CN218812057U - 一种便于批量下料的工件挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械挂具技术领域,尤其涉及一种便于批量下料的工件挂具,实现一种使用便捷,可以实现批量工件快捷下料的工件挂具。一种便于批量下料的工件挂具,包括:底座,所述底座内安装有升降气缸,升降气缸的顶部输出端连接有升降台;限位机构,所述限位机构呈环形阵列设置有四组,四组限位机构分别安装在底座上方。本实用新型通过控制升降气缸使得升降台向下运动,限位机构的多个托板向下运动,多个抵板也向下运动,直至抵板向下运动至与挂杆向下转动至倾斜向下状态,工件全部从挂杆上滑出,进而实现批量工件的便捷下料,操作简单,可以为下一批工件镀膜节省等待时间,进而提高批量工件镀膜处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械挂具技术领域,特别是涉及一种便于批量下料的工件挂具。
背景技术
机械挂具是用于挂住收纳机械零件的装置,真空镀膜机也需要使用机械挂具,这样可以将机械零件有序地挂起来。
在真空镀膜机中使用挂具时,我们为了保证机械工件真空镀膜工艺的效率,所以工件有序放置和工件便于下料都是十分重要的,尤其当大批量的机械工件需要镀膜加工时,在真空镀膜之前,我们将一个一个零件挂在挂具上,真空镀膜结束后,下一批等待镀膜的工件,还需要使用挂具,所以如果挂具可以实现批量的工件快捷的下料,这样就可以节省工件镀膜的等待时间,我们考虑到工件可以批量下料的重要性,提出一种便于批量下料的工件挂具,实现一种使用便捷,可以实现批量工件快捷下料的工件挂具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于批量下料的工件挂具,实现一种使用便捷,可以实现批量工件快捷下料的工件挂具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于批量下料的工件挂具,包括:
底座,所述底座内安装有升降气缸,升降气缸的顶部输出端连接有升降台;
限位机构,所述限位机构呈环形阵列设置有四组,四组限位机构分别安装在底座上方,限位机构包括:立板、升降板、托板和抵板,所述立板固定安装在底座上,所述升降板贴合立板滑动竖直滑动,升降板底端贯穿底座至与升降台固定连接,所述立板上分别通过销轴活动连接的挂杆,挂杆竖直设置有多个,托板和抵板分别位于挂杆的下方和上方,多个托板和抵板分别与升降板连接。
优选的,所述呈环形阵列的多组限位机构的升降板分别贯穿底座,底端与升降台固定连接。
优选的,所述升降气缸向上驱动至多个托板与对应的挂杆底部相抵,以使挂杆转动至倾斜向上状态。
优选的,所述升降气缸向下驱动至多个抵板与对应的挂杆顶部相抵,以使挂杆转动至倾斜向下状态。
优选的,所述立板的顶部两侧分别连接有第一挡板,其中一个第一挡板与升降板侧壁贴合,另一个第一挡板与托板或者抵板的侧端面贴合。
优选的,所述立板的底部两侧分别连接有第二挡板,其中一个第二挡板与升降板的侧壁贴合,另一个第二挡板与托板或者抵板的侧端面贴合。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.通过控制升降气缸使得升降台向下运动,限位机构的多个托板向下运动,多个抵板也向下运动,直至抵板向下运动至与挂杆向下转动至倾斜向下状态,工件全部从挂杆上滑出,进而实现批量工件的便捷下料,操作简单,可以为下一批工件镀膜节省等待时间,进而提高批量工件镀膜处理的效率。
2.通过模块化的限位机构的设置,可以根据真空镀膜机的型号,根据所处理的工件的大小,设定不同个数的限位机构,进而可以实现不同型号的具有升降功能的挂具结构的设计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为挂具结构示意图;
图2为挂杆和限位机构结构示意图;
图3为限位机构拆分示意图。
图中:1、底座;2、升降台;3、升降气缸;4、限位机构;401、立板;402、第一挡板;403、升降板;404、托板;405、抵板;406、第二挡板;5、挂杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种便于批量下料的工件挂具,包括:
底座1,底座1内安装有升降气缸3,升降气缸3的顶部输出端连接有升降台2;
限位机构4,限位机构4呈环形阵列设置有四组,四组限位机构4分别安装在底座1上方,限位机构4包括:立板401、升降板403、托板404和抵板405,立板401固定安装在底座1上,升降板403贴合立板401滑动竖直滑动,升降板403底端贯穿底座1至与升降台2固定连接,立板401上分别通过销轴活动连接的挂杆5,挂杆5竖直设置有多个,托板404和抵板405分别位于挂杆5的下方和上方,多个托板404和抵板405分别与升降板403连接;
