CN218809477U - 一种辅助撕条的贴带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴带机技术领域，且公开了一种辅助撕条的贴带机，包括装置主体，所述装置主体的侧面设置有升降机构，所述升降机构包括有固定框、延伸块、固定螺母、固定套轴和螺纹杆，所述固定框的侧面与装置主体的侧面固定安装，所述延伸块的侧面与固定框的侧面固定连接，所述延伸块的一侧与装置主体的侧面贴合，所述固定螺母的外表面与延伸块的内壁螺纹连接。该种辅助撕条的贴带机，有效的解决了实际使用过程中，装置无法适应不同厚度的板材，进而造成装置在使用过程中有一定的局限性的问题，整个操作过程中装置内部的辅助撕条能有效的根据所需贴带板材的厚度进行高度调节，从而使装置能流畅的对板材进行贴带，进而提高了装置的实用性。

Description

一种辅助撕条的贴带机

技术领域

本实用新型涉及贴带机技术领域，具体为一种辅助撕条的贴带机。

背景技术

贴带，是要粘贴于被粘贴物的带通常被成型为带状，并以卷绕在卷筒上的卷状和带状广泛流通，并且，在使用时，将使带卷旋转的送出辊贯通安装于带卷的卷筒中，从而将带卷设置于带贴装机上。

根据专利号为CN216235221U的一种双侧贴条的纸板易撕条贴带机，该方案中解决了现有装置在使用时，现有的贴带机结构复杂，操作麻烦，导致纸板间的连续贴带效率较低，且现有的贴带机仅能进行单侧帖带，进一步导致帖带效率较低的问题。

目前，该装置在使用时，装置无法调节器内部的粘贴结构与板材之间的间距，进而使装置无法适应不同厚度的板材，进而造成装置在使用过程中有一定的局限性的问题，并且该装置在使用时，无法有效的对进入装置的板材进行定位引导，进而会使部分板材在贴带前会发生位置偏移，从而使部分板材粘贴失败，以此造成装置贴带效率较低的问题，针对该装置存在的问题，本实用新型推出一种辅助撕条的贴带机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辅助撕条的贴带机，具备能有效调节装置内部辅助撕条与板材间距和能对进入装置的板材进行定位引导的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种辅助撕条的贴带机，包括装置主体，所述装置主体的侧面设置有升降机构，所述升降机构包括有固定框、延伸块、固定螺母、固定套轴和螺纹杆，所述固定框的侧面与装置主体的侧面固定安装，所述延伸块的侧面与固定框的侧面固定连接，所述延伸块的一侧与装置主体的侧面贴合，所述固定螺母的外表面与延伸块的内壁螺纹连接，所述固定螺母的一端与装置主体侧面的内部螺纹连接，所述固定套轴的底部与固定框内壁的底部固定安装，所述螺纹杆的一端与固定框内壁的底部转动连接，所述螺纹杆一端的外表面与固定套轴的内壁贴合。

优选的，所述装置主体内部的底部固定安装有连接框，所述连接框侧面设置有引导机构，所述引导机构包括有固定块、电动伸缩杆和传输框，所述固定块的一侧与连接框的侧面固定安装，所述电动伸缩杆的侧面与固定块的另一侧固定安装，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定块的侧面，所述传输框的侧面与电动伸缩杆的一端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的侧面固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定安装有连接板，所述固定框的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框的底部，且驱动电机输出轴的一端与螺纹杆的一端焊接。

优选的，所述连接板的底部固定连接有固定架，所述固定架的外表面套接有辅助撕条。

优选的，所述传输框内壁的底部转动连接有固定轴，所处固定轴的外表面固定安装有引导滚轮，所述连接框的侧面固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿连接框的侧面，所述转动电机输出轴的一端焊接有转动轴，所述转动轴的外表面贴合有传送带。

