CN218812115U - 一种带钢表面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧带钢烘干工艺技术领域，尤其涉及一种带钢表面烘干装置。该装置包括依次设置的酸洗组件，用于对带钢进行酸洗；第一挤干辊；漂洗组件，用于对带钢进行漂洗；第二挤干辊；面部吹扫机构，用于对带钢表面的整体进行吹扫；第三挤干辊；边部吹扫机构，用于对带钢表面的边部进行吹扫；烘干机，用于对带钢进行烘干。本申请提供的一种带钢表面烘干装置，通过采用面部吹扫机构和边部吹扫机构进行双重吹扫，可大大减少带钢在烘干前表面残余的漂洗水，从而有效解决了带钢表面的水印缺陷，提升了带钢表面质量，满足客户要求。

Description

一种带钢表面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢烘干工艺技术领域，尤其涉及一种带钢表面烘干装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。冷轧带钢生产工艺流程一般为酸洗、轧制、工艺润滑、退火、平整、剪切和包装，其中酸洗工序均通过带钢酸洗线来进行。但是，在常规连续式酸洗线机组中，带钢经过酸洗烘干工艺后，表面经常会出现水印等缺陷，随着下游客户对带钢表面质量要求越来越高，水印较多的带钢已无法满足客户要求。

实用新型内容

本申请提供了一种带钢表面烘干装置，解决了现有技术中带钢经过酸洗烘干工艺后，表面经常会出现水印等缺陷的技术问题。

本申请提供的一种带钢表面烘干装置，包括依次设置的：

酸洗组件，用于对带钢进行酸洗；

第一挤干辊；

漂洗组件，用于对带钢进行漂洗；

第二挤干辊；

面部吹扫机构，用于对带钢表面的整体进行吹扫；

第三挤干辊；

边部吹扫机构，用于对带钢表面的边部进行吹扫；

烘干机，用于对带钢进行烘干。

在一些实施方式中，所述酸洗组件包括依次设置的多个用于对带钢表面进行酸洗的酸洗槽，且每个所述酸洗槽之间均设有第四挤干辊。

在一些实施方式中，所述漂洗组件包括依次设置的多个用于对带钢表面进行漂洗的漂洗槽，且每个所述漂洗槽之间均设有第五挤干辊。

在一些实施方式中，所述第一挤干辊、第二挤干辊、第三挤干辊、第四挤干辊以及第五挤干辊均为凸度辊。

在一些实施方式中，所述面部吹扫机构包括第一安装框架以及两个第一吹扫单元，两个所述第一吹扫单元均设置在第一安装框架上，且两个所述第一吹扫单元沿竖向相对设置，带钢可移动设置在两个所述第一吹扫单元之间，所述第一吹扫单元包括多个沿所述带钢的宽度方向间隔设置的第一吹扫喷嘴，每个所述第一吹扫喷嘴的出气口均朝向所述带钢。

在一些实施方式中，多个所述第一吹扫喷嘴等间隔设置。

在一些实施方式中，所述边部吹扫机构包括第二安装框架以及两个第二吹扫单元，两个所述第二吹扫单元均设置在第二安装框架上，且两个所述第二吹扫单元沿竖向相对设置，带钢可移动设置在两个所述第二吹扫单元之间，每个所述第二吹扫单元均包括沿所述带钢的宽度方向相对设置在所述带钢边部的两个第二吹扫组件，所述吹扫组件包括沿所述带钢的宽度方向间隔设置的多个第二吹扫喷嘴，每个所述第二吹扫喷嘴的出气口均朝向所述带钢。

在一些实施方式中，每个所述第二吹扫组件均对应设置一个移动单元，所述移动单元也设置在所述第二安装框架上，所述移动单元可驱动对应的所述第二吹扫组件沿所述带钢的宽度方向移动。

在一些实施方式中，每个所述移动单元均包括滑块、电机以及滚珠丝杠，所述第二吹扫组件设置在对应的滑块上，所述电机驱动所述滚珠丝杠中的丝杠转动，所述滑块与所述滚珠丝杠中的螺母相连。