本方案具备以下工作过程:当工件真空镀膜结束后,将工件挂具取出真空镀膜机,控制升降气缸3使得升降台2向下运动,此时限位机构4的多个托板404向下运动,多个抵板405也向下运动,直至抵板405向下运动至与挂杆5向下转动至倾斜向下状态,此时,挂在挂杆5上的工件全部从挂杆5上滑出,进而实现批量工件的便捷下料,操作简单,可以为下一批工件镀膜节省等待时间,进而提高批量工件镀膜处理的效率。
进一步,呈环形阵列的多组限位机构4的升降板403分别贯穿底座1,底端与升降台2固定连接,具体的,底座1上开设有贯穿孔,用于在底部限定升降板403竖直运动。
进一步,升降气缸3向上驱动至多个托板404与对应的挂杆5底部相抵,以使挂杆5转动至倾斜向上状态,升降气缸3向下驱动至多个抵板405与对应的挂杆5顶部相抵,以使挂杆5转动至倾斜向下状态,具体的,托板404和抵板405之间有一定的间距,当托板404与挂杆5相抵时,抵板405位于挂杆5的上方。
进一步,立板401的顶部两侧分别连接有第一挡板402,其中一个第一挡板402与升降板403侧壁贴合,另一个第一挡板402与托板404或者抵板405的侧端面贴合,立板401的底部两侧分别连接有第二挡板406,其中一个第二挡板406与升降板403的侧壁贴合,另一个第二挡板406与托板404或者抵板405的侧端面贴合,具体的,第一挡板402和第二挡板406的设置,可以便于升降板403稳定地竖直运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种便于批量下料的工件挂具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)内安装有升降气缸(3),升降气缸(3)的顶部输出端连接有升降台(2);
限位机构(4),所述限位机构(4)呈环形阵列设置有四组,四组限位机构(4)分别安装在底座(1)上方,限位机构(4)包括:立板(401)、升降板(403)、托板(404)和抵板(405),所述立板(401)固定安装在底座(1)上,所述升降板(403)贴合立板(401)滑动竖直滑动,升降板(403)底端贯穿底座(1)至与升降台(2)固定连接,所述立板(401)上分别通过销轴活动连接的挂杆(5),挂杆(5)竖直设置有多个,托板(404)和抵板(405)分别位于挂杆(5)的下方和上方,多个托板(404)和抵板(405)分别与升降板(403)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于批量下料的工件挂具,其特征在于,呈环形阵列的多组限位机构(4)的升降板(403)分别贯穿底座(1),底端与升降台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于批量下料的工件挂具,其特征在于,所述升降气缸(3)向上驱动至多个托板(404)与对应的挂杆(5)底部相抵,以使挂杆(5)转动至倾斜向上状态。
4.根据权利要求1所述的一种便于批量下料的工件挂具,其特征在于,所述升降气缸(3)向下驱动至多个抵板(405)与对应的挂杆(5)顶部相抵,以使挂杆(5)转动至倾斜向下状态。
5.根据权利要求1所述的一种便于批量下料的工件挂具,其特征在于,所述立板(401)的顶部两侧分别连接有第一挡板(402),其中一个第一挡板(402)与升降板(403)侧壁贴合,另一个第一挡板(402)与托板(404)或者抵板(405)的侧端面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种便于批量下料的工件挂具,其特征在于,所述立板(401)的底部两侧分别连接有第二挡板(406),其中一个第二挡板(406)与升降板(403)的侧壁贴合,另一个第二挡板(406)与托板(404)或者抵板(405)的侧端面贴合。
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CN202223298769.5U CN218812057U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种便于批量下料的工件挂具 |
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Cited By (1)
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CN116103481A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-12 | 江苏海迪威液压有限公司 | 一种用于合金铸钢件的热处理装置 |
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