CN218814364U - 一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，包括片状的基座，所述基座的底部设置有若干个支撑组件，同时在基座的中心处设置可拆卸结构，可拆卸结构包括焊接在基座上的连接柱，连接柱的内部通过圆槽和内螺纹的配合螺旋连接锁紧螺栓，在使用时，连接柱的底端端面贴紧在楼承板的顶面，避免锁紧螺栓与浇筑的混凝土接触，方便锁紧螺栓的拆卸；在基板的顶面设置沿其长度方向延伸的凹槽，在使用时，每个钢筋桁架配置两个基板，并且将钢筋桁架的两个下弦钢筋焊接在凹槽，凹槽与两个下弦钢筋的接触面仿形设计，均为弧形面，可以增加二者的接触面积，从而保证两个下弦钢筋焊接在凹槽的稳定性，最终提高钢筋桁架与该连接件的连接强度。

Description

一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件。

背景技术

在建筑领域中，可拆卸式的钢筋桁架楼承板逐渐被应用在各种建筑物中，如居住类建筑物中。可拆卸式的钢筋桁架楼承板加快了施工进度，减少了施工用临时支撑，可实现快速安装，模板重复利用。

现有技术中，钢筋桁架楼承板的钢筋桁架与底模通过连接件连接，连接件与底模通过螺钉连接；但是，现有连接件采用螺钉连接后，螺钉通常会暴露出一部分，在底模上浇筑混凝土时，混凝土会包裹住螺钉，增加拆卸底模的难度；同时，连接件与钢筋桁架为交错连接，导致连接件与钢筋桁架之间的接触面积小，降低了二者之间的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，包括片状的基座，所述基座的底部设置有若干个支撑组件，同时在基座的中心处设置可拆卸结构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述基座的顶面在长度方向的中线上设置有凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述凹槽的截面为弧形。

作为本技术方案的进一步优选的，所述基座的顶面设置有多个向下贯穿的通孔，且通孔均匀分布在基座上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑组件包括焊接在基座底面上的短柱，所述短柱与基座之间设置有若干个周向分布的加强筋一。

作为本技术方案的进一步优选的，所述可拆卸结构包括焊接在基座上连接柱，所述连接柱的底面自外向内设置有圆槽，所述圆槽的内壁设置有内螺纹，通过内螺纹螺旋连接有锁紧螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接柱的外壁与基座之间设置有若干个周向分布的加强筋二。

本实用新型提供了一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过基座的底部设置可拆卸结构与楼承板实现可拆卸连接，同时可拆卸结构包括焊接在基座上的连接柱，连接柱的内部通过圆槽和内螺纹的配合螺旋连接锁紧螺栓，在使用时，连接柱的底端端面贴紧在楼承板的顶面，避免连接柱内的锁紧螺栓与浇筑的混凝土接触，从而避免混凝土凝固锁紧螺栓，方便锁紧螺栓的拆卸。

（2）本实用新型在基板的顶面设置沿其长度方向延伸的凹槽，在使用时，每个钢筋桁架配置两个基板，并且将钢筋桁架的两个下弦钢筋焊接在凹槽，凹槽与两个下弦钢筋的接触面仿形设计，均为弧形面，可以增加二者的接触面积，从而保证两个下弦钢筋焊接在凹槽的稳定性，最终提高钢筋桁架与该连接件的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的基座顶部结构示意图；

图2为本实用新型的基座底部结构示意图；

图3为本实用新型可拆卸结构的结构示意图；

图4为本实用新型使用时状态示意图；

图中：1、基座；2、支撑组件；201、短柱；202、加强筋一；3、可拆卸结构；301、连接柱；302、圆槽；303、内螺纹；304、锁紧螺栓；305、加强筋二；4、凹槽；5、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，在本实施例中，如图1所示，包括片状的基座1，该基座1的材质包括但不限于为不锈钢、镀锌板、镀锌合金板等金属材料制成，金属材质有助于提高基座1的刚性强度，保证使用时的稳定性能；

此外，该基座1可设计为中心高四边低的造型，继而使得基座1的顶部形成倾斜状，因此，在浇筑混凝土时，使得落在基座1上的混凝土具有沿其斜面的力度，分散了混凝土重力，减小混凝土对基座1造成的撞击。