在一些实施方式中，所述第一安装框架和所述第二安装框架的结构相同，均包括：两根竖杆、第一横杆以及第二横杆，两根竖杆相对设置，第一横杆以及第二横杆沿竖向设置在两根竖杆之间，两个第一吹扫单元分别设置在所述第一安装框架的第一横杆和第二横杆上，两个第二吹扫单元分别设置在所述第二安装框架的第一横杆和第二横杆上，且所述第二安装框架的第一横杆和第二横杆上还设有导轨，所述移动单元的滑块可滑动设置在对应的导轨上。

本申请有益效果如下：

本申请提供的一种带钢表面烘干装置，带钢依次经酸洗组件、漂洗组件进行酸洗、漂洗后，先由面部吹扫机构将带钢表面整体进行吹扫，面部吹扫机构可吹走带钢表面大部分残余的漂洗水，面部吹扫机构吹扫完毕后，经第三挤干辊将带钢表面中间部分的水挤干，少量残余水被挤到带钢两侧的边部，此时再通过边部吹扫机构对带钢表面的边部进行吹扫，从而将带钢两侧边部的残余的漂洗水吹走，此时带钢表面几乎没有残余的漂洗水，因此最后经烘干机烘干后，带钢表面几乎没有水印。即本申请中，通过采用面部吹扫机构和边部吹扫机构进行双重吹扫，可大大减少带钢在烘干前表面残余的漂洗水，从而有效解决了带钢表面的水印缺陷，提升了带钢表面质量，满足客户要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实施例提供的带钢表面烘干装置的结构示意图；

图2为图1中酸洗组件的结构示意图；

图3为图1中漂洗组件的结构示意图；

图4为图1中面部吹扫机构的结构示意图；

图5为图1中边部吹扫机构的结构示意图。

附图标记说明:

1-带钢，10-第一挤干辊，20-第二挤干辊，30-第三挤干辊，40-第四挤干辊，50-第五挤干辊，100-酸洗组件，110-酸洗槽，200-漂洗组件，210-漂洗槽，300-面部吹扫机构，310-第一安装框架，311-竖杆，312-第一横杆，313-第二横杆，320-第一吹扫单元，321-第一吹扫喷嘴，400-边部吹扫机构，410-第二安装框架，420-第二吹扫单元，421-第二吹扫组件，4211-第二吹扫喷嘴，430-移动单元，431-滑块，500-烘干机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实施例提供的带钢表面烘干装置的结构示意图，结合图1，本申请实施例提供了一种带钢表面烘干装置，包括依次设置的酸洗组件100、第一挤干辊10、漂洗组件200、第二挤干辊20、面部吹扫机构300、第三挤干辊30、边部吹扫机构400以及烘干机500。其中，酸洗组件100用于对带钢表面进行酸洗，即带钢通过与酸液的反应将表面的氧化铁皮去除；第一挤干辊10用于带钢经酸洗后将带钢表面的一部分酸液挤走，漂洗组件200用于对带钢表面进行漂洗，以将带钢表面残留酸液洗净，第二挤干辊20用于带钢经漂洗后将带钢表面的一部分漂洗液挤走；面部吹扫机构300用于对带钢表面的整体进行吹扫，以吹走带钢表面大部分残留的漂洗液；第三挤干辊30将带钢表面少量的残余水挤到带钢两侧的边部；边部吹扫机构400用于对带钢表面的边部进行吹扫，烘干机500用于对带钢表面进行烘干。

本申请实施例提供的一种带钢表面烘干装置，当带钢依次经酸洗组件100、漂洗组件200进行酸洗、漂洗后，先由面部吹扫机构300将带钢表面整体进行吹扫，面部吹扫机构300可吹走带钢表面大部分残余的漂洗水，留下少量残余的漂洗水，面部吹扫机构300吹扫完毕后，经第三挤干辊30将带钢表面中间部分的水挤干，少量残余的漂洗水被挤到带钢两侧的边部，此时再通过边部吹扫机构400对带钢表面的边部进行吹扫，从而将带钢两侧边部的残余的漂洗水吹走，此时带钢表面几乎没有残余的漂洗水，因此最后经烘干机500烘干后，带钢表面几乎没有水印。

