CN218811284U - 一种用于污泥的低温烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥的低温烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有支脚，所述装置主体顶部的中间处装设有进料口，所述装置主体内部的顶端安装有限位板，所述装置主体底部的右侧装设有出料管，所述装置主体内侧的左侧安装有温度传感器。该用于污泥的低温烘干装置通过设置有大转轮、连接带、小转轮、驱动电机、出料管和连接转轴，启动驱动电机，带动大转轮开始旋转，大转轮和小转轮之间通过连接带连接，从而带动小转轮旋转运动，连带着连接转轴开始旋转，利用搅拌板搅动污泥，使得底部污泥向上翻动，避免污泥的表面温度过高，提高了烘干时受热均匀的目的，解决的是受热不均匀的问题。

Description

一种用于污泥的低温烘干装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于污泥的低温烘干装置。

背景技术

污泥是污水处理中所排出的沉淀物，污泥主要由各种微生物以及有机、无机颗粒以及其他有害物质组成，污泥未经有效的处理后，容易对地下水和土壤造成二次污染，在对污泥处理时，一般会将污泥进行烘干处理，烘干过程中，不方便对内部的温度检测，温度过高造成的资源浪费较严重，污泥中仍存有较大直径的杂质，不方便对其破碎处理，受热不均匀，影响污泥烘干的均匀性，从而降低了烘干的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥的低温烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对内部的温度检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥的低温烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有支脚，所述装置主体顶部的中间处装设有进料口，所述装置主体内部的顶端安装有限位板，所述装置主体底部的右侧装设有出料管，所述装置主体内侧的左侧安装有温度传感器；

所述装置主体两侧的底部安装有安装座，所述安装座的外侧安装有风机，所述安装座的内部安装有加热丝，所述安装座的顶部贯穿有输气管，所述装置主体的内侧安装有分配管，所述分配管的底部安装有喷嘴，所述输气管的底部装配有阀门。

优选的，所述喷嘴设置有三组，所述喷嘴通过管道与分配管内部相连通。

优选的，所述装置主体内部顶端的前端横向安装有第一螺旋破碎轴，所述装置主体内部顶端的后端横向安装有第二螺旋破碎轴，所述装置主体右侧的前端安装有第一旋转电机，所述装置主体右侧的后端安装有第二旋转电机。

优选的，所述第一旋转电机的输出端与第一螺旋破碎轴连接，所述第二旋转电机的输出端与第二螺旋破碎轴，所述第一螺旋破碎轴和第二螺旋破碎轴处于同一高度。

优选的，所述装置主体内部的底端横向安装有连接转轴，所述连接转轴的外部固定连接有搅拌板，所述装置主体左侧的底部安装有小转轮，所述小转轮的下方设置有大转轮，所述大转轮安装在装置主体的左侧，所述大转轮和小转轮之间连接有连接带，所述装置主体左侧的最底部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与大转轮连接。

优选的，所述小转轮的右侧通过连接件与连接转轴连接，所述搅拌板关于连接转轴的中心点呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污泥的低温烘干装置可对内部温度监测，节省了资源使用，方便对其破碎处理，提高了加工的效率，受热较均匀，确保了污泥烘干的质量；

(1)通过设置有输气管、安装座、风机、喷嘴、温度传感器、分配管和阀门，使用时，通过加热丝开始加热，之后启动风机，将空气导入安装座内部，再打开阀门，将热气从输气管传入分配管的内部，再由分配管分配到喷嘴中，通过喷嘴开始对内部升温烘干，采用低温烘干的方式，温度传感器实时监测内部的温度变化，可避免内部温度过高，当内部温度达到设定温度时，温度传感器便会发出信号，通过控制器关闭风机，节省了资源使用，提高了烘干的质量；

(2)通过设置有第一螺旋破碎轴、进料口、第一旋转电机、第二旋转电机和第二螺旋破碎轴，使用时，将污泥从进料口倒入装置主体的内部，同时启动第一旋转电机和第二旋转电机，在第一旋转电机的作用下，带动第一螺旋破碎轴开始旋转，在第二旋转电机的作用下，带动第二螺旋破碎轴开始旋转，并且第一螺旋破碎轴和第二螺旋破碎轴旋转的方向相反，污泥从第一螺旋破碎轴和第二螺旋破碎轴之间经过时，污泥这种掺杂的较大杂质便会被破碎掉，方便对污泥烘干处理，提高了加工的效率；

(3)通过设置有大转轮、连接带、小转轮、驱动电机、出料管和连接转轴，使用时，启动驱动电机，带动大转轮开始旋转，大转轮和小转轮之间通过连接带连接，从而带动小转轮旋转运动，连带着连接转轴开始旋转，利用搅拌板搅动污泥，使得底部污泥向上翻动，避免污泥的表面温度过高，提高了烘干时受热均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一螺旋破碎轴俯视结构示意图；

图4为本实用新型的分配管俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、输气管；3、安装座；4、风机；5、驱动电机；6、支撑座；7、支脚；8、出料管；9、大转轮；10、连接带；11、小转轮；12、连接转轴；13、搅拌板；14、喷嘴；15、温度传感器；16、第一螺旋破碎轴；17、限位板；18、分配管；19、进料口；20、第一旋转电机；21、阀门；22、加热丝；23、第二旋转电机；24、第二螺旋破碎轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于污泥的低温烘干装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有支脚7，装置主体1顶部的中间处装设有进料口19，装置主体1内部的顶端安装有限位板17，装置主体1底部的右侧装设有出料管8，装置主体1内侧的左侧安装有温度传感器15；

装置主体1两侧的底部安装有安装座3，安装座3的外侧安装有风机4，安装座3的内部安装有加热丝22，安装座3的顶部贯穿有输气管2，装置主体1的内侧安装有分配管18，分配管18的底部安装有喷嘴14，喷嘴14设置有三组，喷嘴14通过管道与分配管18内部相连通，输气管2的底部装配有阀门21；

具体地，如图1和图4所示，通过加热丝22开始加热，之后启动风机4，将空气导入安装座3内部，再打开阀门21，将热气从输气管2传入分配管18的内部，再由分配管18分配到喷嘴14中，通过喷嘴14开始对内部升温烘干，采用低温烘干的方式，温度传感器15实时监测内部的温度变化，可避免内部温度过高，当内部温度达到设定温度时，温度传感器15便会发出信号，通过控制器关闭风机4，节省了资源使用，提高了烘干的质量。

实施例2：装置主体1内部顶端的前端横向安装有第一螺旋破碎轴16，装置主体1内部顶端的后端横向安装有第二螺旋破碎轴24，装置主体1右侧的前端安装有第一旋转电机20，第一旋转电机20的输出端与第一螺旋破碎轴16连接，第二旋转电机23的输出端与第二螺旋破碎轴24，第一螺旋破碎轴16和第二螺旋破碎轴24处于同一高度，装置主体1右侧的后端安装有第二旋转电机23；

具体地，如图1和图3所示，同时启动第一旋转电机20和第二旋转电机23，在第一旋转电机20的作用下，带动第一螺旋破碎轴16开始旋转，在第二旋转电机23的作用下，带动第二螺旋破碎轴24开始旋转，并且第一螺旋破碎轴16和第二螺旋破碎轴24旋转的方向相反，污泥从第一螺旋破碎轴16和第二螺旋破碎轴24之间经过时，污泥这种掺杂的较大杂质便会被破碎掉，提高了加工的效率。

实施例3：装置主体1内部的底端横向安装有连接转轴12，连接转轴12的外部固定连接有搅拌板13，装置主体1左侧的底部安装有小转轮11，小转轮11的下方设置有大转轮9，大转轮9安装在装置主体1的左侧，大转轮9和小转轮11之间连接有连接带10，装置主体1左侧的最底部安装有支撑座6，支撑座6的顶部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端与大转轮9连接；