优选的，所述装置主体底部的四角处固定连接有支撑座，所述支撑座的侧面固定连接有固定杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该辅助撕条的贴带机，通过升降机构的设置，在使用时，首先通过固定框底部固定安装的驱动电机输出轴的转动带动固定框内部转动连接的螺纹杆进行转动，进而带螺纹杆动外表面螺纹连接的升降板沿着螺杆的外表面进行升降移动，以此带动升降板侧面连接的延伸板及其延伸板侧面安装的连接板进行上下移动，以此控制连接板底部的固定架和辅助撕条调节到合适的高度，从而使其适配板材的厚度，有效的解决了实际使用过程中，装置无法适应不同厚度的板材，进而造成装置在使用过程中有一定的局限性的问题，整个操作过程中装置内部的辅助撕条能有效的根据所需贴带板材的厚度进行高度调节，从而使装置能流畅的对板材进行贴带，进而提高了装置的实用性；

2、该辅助撕条的贴带机，通过引导机构的设置，在使用时，当装置中辅助撕条的高度调节好后，通过转动电机输出轴的转动，进而带动与转动电机输出轴端部连接的转动轴及其外表面的传送带进行转动，从而对板材进行传输，同时，通过固定块侧面安装的电动伸缩杆的伸缩运动，控制传输框进行伸缩运动，从而使传输框内壁设置的引导滚轮贴合传送带表面板材的两侧，从而完成对其进行定位引导，有效的解决了实际使用过程中，装置无法有效的对进入装置的板材进行定位引导，进而会使部分板材发生位置偏移，使部分板材粘贴失败，以此造成装置贴带效率较低的问题，整个操作过能有效的对进入装置的板材进行位置引导，从而防止其位置发生偏离导致贴带失败，进而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、固定框；3、延伸块；4、固定螺母；5、固定套轴；6、螺纹杆；7、升降板；8、延伸板；9、连接板；10、固定架；11、辅助撕条；12、驱动电机；13、连接框；14、固定块；15、电动伸缩杆；16、传输框；17、固定轴；18、引导滚轮；19、转动电机；20、转动轴；21、传送带；22、支撑座；23、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种辅助撕条的贴带机，包括装置主体1，装置主体1的侧面设置有升降机构，升降机构包括有固定框2、延伸块3、固定螺母4、固定套轴5和螺纹杆6，固定框2的侧面与装置主体1的侧面固定安装，延伸块3的侧面与固定框2的侧面固定连接，延伸块3的一侧与装置主体1的侧面贴合，固定螺母4的外表面与延伸块3的内壁螺纹连接，固定螺母4的一端与装置主体1侧面的内部螺纹连接，固定套轴5的底部与固定框2内壁的底部固定安装，螺纹杆6的一端与固定框2内壁的底部转动连接，螺纹杆6一端的外表面与固定套轴5的内壁贴合，升降机构能根据所需贴带板材的厚度进行高度调节，从而使装置能流畅的对板材进行贴带，进而提高了装置的实用性。

其中；装置主体1内部的底部固定安装有连接框13，连接框13侧面设置有引导机构，引导机构包括有固定块14、电动伸缩杆15和传输框16，固定块14的一侧与连接框13的侧面固定安装，电动伸缩杆15的侧面与固定块14的另一侧固定安装，电动伸缩杆15的一端贯穿固定块14的侧面，电动伸缩杆15的伸缩能有效的带动传输框16在传送带21的表面进行移动，传输框16的侧面与电动伸缩杆15的一端固定连接，引导机构能对进入装置的板材进行位置引导，从而防止其位置发生偏离导致贴带失败，进而提高了装置的工作效率。

其中；螺纹杆6的外表面螺纹连接有升降板7，升降板7的侧面固定连接有延伸板8，延伸板8的顶部固定安装有连接板9，固定框2的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿固定框2的底部，且驱动电机12输出轴的一端与螺纹杆6的一端焊接，螺纹杆6在驱动电机12输出轴的转动下使螺纹杆6外表面的升降板7进行升降运动，从而控制延伸板8、连接板9和固定架10进行升降。

