CN218812036U - 一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，包括水平燕尾导轨、竖直燕尾导轨、产品安装盘和调节轴套，所述竖直燕尾导轨上滑动连接有滑板，且滑板与竖直燕尾导轨之间通过螺栓连接固定，水平燕尾导轨的左端与滑板侧面固定连接，水平燕尾导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有轴套，轴套中穿有连接轴，所述调节轴套的两侧转动连接有轴承，轴承外侧面焊接有连接臂，连接臂的另一端与连接轴连接，且通过螺母固定，调节轴套的左上端转动连接有旋转杆，旋转杆的另一端固定有导轮；本实用新型整体结构设计新颖，镀膜角度可以进行调节，满足凹镜或者凸镜的镀膜需求，保证镀膜均匀。

Description

一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装

技术领域

本实用新型涉及镀膜机镀膜技术领域，具体为一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装。

背景技术

昭和镀膜机采用的是蒸发镀膜，一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来；并且沉降在产品表面，在外表面形成薄膜，现有的镀膜机的镀膜工装是半圆结构的安装盘，只有针对平面镜有较好的镀膜效果，如果对凹镜或者凸镜镀膜时，常规的自转形式安装盘无法对凹镜或者凸镜内侧面均匀镀膜，由于镀膜工装不能对产品的角度进行调节，只能只用于平面镜镀膜，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，结构设计新颖，镀膜角度可以进行调节，满足凹镜或者凸镜的镀膜需求，保证镀膜均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，包括水平燕尾导轨、竖直燕尾导轨、产品安装盘和调节轴套，所述竖直燕尾导轨上滑动连接有滑板，且滑板与竖直燕尾导轨之间通过螺栓连接固定，水平燕尾导轨的左端与滑板侧面固定连接，水平燕尾导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有轴套，轴套中穿有连接轴，所述调节轴套的两侧转动连接有轴承，轴承外侧面焊接有连接臂，连接臂的另一端与连接轴连接，且通过螺母固定，调节轴套的左上端转动连接有旋转杆，旋转杆的另一端固定有导轮。

进一步的，还包括下旋转支撑环和上导轨环，所述导轮与上导轨环的导轨滚动接触，竖直燕尾导轨的下端固定在下旋转支撑环上。

进一步的，还包括外齿圈和驱动电机，所述下旋转支撑环的外圈设置有外齿圈，外齿圈与主动齿轮啮合，驱动电机的输出轴与主动齿轮连接。

进一步的，所述调节轴套的右下端连接有产品安装盘，产品安装盘上设置有安装孔。

进一步的，所述水平燕尾导轨与调节轴套之间设置有拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上设置了连接臂，通过连接臂实现连接轴与轴承之间的过渡连接，轴承可使连接臂与调节轴套转动连接，满足调节需求，通过拉簧能够将调节轴套拉紧，使导轮与上导轨环接触紧密。

2、本实用新型上设置了滑块，通过调节滑块的位置即可改变调节轴套的倾斜角度，进而可以调节产品安装盘的倾斜角度，便于凹镜或者凸镜的内侧面与镀膜材料充分接触。

3、本实用新型上设置了电机，过驱动电机能够带动主动齿轮转动，主动齿轮与外齿圈啮合带动下旋转支撑环转动，进而实现工装围绕下旋转支撑环的中心转动，使产品安装盘上的产品与镀膜机腔体内蒸发处的镀膜材料充分接触，本实用新型整体结构设计新颖，镀膜角度可以进行调节，满足凹镜或者凸镜的镀膜需求，保证镀膜均匀。