在具体实施过程中，如图1所示，基座1的顶面在其长度方向的中线上设置凹槽4，该凹槽4形状为与钢筋桁架的下弦钢筋吻合的弧形面，参考图4所示，该装置在使用时，每个钢筋桁架具体形状可参考专利号为CN215167016U公开的一种连接扣件及可拆卸式钢筋桁架楼承板配置有两个基座1，同时两个基座1固定在一个楼承板上，两个基座1分别与钢筋桁架的两个下弦钢筋相对应，连接时将对应基座1的凹槽4与下弦钢筋嵌合，固定的方式可采用焊接方式，通过该种方式能够增加该连接件与钢筋桁架的接触面积，焊接时，可采用多点焊接或者连接处全部焊接的方式，从而能够增加连接件与钢筋桁架的连接强度，保证二者不会分离。

在具体实施过程中，如图2所示，在基座1的底部设置有若干个支撑组件2，具体的，该支撑组件2设置有四个，分别处于基座1的四角位置，在浇筑混凝土时，支撑组件2能给予基座1向上的支撑力，用来抵消混凝土的冲击力，保证基座1的稳定性；

具体的支撑组件2包括焊接在基座1底面上的短柱201，并在在短柱201与基座1之间设置若干个周向分布的加强筋一202，通过加强筋以给予短柱201在多个方向的支撑力，保证短柱201与基座1的连接稳定，加强筋以同样采用焊接的方式与二者相接；此外，短柱201与楼承板的接触端可采用圆台型，与楼承板接触的面小，减小外露面积，尽可能地被混凝土包裹住。

如图1所示，在基座1的顶面设置有多个向下贯穿的通孔5，且通孔5均匀分布在基座1上，同时通孔5的底部可设置倒角，增加通孔5顶部的面积，在混凝土浇筑时，落在基座1上的混凝土能够从通孔5向下穿过，进一步减小混凝土对基座1的冲击伤害。

如图3所示，在基座1的中心处设置可拆卸结构3，通过可拆卸结构3实现与楼承板的可拆卸连接，具体的可拆卸结构3包括焊接在基座1上连接柱301，连接柱301的底面自外向内设置有圆槽302，圆槽302的内壁设置有内螺纹303，通过内螺纹303螺旋连接有锁紧螺栓304，在使用时，利用锁紧螺栓304将基座1压紧在楼承板的顶面上，使得连接柱301的底端端面贴紧在楼承板的顶面，在混凝土浇筑时，可以避免混凝土接触到锁紧螺栓304，从而避免混凝土凝固锁紧螺栓304，方便锁紧螺栓304的拆卸；

此外，连接柱301的外壁与基座1之间设置有若干个周向分布的加强筋二305，可以增强连接柱301与基座1之间的连接强度，保证连接柱301的稳定性，加强筋二305同样采用焊接方式与连接柱301和基座1固定连接。

本实用新型提供一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，具体工作原理如下：通过基座1的底部设置可拆卸结构3与楼承板实现可拆卸连接，同时可拆卸结构3包括焊接在基座1上的连接柱301，连接柱301的内部通过圆槽302和内螺纹303的配合螺旋连接锁紧螺栓304，在使用时，连接柱301的底端端面贴紧在楼承板的顶面，避免连接柱301内的锁紧螺栓304与浇筑的混凝土接触，从而避免混凝土凝固锁紧螺栓304，方便锁紧螺栓304的拆卸；在基板的顶面设置沿其长度方向延伸的凹槽4，在使用时，每个钢筋桁架配置两个基板，并且将钢筋桁架的两个下弦钢筋焊接在凹槽4，凹槽4与两个下弦钢筋的接触面仿形设计，均为弧形面，可以增加二者的接触面积，从而保证两个下弦钢筋焊接在凹槽4的稳定性，最终提高钢筋桁架与该连接件的连接强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，其特征在于：包括片状的基座（1），所述基座（1）的底部设置有若干个支撑组件（2），同时在基座（1）的中心处设置可拆卸结构（3）；所述支撑组件（2）包括焊接在基座（1）底面上的短柱（201），所述短柱（201）与基座（1）之间设置有若干个周向分布的加强筋一（202）；

所述可拆卸结构（3）包括焊接在基座（1）上连接柱（301），所述连接柱（301）的底面自外向内设置有圆槽（302），所述圆槽（302）的内壁设置有内螺纹（303），通过内螺纹（303）螺旋连接有锁紧螺栓（304）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，其特征在于：所述基座（1）的顶面在长度方向的中线上设置有凹槽（4）。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，其特征在于：所述凹槽（4）的截面为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，其特征在于：所述基座（1）的顶面设置有多个向下贯穿的通孔（5），且通孔（5）均匀分布在基座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋桁架楼承板连接扣件，其特征在于：所述连接柱（301）的外壁与基座（1）之间设置有若干个周向分布的加强筋二（305）。

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