其中；连接板9的底部固定连接有固定架10，固定架10的外表面套接有辅助撕条11。

其中；传输框16内壁的底部转动连接有固定轴17，所处固定轴17的外表面固定安装有引导滚轮18，连接框13的侧面固定安装有转动电机19，且转动电机19的输出轴贯穿连接框13的侧面，转动电机19输出轴的一端焊接有转动轴20，转动轴20的外表面贴合有传送带21，转动电机19输出轴的转动带动转动轴20轴进行旋转，从而带动转动轴20外表面贴合的传送带21转动，从而带动板材进行传输。

其中；装置主体1底部的四角处固定连接有支撑座22，支撑座22的侧面固定连接有固定杆23。

工作原理，在使用时，首先通过固定框2底部固定安装的驱动电机12输出轴的转动带动固定框2内部转动连接的螺纹杆6进行转动，进而带动螺纹杆6外表面螺纹连接的升降板7沿着螺纹杆6的外表面进行升降移动，以此带动升降板7侧面连接的延伸板8及其延伸板8侧面安装的连接板9进行上下移动，以此控制连接板9底部的固定架10和辅助撕条11调节到合适的高度，从而使其适配板材的厚度。

同时，当装置中辅助撕条11的高度调节好后，通过转动电机19输出轴的转动，进而带动与转动电机19输出轴端部连接的转动轴20及其外表面的传送带21进行转动，从而对板材进行传输，同时，通过固定块14侧面安装的电动伸缩杆15的伸缩运动，控制传输框16进行伸缩运动，从而使传输框16内壁设置的引导滚轮18贴合传送带21表面板材的两侧，从而完成对其进行定位引导，以此提高装置的贴带效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辅助撕条的贴带机，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的侧面设置有升降机构，所述升降机构包括有固定框（2）、延伸块（3）、固定螺母（4）、固定套轴（5）和螺纹杆（6），所述固定框（2）的侧面与装置主体（1）的侧面固定安装，所述延伸块（3）的侧面与固定框（2）的侧面固定连接，所述延伸块（3）的一侧与装置主体（1）的侧面贴合，所述固定螺母（4）的外表面与延伸块（3）的内壁螺纹连接，所述固定螺母（4）的一端与装置主体（1）侧面的内部螺纹连接，所述固定套轴（5）的底部与固定框（2）内壁的底部固定安装，所述螺纹杆（6）的一端与固定框（2）内壁的底部转动连接，所述螺纹杆（6）一端的外表面与固定套轴（5）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种辅助撕条的贴带机，其特征在于：所述装置主体（1）内部的底部固定安装有连接框（13），所述连接框（13）侧面设置有引导机构，所述引导机构包括有固定块（14）、电动伸缩杆（15）和传输框（16），所述固定块（14）的一侧与连接框（13）的侧面固定安装，所述电动伸缩杆（15）的侧面与固定块（14）的另一侧固定安装，所述电动伸缩杆（15）的一端贯穿固定块（14）的侧面，所述传输框（16）的侧面与电动伸缩杆（15）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助撕条的贴带机，其特征在于：所述螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有升降板（7），所述升降板（7）的侧面固定连接有延伸板（8），所述延伸板（8）的顶部固定安装有连接板（9），所述固定框（2）的底部固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴贯穿固定框（2）的底部，且驱动电机（12）输出轴的一端与螺纹杆（6）的一端焊接。

4.根据权利要求3所述的一种辅助撕条的贴带机，其特征在于：所述连接板（9）的底部固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的外表面套接有辅助撕条（11）。

5.根据权利要求2所述的一种辅助撕条的贴带机，其特征在于：所述传输框（16）内壁的底部转动连接有固定轴（17），所处固定轴（17）的外表面固定安装有引导滚轮（18），所述连接框（13）的侧面固定安装有转动电机（19），且转动电机（19）的输出轴贯穿连接框（13）的侧面，所述转动电机（19）输出轴的一端焊接有转动轴（20），所述转动轴（20）的外表面贴合有传送带（21）。

6.根据权利要求1所述的一种辅助撕条的贴带机，其特征在于：所述装置主体（1）底部的四角处固定连接有支撑座（22），所述支撑座（22）的侧面固定连接有固定杆（23）。

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