CN213623758U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents
一种工业废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213623758U CN213623758U CN202022541669.5U CN202022541669U CN213623758U CN 213623758 U CN213623758 U CN 213623758U CN 202022541669 U CN202022541669 U CN 202022541669U CN 213623758 U CN213623758 U CN 213623758U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- industrial wastewater
- pipe connection
- carbon micro
- pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置，其包括：调节池、气浮池、铁碳微电解反应器、混凝沉淀池、臭氧催化氧化塔、接触氧化池、高效过滤器和清水池，所述调节池通过管道连接有气浮池，所述气浮池通过管道连接有铁碳微电解反应器。该工业废水处理装置，铁碳微电解+混凝沉淀+臭氧催化氧化技术针对浓度大、毒性高、色度高、难生化有机废水的处理具有较强的降解能力，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种工业废水处理装置。
背景技术
高级氧化工艺的主要特点是通过反应产生羟基自由基(·OH)，该自由基具有极强的氧化性，通过自由基反应能够将有机污染物有效的分解，甚至彻底的转化为无害的无机物，如二氧化碳和水等。由于高级氧化工艺具有氧化性强、操作条件易于控制的优点，因此引起世界各国的重视，并相继开展了该方向的研究与开发工作。本实用新型结合使用铁碳微电解和臭氧催化氧化两种高级氧化技术，协同处理汽车工业表面处理剂生产废水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理装置，铁碳微电解+混凝沉淀+臭氧催化氧化技术针对浓度大、毒性高、色度高、难生化有机废水的处理具有较强的降解能力，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种工业废水处理装置，各部分的连接关系如下：调节池、气浮池、铁碳微电解反应器、混凝沉淀池、臭氧催化氧化塔、接触氧化池、高效过滤器和清水池，所述调节池通过管道连接有气浮池，所述气浮池通过管道连接有铁碳微电解反应器，所述铁碳微电解反应器通过管道连接有混凝沉淀池，所述混凝沉淀池通过管道连接有臭氧催化氧化塔，所述臭氧催化氧化塔通过管道连接有接触氧化池，所述接触氧化池通过管道连接有高效过滤器，所述高效过滤器通过管道连接有清水池。
作为本实用新型所述的工业废水处理装置的一种优选方案，其中：所述气浮池、臭氧催化氧化塔和高效过滤器均通过管道连接有污泥储池。
作为本实用新型所述的工业废水处理装置的一种优选方案，其中：所述污泥储池通过管道连接有叠螺脱水机，所述叠螺脱水机通过管道连接有调节池。
作为本实用新型所述的工业废水处理装置的一种优选方案，其中：所述调节池加入酸性物，所述气浮池内加入絮凝剂，所述接触氧化池内加入氧化剂。
作为本实用新型所述的工业废水处理装置的一种优选方案，其中：所述铁碳微电解反应器和高效过滤器通过冲洗设备进行反冲洗。
本实用新型的有益效果：综合废水首先进入调节池中，该调节池起调节水量并均匀水质作用，集水池中废水通过提升泵提至气浮池，气浮池中加入絮凝剂去除水中大分子有机物，气浮池出水进入铁碳微电解反应器，在酸性条件下实现COD的降解和可生化性的提高，出水进入混凝沉淀池，利用Fe2+和Fe3+的混凝以及PAM的絮凝，实现悬浮物、胶体和含铁沉淀物的聚集和沉淀，出水进入臭氧催化氧化塔，通过向水中通入臭氧，利用臭氧的氧化作用，进一步实现有机物的分解和可生化行的提高，出水通过接触氧化池，通过水中微生物将水中的有机物降解成水和二氧化碳，再通过高效过滤器进行过滤，出水达标后进入清水池排放至市政管网，该工业废水处理装置，铁碳微电解+混凝沉淀+臭氧催化氧化技术针对浓度大、毒性高、色度高、难生化有机废水的处理具有较强的降解能力，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理。
附图说明
图1为本实用新型的系统连接图；
图2为本实用新型的流程图图。
图中：100调节池、200气浮池、300铁碳微电解反应器、400混凝沉淀池、500臭氧催化氧化塔、600接触氧化池、700高效过滤器、800清水池、900污泥储池、910叠螺脱水机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括：调节池100、气浮池200、铁碳微电解反应器300、混凝沉淀池400、臭氧催化氧化塔500、接触氧化池600、高效过滤器700和清水池800；
请再次参阅图1和图2，所述调节池100通过管道连接有气浮池200，所述气浮池200通过管道连接有铁碳微电解反应器300，所述铁碳微电解反应器300通过管道连接有混凝沉淀池400，所述混凝沉淀池400通过管道连接有臭氧催化氧化塔500，所述臭氧催化氧化塔500通过管道连接有接触氧化池600，所述接触氧化池600通过管道连接有高效过滤器700，所述高效过滤器700通过管道连接有清水池800；
调节池100用于起调节水量并均匀的水质作用；
气浮池200用于去除水中悬浮物和乳化状态的大分子有机物，采用加压溶气气浮法，加压溶气气浮法是以微小气泡为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离去除的方法。能有效的去除废水中比重较小，极难重力沉降的悬浮物。同时，絮凝剂与水中呈乳化态污染物的络合作用也可起到降解一部分COD的效果，针对金属表面处理废水清洗剂、乳化液较多的特点；
铁炭微电解反应器是利用金属腐蚀原理，在废水水质呈酸性的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的；
混凝沉淀池400用于实现混凝沉淀，混凝沉淀过程是利用铁碳微电解单元产生的Fe2+和Fe3+作为混凝剂使废水中悬浮颗粒和胶体脱稳而相互聚集的。铁盐适应废水的pH值范围比较广，PH值在4-11之间均可，最佳范围：6-9，在最佳pH范围内，混凝剂能发挥其最大的混凝作用；
臭氧催化氧化塔500用于利用催化剂催化臭氧的氧化作用，使废水中的有机物被直接氧，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物，提高废水的可生化性；
接触氧化池600用于用于沉淀老化的生物膜，采用接触曝气法，是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理法，是具有活性污泥法特点的生物膜法，它兼具两者的优点；
高效过滤器700采用专用滤料，其滤料表面积更大，对废水中有机物和SS起到吸附和过滤的作用；
清水池800用于存储清水，等待排水到城市管网中。