具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机5，在驱动电机5的驱动下，带动大转轮9开始旋转，大转轮9和小转轮11之间通过连接带10连接，从而带动小转轮11旋转运动，连带着连接转轴12开始旋转，利用搅拌板13搅动污泥，使得底部污泥向上翻动，避免污泥的表面温度过高，提高了烘干时受热均匀的目的，结构稳固。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将污泥从进料口19倒入装置主体1的内部，同时启动第一旋转电机20和第二旋转电机23，在第一旋转电机20的作用下，带动第一螺旋破碎轴16开始旋转，在第二旋转电机23的作用下，带动第二螺旋破碎轴24开始旋转，并且第一螺旋破碎轴16和第二螺旋破碎轴24旋转的方向相反，污泥从第一螺旋破碎轴16和第二螺旋破碎轴24之间经过时，污泥这种掺杂的较大杂质便会被破碎掉，破碎后的污泥穿过限位板17向下掉落，堆积在装置主体1的底部，通过加热丝22开始加热，之后启动风机4，将空气导入安装座3内部，再打开阀门21，将热气从输气管2传入分配管18的内部，再由分配管18分配到喷嘴14中，通过喷嘴14开始对内部升温烘干，采用低温烘干的方式，温度传感器15实时监测内部的温度变化，可避免内部温度过高，当内部温度达到设定温度时，温度传感器15便会发出信号，通过控制器关闭风机4，烘干过程中启动驱动电机5，在驱动电机5的驱动下，带动大转轮9开始旋转，大转轮9和小转轮11之间通过连接带10连接，从而带动小转轮11旋转运动，连带着连接转轴12开始旋转，利用搅拌板13搅动污泥，使得底部污泥向上翻动，避免污泥的表面温度过高，提高了烘干时受热均匀的目的，结构稳固，烘干好的污泥从出料管8向外排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于污泥的低温烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有支脚(7)，所述装置主体(1)顶部的中间处装设有进料口(19)，所述装置主体(1)内部的顶端安装有限位板(17)，所述装置主体(1)底部的右侧装设有出料管(8)，所述装置主体(1)内侧的左侧安装有温度传感器(15)；

所述装置主体(1)两侧的底部安装有安装座(3)，所述安装座(3)的外侧安装有风机(4)，所述安装座(3)的内部安装有加热丝(22)，所述安装座(3)的顶部贯穿有输气管(2)，所述装置主体(1)的内侧安装有分配管(18)，所述分配管(18)的底部安装有喷嘴(14)，所述输气管(2)的底部装配有阀门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥的低温烘干装置，其特征在于：所述喷嘴(14)设置有三组，所述喷嘴(14)通过管道与分配管(18)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥的低温烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端的前端横向安装有第一螺旋破碎轴(16)，所述装置主体(1)内部顶端的后端横向安装有第二螺旋破碎轴(24)，所述装置主体(1)右侧的前端安装有第一旋转电机(20)，所述装置主体(1)右侧的后端安装有第二旋转电机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于污泥的低温烘干装置，其特征在于：所述第一旋转电机(20)的输出端与第一螺旋破碎轴(16)连接，所述第二旋转电机(23)的输出端与第二螺旋破碎轴(24)，所述第一螺旋破碎轴(16)和第二螺旋破碎轴(24)处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥的低温烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部的底端横向安装有连接转轴(12)，所述连接转轴(12)的外部固定连接有搅拌板(13)，所述装置主体(1)左侧的底部安装有小转轮(11)，所述小转轮(11)的下方设置有大转轮(9)，所述大转轮(9)安装在装置主体(1)的左侧，所述大转轮(9)和小转轮(11)之间连接有连接带(10)，所述装置主体(1)左侧的最底部安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与大转轮(9)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于污泥的低温烘干装置，其特征在于：所述小转轮(11)的右侧通过连接件与连接转轴(12)连接，所述搅拌板(13)关于连接转轴(12)的中心点呈环形分布。

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