驱动技术领域,特别是涉及一种凸轮组件。
背景技术
恒流泵广泛用于生化、医药、化工、环保等行业,满足以上行业需要连续恒流、恒压输送小流量液体的要求。凸轮组件主要起到运动传递的作用,可实现转动,摆动,移动和平面或空间的复杂运动。采用凸轮组件的恒流泵能够减小泵输送液体产生的脉冲。
现有的凸轮组件的恒流泵向前运动是利用凸轮推动柱塞杆的方式,向后运动则是依靠弹簧的弹力返回,而弹簧在长时间工作下耐疲劳强度会降低,导致弹性下降,柱塞杆就不能正常返回原位,影响恒流泵的正常工作,尤其是对输送液体的流量有高精度要求的场合,这样的恒流泵就无法满足工作需求。进而对凸轮组件的改进尤为重要。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有凸轮结构复杂,占用空间面积大,稳定性差的问题,采用凸轮轴配合凸轮槽带动连接件和驱动轴活动,结构紧凑,驱动稳定的凸轮组件。
本实用新型所采用的技术方案是:一种凸轮组件,包括凸轮轴,及驱动轴,所述凸轮轴的外径开设有凸轮槽,所述凸轮槽具有高位部、以及低位部;所述驱动轴设有一组以上、且环向围设于凸轮轴的外周,所述驱动轴设有连接件,所述连接件设于凸轮槽内,所述凸轮轴带动凸轮槽旋转时所述连接件在所述高位部与所述低位部之间往复移动,所述驱动轴跟随所述连接件移动。
对上述方案的进一步改进为,所述凸轮轴包括凸轮盘和旋转连接轴,所述旋转连接轴居中穿设于凸轮盘,所述旋转连接轴的两端连接有锁紧元件,所述锁紧元件将凸轮盘固定锁紧在旋转连接轴。
对上述方案的进一步改进为,所述凸轮盘的外径设有加厚部,所述凸轮槽环向开设于加厚部的外径。
对上述方案的进一步改进为,所述旋转连接轴的两端设有螺纹端,所述锁紧元件为锁紧螺帽,所述锁紧螺帽配合于螺纹端,所述锁紧螺帽开设有锁紧孔,所述锁紧孔设有机米螺丝用于将锁紧螺帽锁紧在螺纹端。
对上述方案的进一步改进为,所述旋转连接轴的两端安装有旋转轴承,所述旋转轴承靠近锁紧元件并用于旋转连接轴旋转连接,所述凸轮盘设有销钉槽,所述销钉装配在销钉槽上。
对上述方案的进一步改进为,还包括基座,所述基座上设有活动腔,所述活动腔内安装有衬套,所述驱动轴可活动于衬套,所述凸轮轴可旋转连接于基座。
对上述方案的进一步改进为,所述基座靠近活动腔设有导向块,所述导向块设有导向槽,所述驱动轴背离连接件一侧设有导向轮,所述导向轮可旋转活动于导向槽。
对上述方案的进一步改进为,所述基座开设有旋转连接孔,所述活动腔环向均匀分布在旋转连接孔的外周,所述凸轮轴通过轴承可旋转连接于旋转连接孔。
对上述方案的进一步改进为,所述驱动轴数量为三组、且呈环向均匀分布在凸轮轴的外周。
对上述方案的进一步改进为,所述连接件包括连接在驱动轴的连接螺钉、以及配合在连接螺钉的活动滚轮,所述活动滚轮可旋转设于凸轮槽。
本实用新型的有益效果是:
相比现有的凸轮结构,本实用新型采用环向开设在凸轮轴外径的凸轮槽,通过凸轮槽带动连接件和驱动轴往复活动,解决了现有凸轮结构复杂,占用空间面积大,稳定性差的问题,采用凸轮轴配合凸轮槽带动连接件和驱动轴活动,结构紧凑,驱动稳定。具体是,设置了凸轮轴,及驱动轴,所述凸轮轴的外径开设有凸轮槽,所述凸轮槽具有高位部、以及低位部;所述驱动轴设有一组以上、且环向围设于凸轮轴的外周,所述驱动轴设有连接件,所述连接件设于凸轮槽内,所述凸轮轴带动凸轮槽旋转时所述连接件在所述高位部与所述低位部之间往复移动,所述驱动轴跟随所述连接件移动。在凸轮槽旋转时,高位部与低位部将带动连接件往复移动,通过凸轮槽配合连接件连接驱动,驱动稳定,每旋转360°完成一次的循环,至少进行一次的往复移动,驱动稳定。