在具体的使用时，综合废水首先进入调节池100中，该调节池100起调节水量并均匀水质作用，集水池中废水通过提升泵提至气浮池200，气浮池200中加入絮凝剂去除水中大分子有机物，气浮池200出水进入铁碳微电解反应器300，在酸性条件下实现COD的降解和可生化性的提高，出水进入混凝沉淀池400，利用Fe2+和Fe3+的混凝以及PAM的絮凝，实现悬浮物、胶体和含铁沉淀物的聚集和沉淀，出水进入臭氧催化氧化塔500，通过向水中通入臭氧，利用臭氧的氧化作用，进一步实现有机物的分解和可生化行的提高，出水通过接触氧化池600，通过水中微生物将水中的有机物降解成水和二氧化碳，再通过高效过滤器700进行过滤，出水达标后进入清水池800排放至市政管网。
请再次参阅图1和图2，所述气浮池200、臭氧催化氧化塔500和高效过滤器700均通过管道连接有污泥储池900。
请再次参阅图1和图2，所述调节池100加入酸性物，所述气浮池200内加入絮凝剂，所述接触氧化池600内加入氧化剂。
请再次参阅图2，所述铁碳微电解反应器300和高效过滤器700通过冲洗设备进行反冲洗。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种工业废水处理装置，其特征在于，包括：调节池(100)、气浮池(200)、铁碳微电解反应器(300)、混凝沉淀池(400)、臭氧催化氧化塔(500)、接触氧化池(600)、高效过滤器(700)和清水池(800)，所述调节池(100)通过管道连接有气浮池(200)，所述气浮池(200)通过管道连接有铁碳微电解反应器(300)，所述铁碳微电解反应器(300)通过管道连接有混凝沉淀池(400)，所述混凝沉淀池(400)通过管道连接有臭氧催化氧化塔(500)，所述臭氧催化氧化塔(500)通过管道连接有接触氧化池(600)，所述接触氧化池(600)通过管道连接有高效过滤器(700)，所述高效过滤器(700)通过管道连接有清水池(800)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于，所述气浮池(200)、臭氧催化氧化塔(500)和高效过滤器(700)均通过管道连接有污泥储池(900)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理装置，其特征在于，所述污泥储池(900)通过管道连接有叠螺脱水机(910)，所述叠螺脱水机(910)通过管道连接有调节池(100)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于，所述调节池(100)加入酸性物，所述气浮池(200)内加入絮凝剂，所述接触氧化池(600)内加入氧化剂。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于，所述铁碳微电解反应器(300)和高效过滤器(700)通过冲洗设备进行反冲洗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022541669.5U CN213623758U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种工业废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022541669.5U CN213623758U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种工业废水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213623758U true CN213623758U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76630421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022541669.5U Active CN213623758U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种工业废水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213623758U (zh) |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202022541669.5U patent/CN213623758U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101665311A (zh) | 高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺 | |
| CN102107988B (zh) | 一种酚胺废水处理及回用的方法和装置 | |
| CN102225827B (zh) | 一种草浆造纸中段废水的处理方法 | |
| CN106830536A (zh) | 一种发酵类抗生素废水的深度处理工艺 | |
| CN204702628U (zh) | 水性油墨废液处理系统 | |
| CN105776766A (zh) | 工业园区难生化降解废水的深度处理系统 | |
| CN101891354A (zh) | 利用臭氧反应及活性碳过滤处理冷轧废水的工艺 | |
| CN112624510A (zh) | 污水深度处理组合装置和工艺 | |
| CN210176671U (zh) | 一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备 | |
| CN1772649A (zh) | 处理难降解工业废水的膜生物反应器—反渗透联用装置 | |
| CN111470731B (zh) | 一种垃圾填埋场渗滤液处理方法和系统 | |
| CN212127883U (zh) | 一种汽车生产废水处理系统 | |
| CN210012702U (zh) | 一种污水深度净化装置 | |
| CN111606502A (zh) | 病死畜禽无害化废水处理工艺及系统 | |
| CN213623758U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
| CN102060417B (zh) | Clt酸生产废水的处理工艺及装置 | |
| CN212403883U (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN105347580B (zh) | 一种适合聚合物驱采出水处理达标外排的方法 | |
| CN212151997U (zh) | 一种含油废水处理回用装置 | |
| CN208218511U (zh) | 高浓度污水的处理装置 | |
| KR20020018572A (ko) | 순환와류방식을 이용한 하폐수 고도 처리 장치 | |
| CN103253836B (zh) | 一种垃圾渗滤液深度净化处理装置及方法 | |
| CN108059261A (zh) | 一种处理石化腈纶废水的方法 | |
| CN211999364U (zh) | 一种毛纺印染废水处理系统 | |
| CN105174565B (zh) | 腈纶废水深度处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |