CN217764355U - 一种电子材料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子材料制备设备技术领域，具体公开了一种电子材料干燥装置，包括底板、设于底板上的干燥仓和热气泵，热气泵的进气端设有换热管，热气泵的出气端伸入干燥仓底部，干燥仓顶部侧壁和底部侧壁分别设有进料口和出料口，干燥仓顶部设有排气管，排气管内缠绕有循环管，循环管部分管体缠绕于换热管内，循环管内填充有循环液，循环管上设有循环泵，底板下表面固接有电机，电机的输出轴伸入干燥仓内同轴连接有转轴，转轴上均匀设有若干载板，解决了传统的电子材料干燥装置未对热空气进行回收利用，存在能源浪费的问题。
Description
技术领域
本申请涉及电子材料制备设备技术领域，具体公开了一种电子材料干燥装置。
背景技术
电子材料是我国化工行业中收入最多、利润贡献最大、细分行业最多和企业数量最多的细分行业，而干燥是电子材料在制备过程中一项重要的工艺流程。
专利公开号为CN212205533U的中国实用新型公开了一种电子材料干燥装置，包括罐体以及安装在底部支撑罐体的底座，底座的上端安装有控制总成，罐体的一侧安装有进料系统、出料系统和用于同时驱动进料系统、出料系统的驱动装置，罐体的内部由上至下依次设置有抽气仓、高温仓、中温仓、低温仓和过渡仓，每个仓的内壁均安装有环绕式干燥照明装置且功率依次降低，抽气仓、高温仓、中温仓、低温仓和过渡仓之间均通过挡板隔断，正对高温仓、中温仓和低温仓的位置均通过转轴固定安装有旋转挡板，转轴上位于抽气仓的位置固定安装有排气扇。
该实用新型虽然解决了干燥后回潮的问题，但是该实用新型在干燥过程中产生的热空气直接对外排出，未对热空气进行回收利用，存在能源浪费的问题，因此，发明人有鉴于此，提供了一种电子材料干燥装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的电子材料干燥装置未对热空气进行回收利用，存在能源浪费的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种电子材料干燥装置，包括底板、设于底板上的干燥仓和热气泵，热气泵的进气端设有换热管，热气泵的出气端伸入干燥仓底部，干燥仓顶部侧壁和底部侧壁分别设有进料口和出料口，干燥仓顶部设有排气管，排气管内缠绕有循环管，循环管部分管体缠绕于换热管内，循环管内填充有循环液，循环管上设有循环泵，底板下表面固接有电机，电机的输出轴伸入干燥仓内同轴连接有转轴，转轴上均匀设有若干载板。
本基础方案的原理及效果在于：
1、本实用新型通过热气泵向干燥仓内通入热空气，进而对电子材料进行干燥，控制容易，生产成本低，实用性强。
2、本实用新型在干燥仓的排气管与热气泵进气端的换热管之间设置循环管，循环管内的循环液在排气管内经过热空气进行加热，并经过循环泵流经换热管内一端，对换热管内的空气进行初步的预热，从而对热空气的热量进行循环利用，节约资源与成本。
3、本实用新型通过载板承载电子材料，并在电机的带动下转动载板，电子材料受离心力作用逐渐远离载板中心，并落入干燥仓底部，从出料口排出。
4、与现有技术相比，本实用新型通过设置循环管等，使对电子材料进行干燥后的热空气还可以进行循环利用，减少了热空气排出时带有的热量，起到了环保的效果，同时，也提高了对热量的利用率，减少了能源的消耗，节能环保，适于实用，解决了传统的电子材料干燥装置未对热空气进行回收利用，存在能源浪费的问题。
进一步，干燥仓内壁均匀设有若干挡环，挡环的内径小于载板的外径，所述挡环与载板间隙设置。挡环可以对干燥仓内的热空气起到阻挡的作用，使热空气在干燥仓内停留，避免热空气之间从排气管排除造成能源的浪费；同时挡环还可对电子材料起到阻挡作用，避免电子材料直接调入干燥仓的底部，提高了电子材料的干燥效果。
进一步，所述挡环与干燥仓内壁倾斜设置，挡环靠近干燥仓一端的水平高度高于挡环靠近转轴一端的水平高度。挡环与干燥仓内壁倾斜设置，使电子材料在干燥过程中，从载板掉入挡环，在从挡环掉入载板，以此方式掉入干燥仓底部，促进了电子材料在干燥仓内的滚动效果，从而提高了对电子材料的干燥效果。
进一步，所述转轴靠近干燥仓底部一端均匀设有若干转动扇叶。转动扇叶可促进热气泵通入干燥仓内的热空气的流动，使热空气对电子材料的干燥更加均匀。
进一步，所述转轴靠近干燥仓顶部一端设有若干可在最上端的挡环表面拨动的拨动扇叶。拨动扇叶可以拨动进料口处进入的电子材料，防止电子材料在一个地方堆积，从而提高干燥效果。
进一步，所述换热管开口处设有过滤筛网。过滤筛网可以对空气起到过滤效果，防止空气中的杂质影响电子材料的质量。
进一步，所述干燥仓侧壁设有用于固定循环管的固定架。固定架可以对循环管起到固定的作用，防止循环管在循环液流动时晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种电子材料干燥装置的内部轴侧示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种电子材料干燥装置的内部主视图；
图3示出了本申请实施例提出的一种电子材料干燥装置的外部轴侧示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：底板1、干燥仓2、转轴3、载板4、挡环5、转动扇叶6、拨动扇叶7、排气管8、循环管9、热气泵10、换热管11、过滤筛网12、出料口13、进料口14、循环泵15。