附图说明
图1为本实用新型凸轮组件的立体结构示意图;
图2为图1中凸轮组件隐藏基座的立体示意图;
图3为图2中凸轮组件的俯视图;
图4为图3中A-A的剖视图;
图5为图2中凸轮组件的爆炸示意图。
附图标记说明:凸轮轴1、凸轮槽11、高位部111、低位部112、凸轮盘12、加厚部121、旋转连接轴13、螺纹端131、旋转轴承132、锁紧元件14、锁紧孔141、驱动轴2、连接件21、连接螺钉211、活动滚轮212、导向轮22、基座3、衬套31、导向块32、导向槽321。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1~图5所示,一种凸轮组件,包括凸轮轴1,及驱动轴2,凸轮轴1的外径开设有凸轮槽11,凸轮槽11具有高位部111、以及低位部112;驱动轴2设有一组以上、且环向围设于凸轮轴1的外周,驱动轴2设有连接件21,连接件21设于凸轮槽11内,凸轮轴1带动凸轮槽11旋转时连接件21在高位部111与低位部112之间往复移动,驱动轴2跟随连接件21移动。
在另一实施例中,凸轮轴1包括凸轮盘12和旋转连接轴13,旋转连接轴13居中穿设于凸轮盘12,旋转连接轴13的两端连接有锁紧元件14,锁紧元件14将凸轮盘12固定锁紧在旋转连接轴13,通过旋转连接轴13连接伺服电机可实现智能控制,可需要驱动的角度任意调整和驱动,设置锁紧元件14进行锁紧固定,结构组装方便。
在其他实施例中,凸轮盘12与旋转连接轴13为一体加工形成,结构精度高,加工方便。
凸轮盘12的外径设有加厚部121,凸轮槽11环向开设于加厚部121的外径,本实施例中,设置加厚部121配合凸轮槽11的开设,结构强度高,稳定可靠。
旋转连接轴13的两端设有螺纹端131,锁紧元件14为锁紧螺帽,锁紧螺帽配合于螺纹端131,锁紧螺帽开设有锁紧孔141,锁紧孔141设有机米螺丝用于将锁紧螺帽锁紧在螺纹端131,本实施例中,采用锁紧螺帽配合旋转连接轴13将凸轮盘12锁紧固定在旋转连接轴13上,组装方便,结构精度高。
旋转连接轴13的两端安装有旋转轴承132,旋转轴承132靠近锁紧元件14并用于旋转连接轴13旋转连接,设置旋转轴承132配合旋转连接轴13的安装,安装后在旋转时稳定性好,精度高,而且在配合伺服电机驱动时稳定性更佳。
参阅图1所示,还包括基座3,基座3上设有活动腔,活动腔内安装有衬套31,驱动轴2可活动于衬套31,凸轮轴1可旋转连接于基座3,设置活动腔配合衬套31用于驱动轴2的活动,衬套31为无油衬套31,活动稳定,精度高。
基座3靠近活动腔设有导向块32,导向块32设有导向槽321,驱动轴2背离连接件21一侧设有导向轮22,导向轮22可旋转活动于导向槽321,设置导向块32和导向槽321以便配合导向轮22活动,使得对驱动轴2的移动进行导向,在移动时稳定性更好,精度更高。
另一实施例中,驱动轴2数量为三组、且呈环向均匀分布在凸轮轴1的外周,采用三组设置,适用于恒流泵,可在凸轮槽11驱动之下实现交替活动。当然也不限于采用两组、四组或更多进行设置,针对不同的环境使用。