本申请中，通过采用面部吹扫机构300和边部吹扫机构400进行双重吹扫，即先通过面部吹扫机构300进行带钢表面的整体吹扫，再通过边部吹扫机构400进行带钢表面的边部吹扫，可大大减少带钢在烘干前表面残余的漂洗水，从而有效解决了带钢表面的水印缺陷，提升了带钢表面质量，满足客户要求。

图2为图1中酸洗组件的结构示意图，图3为图1中漂洗组件的结构示意图；结合图2及图3，酸洗组件100包括依次设置的多个用于对带钢表面进行酸洗的酸洗槽110，且每个酸洗槽110之间均设有第四挤干辊40，即带钢第一个酸洗槽110中酸洗后，经第一个第四挤干辊40挤走表面部分酸液，再进入第二个酸洗槽110中进行二次酸洗，经第二个第四挤干辊40挤走表面部分酸液，依次类推，由于带钢经过多次酸洗，从而提高了带钢的酸洗效果。

漂洗组件200包括依次设置的多个用于对带钢表面进行漂洗的漂洗槽210，且每个漂洗槽210之间均设有第五挤干辊50。同样的，带钢第一个漂洗槽210中漂洗后，经第一个第五挤干辊50挤走表面部分漂洗液，再进入第二个漂洗槽210中进行二次漂洗，经第二个第五挤干辊50挤走表面部分漂洗液，依次类推，由于带钢经过多次漂洗，从而提高了带钢的漂洗效果，漂洗槽210的设置数量越多，酸液去除的越干净。优选的，本实施例中酸洗槽110设置有三个，漂洗槽210设置有五个。

进一步地，本实施例中第一挤干辊10、第二挤干辊20、第三挤干辊30、第四挤干辊40以及第五挤干辊50均为凸度辊。

图4为图1中面部吹扫机构的结构示意图，结合图4，面部吹扫机构300包括第一安装框架310以及两个第一吹扫单元320，两个第一吹扫单元320均设置在第一安装框架310上，且两个第一吹扫单元320沿竖向相对设置，带钢1可在两个第一吹扫单元320之间移动，当然，带钢1在两个第一吹扫单元320之间沿其长度方向移动，且两个第一吹扫单元320与带钢1之间需保持一定间距，第一吹扫单元320包括多个沿带钢1的宽度方向间隔设置的第一吹扫喷嘴321，每个第一吹扫喷嘴321的出气口均朝向带钢1。两个第一吹扫单元320需大于或等于带钢1的宽度，以保证带钢1在移动过程中，整个板面均可以被吹扫到。

优选的，多个第一吹扫喷嘴321等间隔设置，以保证带钢1表面的均匀吹扫。

图5为图1中边部吹扫机构的结构示意图，结合图5，边部吹扫机构400包括第二安装框架410以及两个第二吹扫单元420，两个第二吹扫单元420均设置在第二安装框架410上，且两个第二吹扫单元420沿竖向相对设置，带钢1可在两个第二吹扫单元420之间移动，当然，带钢1在两个第二吹扫单元420之间沿其长度方向移动，且两个第二吹扫单元420与带钢1之间需保持一定间距，每个第二吹扫单元420均包括沿带钢1的宽度方向相对设置在带钢1边部的两个第二吹扫组件421，吹扫组件包括沿带钢1的宽度方向间隔设置的多个第二吹扫喷嘴4211，每个第二吹扫喷嘴4211的出气口均朝向带钢1。

进一步地，由于不同的带钢1宽度不同，为了覆盖各宽度的带钢1边部吹扫，提高边部吹扫机构400的通用性，本实施例中每个第二吹扫组件421均对应设置一个移动单元430，移动单元430也设置在第二安装框架410上，移动单元430可驱动对应的第二吹扫组件421沿带钢1的宽度方向移动，以适应不同宽度带钢1的边部位置。

进一步地，每个移动单元430均包括滑块431、电机以及滚珠丝杠(未示出)，第二吹扫组件421设置在对应的滑块431上，电机驱动滚珠丝杠中的丝杠转动，当然，丝杠沿带钢1的宽度方向设置，滑块431与滚珠丝杠中的螺母相连，丝杠转动时，螺母在丝杠上做直线往复运动，以通过滑块431带动第二吹扫组件421沿带钢1的宽度方向移动。

