CN218810965U - 一种工业废水处理及回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水处理及回用系统,包括有依次连通的废液收集池、预过滤装置、催化氧化单元、生物膜SBR反应单元、深度过滤单元和车间回用池,生物膜SBR反应单元包括至少一个生物膜SBR反应装置,深度过滤单元包括依次设置的多介质过滤装置、活性炭吸附装置、超滤装置和反渗透装置,生物膜SBR反应单元可有效降解废水中的难降解的污染物,深度过滤单元中,废水经过多介质过滤装置和活性炭吸附装置后,悬浮物和COD均有效去除,超滤装置进一步降低废水的COD和浊度,反渗透装置脱除废水中的盐分,使最后出水中没有浮渣且保证出水水质达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理及回用系统,特别是一种工业废水处理及回用系统。
背景技术
工业废水通常采用SBR工艺进行处理,SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,具有运行效果稳定、耐冲击负荷、运行灵活等优点。但是SBR工艺具有容易产生浮渣,出水水质仍不达标等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能够改善出水水质的工业废水处理及回用系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种工业废水处理及回用系统,包括有依次连通的废液收集池、预过滤装置、催化氧化单元、生物膜SBR反应单元、深度过滤单元和车间回用池,所述生物膜SBR反应单元包括至少一个生物膜SBR反应装置,所述深度过滤单元包括依次设置的多介质过滤装置、活性炭吸附装置、超滤装置和反渗透装置。
所述生物膜SBR反应装置包括SBR反应器,所述SBR反应器的上端设有进水口、中部设有排水口、下端设有排泥口,所述SBR反应器内部底端设有穿孔曝气管,所述SBR反应器外设有空气压缩机,所述空气压缩机连通有转子流量计,所述转子流量计与穿孔曝气管连通。
所述生物膜SBR反应装置为4个。
所述多介质过滤装置和活性炭吸附装置之间、所述活性炭吸附装置和超滤装置之间分别通过泵体连通,所述超滤装置和反渗透装置之间通过反渗透高压泵连通。
所述废液收集池和预过滤装置之间、所述预过滤装置和催化氧化单元之间、所述催化氧化单元和生物膜SBR反应单元之间、所述生物膜SBR反应单元和深度过滤单元之间、所述深度过滤单元和车间回用池之间分别通过泵体连通。
所述催化氧化单元包括臭氧催化氧化装置,所述臭氧催化氧化装置连通有臭氧发生器。
所述超滤装置中设有外压中空纤维膜元件,所述反渗透装置中设有卷式聚酰胺反渗透膜。
所述预过滤装置中设有过滤隔渣元件。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种工业废水处理及回用系统,包括有依次连通的废液收集池、预过滤装置、催化氧化单元、生物膜SBR反应单元、深度过滤单元和车间回用池,生物膜SBR反应单元可有效降解废水中的难降解的污染物,深度过滤单元中,废水经过多介质过滤装置和活性炭吸附装置后,悬浮物和COD均有效去除,超滤装置进一步降低废水的COD和浊度,反渗透装置脱除废水中的盐分,使最后出水中没有浮渣且保证出水水质达标。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的生物膜SBR反应装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,一种工业废水处理及回用系统,包括有依次连通的废液收集池1、预过滤装置2、催化氧化单元3、生物膜SBR反应单元4、深度过滤单元5和车间回用池6,所述生物膜SBR反应单元4包括至少一个生物膜SBR反应装置401,所述深度过滤单元5包括依次设置的多介质过滤装置501、活性炭吸附装置502、超滤装置503和反渗透装置504。
本实施例提供一种工业废水处理及回用系统,包括有依次连通的废液收集池1、预过滤装置2、催化氧化单元3、生物膜SBR反应单元4、深度过滤单元5和车间回用池6,生物膜SBR反应单元4可有效降解废水中的难降解的污染物,深度过滤单元5中,废水经过多介质过滤装置501和活性炭吸附装置502后,悬浮物和COD均有效去除,超滤装置503进一步降低废水的COD和浊度,反渗透装置504脱除废水中的盐分,使最后出水中没有浮渣且保证出水水质达标。
参照图2,所述生物膜SBR反应装置401为4个,所述生物膜SBR反应装置401的上端设有进水口402、中部设有排水口403、下端设有排泥口404,所述生物膜SBR反应装置401内部底端设有穿孔曝气管405,所述生物膜SBR反应装置401外设有空气压缩机406,所述空气压缩机406连通有转子流量计407,所述转子流量计407与穿孔曝气管405连通。所述生物膜SBR反应装置401可有效降解废水中难处理的污染物,具有较好的污染物去除效果,多个生物膜SBR反应装置401组合运行,可实现对废水的连续处理,生物膜SBR反应装置401中采用生物膜和活性污泥联合处理,运行稳定,处理效率高,能够实现较好的深度脱氮。
所述多介质过滤装置501和活性炭吸附装置502之间、所述活性炭吸附装置502和超滤装置503之间分别通过泵体连通,所述超滤装置503和反渗透装置504之间通过反渗透高压泵连通。经过所述生物膜SBR反应装置401的废水通过泵体依次传送至所述多介质过滤装置501和活性炭吸附装置502中,去除悬浮物和污染物,所述活性炭吸附装置502中设有活性炭脱水器和新碳补充装置,然后废水通过泵体送至所述超滤装置503,作为反渗透进水作预处理,进一步降低废水的COD和浊度,然后废水通过反渗透高压泵送至所述反渗透装置504中,脱除水中盐分,反渗透产水通过泵体送至车间回用池6中循环使用。
所述废液收集池1和预过滤装置2之间、所述预过滤装置2和催化氧化单元3之间、所述催化氧化单元3和生物膜SBR反应单元4之间、所述生物膜SBR反应单元4和深度过滤单元5之间、所述深度过滤单元5和车间回用池6之间分别通过泵体连通,通过泵体控制出水速率,有效控制处理速度。
所述催化氧化单元3包括臭氧催化氧化装置301,所述臭氧催化氧化装置301连通有臭氧发生器302,具有明显的脱色除臭效果,反应过程中产生羟基具有较强的氧化能力。
所述超滤装置503中设有外压中空纤维膜元件,所述反渗透装置504中设有卷式聚酰胺反渗透膜,系统脱盐率≥95%。
所述预过滤装置2中设有过滤隔渣元件,废水经过初步过滤隔渣后,再进行下一步处理,效率更高。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种工业废水处理及回用系统,其特征在于包括有依次连通的废液收集池(1)、预过滤装置(2)、催化氧化单元(3)、生物膜SBR反应单元(4)、深度过滤单元(5)和车间回用池(6),所述生物膜SBR反应单元(4)包括至少一个生物膜SBR反应装置(401),所述深度过滤单元(5)包括依次设置的多介质过滤装置(501)、活性炭吸附装置(502)、超滤装置(503)和反渗透装置(504)。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述生物膜SBR反应装置(401)的上端设有进水口(402)、中部设有排水口(403)、下端设有排泥口(404),所述生物膜SBR反应装置(401)内部底端设有穿孔曝气管(405),所述生物膜SBR反应装置(401)外设有空气压缩机(406),所述空气压缩机(406)连通有转子流量计(407),所述转子流量计(407)与穿孔曝气管(405)连通。
3.根据权利要求1或2所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述生物膜SBR反应装置(401)为4个。
4.根据权利要求1所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述多介质过滤装置(501)和活性炭吸附装置(502)之间、所述活性炭吸附装置(502)和超滤装置(503)之间分别通过泵体连通,所述超滤装置(503)和反渗透装置(504)之间通过反渗透高压泵连通。
5.根据权利要求1所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述废液收集池(1)和预过滤装置(2)之间、所述预过滤装置(2)和催化氧化单元(3)之间、所述催化氧化单元(3)和生物膜SBR反应单元(4)之间、所述生物膜SBR反应单元(4)和深度过滤单元(5)之间、所述深度过滤单元(5)和车间回用池(6)之间分别通过泵体连通。
6.根据权利要求1所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述催化氧化单元(3)包括臭氧催化氧化装置(301),所述臭氧催化氧化装置(301)连通有臭氧发生器(302)。
7.根据权利要求1所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述超滤装置(503)中设有外压中空纤维膜元件,所述反渗透装置(504)中设有卷式聚酰胺反渗透膜。
8.根据权利要求1所述的工业废水处理及回用系统,其特征在于所述预过滤装置(2)中设有过滤隔渣元件。
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