附图说明

图1为本实用新型工装安装结构示意图；

图2为本实用新型工装结构示意图；

图3为本实用新型工装安装正视结构示意图。

图中：1下旋转支撑环、2外齿圈、3产品安装盘、4水平燕尾导轨、5滑板、6竖直燕尾导轨、7滑块、8轴套、9旋转杆、10导轮、11上导轨环、12主动齿轮、13驱动电机、14安装孔、15拉簧、16轴承、17连接臂、18连接轴、19调节轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，包括水平燕尾导轨4、竖直燕尾导轨6、产品安装盘3和调节轴套19，竖直燕尾导轨6上滑动连接有滑板5，且滑板5与竖直燕尾导轨6之间通过螺栓连接固定，水平燕尾导轨4的左端与滑板5侧面固定连接，水平燕尾导轨4上滑动连接有滑块7，滑块7的位置调整好之后，通过螺栓固定，调节滑块7的位置即可改变调节轴套19的倾斜角度，进而可以调节产品安装盘3的倾斜角度，便于凹镜或者凸镜的内侧面与镀膜材料充分接触，滑块7的顶端焊接有轴套8，轴套8中穿有连接轴18，调节轴套19的两侧转动连接有轴承16，轴承16外侧面焊接有连接臂17，连接臂17的另一端与连接轴18连接，且通过螺母固定，通过连接臂17实现连接轴18与轴承16之间的过渡连接，轴承16可使连接臂17与调节轴套19转动连接，满足调节需求，水平燕尾导轨4与调节轴套19之间设置有拉簧15，通过拉簧15能够将调节轴套19拉紧，使导轮10与上导轨环11接触紧密，调节轴套19的左上端转动连接有旋转杆9，旋转杆9的另一端固定有导轮10，调节轴套19的右下端连接有产品安装盘3，产品安装盘3上设置有安装孔14，安装孔14用于产品的安装，还包括下旋转支撑环1和上导轨环11，导轮10与上导轨环11的导轨滚动接触，竖直燕尾导轨6的下端固定在下旋转支撑环1上，上导轨环11与导轮10配合起到对工装整体限制的作用，下旋转支撑环1的外圈设置有外齿圈2，外齿圈2与主动齿轮12啮合，驱动电机13的输出轴与主动齿轮12连接，通过驱动电机13能够带动主动齿轮12转动，主动齿轮12与外齿圈2啮合带动下旋转支撑环1转动，进而实现工装围绕下旋转支撑环1的中心转动，使产品安装盘3上的产品与镀膜机腔体内蒸发处的镀膜材料充分接触，保证镀膜的均匀，本实用新型整体结构设计新颖，镀膜角度可以进行调节，满足凹镜或者凸镜的镀膜需求，保证镀膜均匀。

在使用时：驱动电机13能够带动主动齿轮12转动，主动齿轮12与外齿圈2啮合带动下旋转支撑环1转动，进而实现工装围绕下旋转支撑环1的中心转动，导轮10与上导轨环11滚动接触，确保工装在转动的稳定，在进行角度调节的时候，可以通过调节滑板5和滑块7的位置进行配合调节，位置调节好后通过螺栓固定，通过拉簧15能够将调节轴套19拉紧，使导轮10与上导轨环11接触紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，包括水平燕尾导轨（4）、竖直燕尾导轨（6）、产品安装盘（3）和调节轴套（19），其特征在于：所述竖直燕尾导轨（6）上滑动连接有滑板（5），且滑板（5）与竖直燕尾导轨（6）之间通过螺栓连接固定，水平燕尾导轨（4）的左端与滑板（5）侧面固定连接，水平燕尾导轨（4）上滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的顶端焊接有轴套（8），轴套（8）中穿有连接轴（18），所述调节轴套（19）的两侧转动连接有轴承（16），轴承（16）外侧面焊接有连接臂（17），连接臂（17）的另一端与连接轴（18）连接，且通过螺母固定，调节轴套（19）的左上端转动连接有旋转杆（9），旋转杆（9）的另一端固定有导轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，其特征在于：还包括下旋转支撑环（1）和上导轨环（11），所述导轮（10）与上导轨环（11）的导轨滚动接触，竖直燕尾导轨（6）的下端固定在下旋转支撑环（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，其特征在于：还包括外齿圈（2）和驱动电机（13），所述下旋转支撑环（1）的外圈设置有外齿圈（2），外齿圈（2）与主动齿轮（12）啮合，驱动电机（13）的输出轴与主动齿轮（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，其特征在于：所述调节轴套（19）的右下端连接有产品安装盘（3），产品安装盘（3）上设置有安装孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于昭和镀膜机角度可调行星镀膜工装，其特征在于：所述水平燕尾导轨（4）与调节轴套（19）之间设置有拉簧（15）。

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