结合图4及图5，第一安装框架310和第二安装框架410的结构相同，均包括：两根竖杆311、第一横杆312以及第二横杆313，两根竖杆311相对设置，第一横杆312以及第二横杆313沿竖向设置在两根竖杆311之间，两个第一吹扫单元320分别设置在第一安装框架310的第一横杆312和第二横杆313上，两个第二吹扫单元420分别设置在第二安装框架410的第一横杆312和第二横杆313上，且第二安装框架410的第一横杆312和第二横杆313上还设有导轨，移动单元430的滑块431可滑动设置在对应的导轨上，导轨可为滑块431的移动提供导向，从而增加第二吹扫组件421移动的稳定性。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种带钢表面烘干装置，其特征在于，包括依次设置的：

酸洗组件，用于对带钢进行酸洗；

第一挤干辊；

漂洗组件，用于对带钢进行漂洗；

第二挤干辊；

面部吹扫机构，用于对带钢表面的整体进行吹扫；

第三挤干辊；

边部吹扫机构，用于对带钢表面的边部进行吹扫；

烘干机，用于对带钢进行烘干。

2.如权利要求1所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，所述酸洗组件包括依次设置的多个用于对带钢表面进行酸洗的酸洗槽，且每个所述酸洗槽之间均设有第四挤干辊。

3.如权利要求1所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，所述漂洗组件包括依次设置的多个用于对带钢进行漂洗的漂洗槽，且每个所述漂洗槽之间均设有第五挤干辊。

4.如权利要求1所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，所述第一挤干辊、第二挤干辊、第三挤干辊、第四挤干辊以及第五挤干辊均为凸度辊。

5.如权利要求1所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，所述面部吹扫机构包括第一安装框架以及两个第一吹扫单元，两个所述第一吹扫单元均设置在第一安装框架上，且两个所述第一吹扫单元沿竖向相对设置，带钢可在两个所述第一吹扫单元之间移动，所述第一吹扫单元包括多个沿所述带钢的宽度方向间隔设置的第一吹扫喷嘴，每个所述第一吹扫喷嘴的出气口均朝向所述带钢。

6.如权利要求5所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，多个所述第一吹扫喷嘴等间隔设置。

7.如权利要求5所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，所述边部吹扫机构包括第二安装框架以及两个第二吹扫单元，两个所述第二吹扫单元均设置在第二安装框架上，且两个所述第二吹扫单元沿竖向相对设置，带钢可在两个所述第二吹扫单元之间移动，每个所述第二吹扫单元均包括沿所述带钢的宽度方向相对设置在所述带钢边部的两个第二吹扫组件，所述吹扫组件包括沿所述带钢的宽度方向间隔设置的多个第二吹扫喷嘴，每个所述第二吹扫喷嘴的出气口均朝向所述带钢。

8.如权利要求7所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，每个所述第二吹扫组件均对应设置一个移动单元，所述移动单元也设置在所述第二安装框架上，所述移动单元可驱动对应的所述第二吹扫组件沿所述带钢的宽度方向移动，适应带钢的宽度变化。

9.如权利要求8所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，每个所述移动单元均包括滑块、电机以及滚珠丝杠，所述第二吹扫组件设置在对应的滑块上，所述电机驱动所述滚珠丝杠中的丝杠转动，所述滑块与所述滚珠丝杠中的螺母相连。

10.如权利要求9所述的带钢表面烘干装置，其特征在于，所述第一安装框架和所述第二安装框架的结构相同，均包括：两根竖杆、第一横杆以及第二横杆，两根竖杆相对设置，第一横杆以及第二横杆沿竖向设置在两根竖杆之间，两个第一吹扫单元分别设置在所述第一安装框架的第一横杆和第二横杆上，两个第二吹扫单元分别设置在所述第二安装框架的第一横杆和第二横杆上，且所述第二安装框架的第一横杆和第二横杆上还设有导轨，所述移动单元的滑块可滑动设置在对应的导轨上。

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