一种电子材料干燥装置，实施例如图1至图3所示：包括底板1、设于底板1上的干燥仓2和热气泵10，底板1下表面设有电机箱，电机箱内固接有电机，电机的输出轴伸入干燥仓2内通过联轴器同轴连接有转轴 3，转轴3靠近干燥仓2底部一端均匀设有若干转动扇叶6，转轴3靠近干燥仓2顶部一端设有若干可在最上端的挡环5表面拨动的拨动扇叶7，转轴3上均匀设有三个载板4，内壁均匀设有三个挡环5，挡环5的内径小于载板4的外径，挡环5与干燥仓2内壁倾斜设置，挡环5靠近干燥仓 2一端的水平高度高于挡环5靠近转轴3一端的水平高度，挡环5与载板 4间隙设置。
热气泵10的进气端设有换热管11，换热管11开口处设有过滤筛网 12，热气泵10的出气端伸入干燥仓2底部，干燥仓2顶部侧壁和底部侧壁分别设有进料口14和出料口13，干燥仓2顶部设有排气管8，排气管 8内缠绕有循环管9，循环管9部分管体缠绕于换热管11内，循环管9内填充有循环液，循环液采用水即可，循环管9上设有循环泵15，干燥仓2 侧壁设有用于固定循环管9和循环泵15的固定架。
若电子材料比较潮汕，含水量较大，则需在排气管8底部设置集水盒，收集循环管9外壁与热空气换热过程中形成的水滴，防止水滴流入干燥仓 2内润湿电子材料。
还包括设有干燥仓2内的温度传感器以及与温度传感器电连接且可控制电机、循环泵15和热气泵10启动的控制器。
在本实用新型的实施过程中，电子材料经过进料口14进入干燥仓2 内，控制器控制电机、循环泵15和热气泵10同时启动，电机启动，带动拨动扇叶7转动，拨动扇叶7使电子材料均匀的分布于最上端挡板的上表面，并逐渐落入最上端的载板4上表面，电机启动还将带动载板4转动，电子材料受离心力作用逐渐远离载板4中心，并从载板4边缘部分掉落进入下一个挡环5，以此方式落入进料仓底部并从出料口13排出；循环泵 15启动，抽取空气中的冷空气，并对冷空气进行加热形成热空气，加热后的热空气进入干燥仓2底部，并经过由电机带动转动的转动扇叶6搅拌，使热空气均匀分布于干燥仓2底部，利用热空气上移的原理，并经过挡环 5以及载板4的间歇阻挡，经过挡环5与载板4之间的间隙，热空气逐渐向上移动，移动过程中对电子材料进行干燥，带出电子材料内的水分，当热空气到达排气管8时，对循环管9内的循环液进行加热，循环管9内的循环液经过加热后并经过循环泵15流经换热管11内一端，对换热管11 内吸入的冷空气进行初步的预热，从而对热空气的热量进行循环利用，达到节能的目的。
与现有技术相比，本实用新型通过设置循环管9等，使对电子材料进行干燥后的热空气还可以进行循环利用，减少了热空气排出时带有的热量，起到了环保的效果，同时，也提高了对热量的利用率，减少了能源的消耗，液提高了对电子材料的干燥效果，节能环保，适于实用，解决了传统的电子材料干燥装置未对热空气进行回收利用，存在能源浪费的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电子材料干燥装置，其特征在于：包括底板、设于底板上的干燥仓和热气泵，热气泵的进气端设有换热管，热气泵的出气端伸入干燥仓底部，干燥仓顶部侧壁和底部侧壁分别设有进料口和出料口，干燥仓顶部设有排气管，排气管内缠绕有循环管，循环管部分管体缠绕于换热管内，循环管内填充有循环液，循环管上设有循环泵，底板下表面固接有电机，电机的输出轴伸入干燥仓内同轴连接有转轴，转轴上均匀设有若干载板。
2.根据权利要求1所述的一种电子材料干燥装置，其特征在于，干燥仓内壁均匀设有若干挡环，挡环的内径小于载板的外径，所述挡环与载板间隙设置。
3.根据权利要求2所述的一种电子材料干燥装置，其特征在于，所述挡环与干燥仓内壁倾斜设置，挡环靠近干燥仓一端的水平高度高于挡环靠近转轴一端的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种电子材料干燥装置，其特征在于，所述转轴靠近干燥仓底部一端均匀设有若干转动扇叶。
5.根据权利要求4所述的一种电子材料干燥装置，其特征在于，所述转轴靠近干燥仓顶部一端设有若干可在最上端的挡环表面拨动的拨动扇叶。
6.根据权利要求1所述的一种电子材料干燥装置，其特征在于，所述换热管开口处设有过滤筛网。
7.根据权利要求1所述的一种电子材料干燥装置，其特征在于，所述干燥仓侧壁设有用于固定循环管的固定架。
Priority Applications (1)
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| CN202221714378.4U CN217764355U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种电子材料干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217764355U true CN217764355U (zh) | 2022-11-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202221714378.4U Active CN217764355U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种电子材料干燥装置 |
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221714378.4U patent/CN217764355U/zh active Active
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