连接件21包括连接在驱动轴2的连接螺钉211、以及配合在连接螺钉211的活动滚轮212,活动滚轮212可旋转设于凸轮槽11,通过连接螺钉211配合活动滚轮212安装在驱动轴2上,将活动滚轮212活动在凸轮槽11,进而保证活动的稳定性,跟随环向开设的凸轮槽11进行旋转。
本实用新型采用环向开设在凸轮轴1外径的凸轮槽11,通过凸轮槽11带动连接件21和驱动轴2往复活动,解决了现有凸轮结构复杂,占用空间面积大,稳定性差的问题,采用凸轮轴1配合凸轮槽11带动连接件21和驱动轴2活动,结构紧凑,驱动稳定。具体是,设置了凸轮轴1,及驱动轴2,凸轮轴1的外径开设有凸轮槽11,凸轮槽11具有高位部111、以及低位部112;驱动轴2设有一组以上、且环向围设于凸轮轴1的外周,驱动轴2设有连接件21,连接件21设于凸轮槽11内,凸轮轴1带动凸轮槽11旋转时连接件21在高位部111与低位部112之间往复移动,驱动轴2跟随连接件21移动。在凸轮槽11旋转时,高位部111与低位部112将带动连接件21往复移动,通过凸轮槽11配合连接件21连接驱动,驱动稳定,每旋转360°完成一次的循环,至少进行一次的往复移动,驱动稳定。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种凸轮组件,其特征在于:包括
凸轮轴,所述凸轮轴的外径开设有凸轮槽,所述凸轮槽具有高位部、以及低位部;
驱动轴,所述驱动轴设有一组以上、且环向围设于凸轮轴的外周,所述驱动轴设有连接件,所述连接件设于凸轮槽内,所述凸轮轴带动凸轮槽旋转时所述连接件在所述高位部与所述低位部之间往复移动,所述驱动轴跟随所述连接件移动。
2.根据权利要求1所述的凸轮组件,其特征在于:所述凸轮轴包括凸轮盘和旋转连接轴,所述旋转连接轴居中设于凸轮盘。
3.根据权利要求2所述的凸轮组件,其特征在于:所述凸轮盘的外径设有加厚部,所述凸轮槽环向开设于加厚部的外径。
4.根据权利要求2所述的凸轮组件,其特征在于:所述旋转连接轴的两端连接有锁紧元件,所述锁紧元件将凸轮盘固定锁紧在旋转连接轴。
5.根据权利要求4所述的凸轮组件,其特征在于:所述旋转连接轴的两端设有螺纹端,所述锁紧元件为锁紧螺帽,所述锁紧螺帽配合于螺纹端,所述锁紧螺帽开设有锁紧孔,所述锁紧孔设有机米螺丝用于将锁紧螺帽锁紧在螺纹端。
6.根据权利要求4所述的凸轮组件,其特征在于:所述旋转连接轴的两端安装有旋转轴承,所述旋转轴承靠近锁紧元件并用于旋转连接轴旋转连接,所述旋转连接轴设有装配销钉,所述凸轮盘设有销钉槽,所述销钉装配在销钉槽上。
7.根据权利要求1所述的凸轮组件,其特征在于:还包括基座,所述基座上设有活动腔,所述活动腔内安装有衬套,所述驱动轴可活动于衬套,所述凸轮轴可旋转连接于基座。
8.根据权利要求7所述的凸轮组件,其特征在于:所述基座靠近活动腔设有导向块,所述导向块设有导向槽,所述驱动轴背离连接件一侧设有导向轮,所述导向轮可旋转活动于导向槽。
9.根据权利要求1所述的凸轮组件,其特征在于:所述驱动轴数量为三组、且呈环向均匀分布在凸轮轴的外周。
10.根据权利要求1所述的凸轮组件,其特征在于:所述连接件包括连接在驱动轴的连接螺钉、以及配合在连接螺钉的活动滚轮,所述活动滚轮可旋转设于凸轮槽。
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