CN217102361U - 一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶粘带加工技术领域，具体公开了一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，包括安装侧板，所述安装侧板的前侧顶端固设有抚平机构，中间位置处固设有张紧机构，靠近所述张紧机构的一侧底端固设有收卷辊，所述收卷辊的正下方固设有厚度调节机构；设有可上下升降的测距板，可以根据收卷的不同厚度调节测距板与收卷辊之间的间距，测距板上设置有与外部放料电机信号连接的间距传感器，可以在胶带本体收卷时检测胶带本体与测距板之间的间距，从而得到胶带本体的收卷厚度，在胶带本体收卷至预设厚度时，将信息传输给外部放料电机，使外部放料电机停止工作，以实现胶带卷收卷的厚度调节。

Description

一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘带加工，具体涉及一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置。

背景技术

胶粘带是生活中经常使用到的一种产品，广泛应用于各类商品的包装、物流等，胶粘带在生产出来后需要进行整体收卷，收卷后再进行切分，收卷到成品筒上。

而目前在胶粘带收卷缠绕的过程中，它不方便调节缠绕装置的收卷厚度，导致生产出的成品胶粘带厚度都一样，可供买家选择的范围小，不方便提供货品给不同需求的供应商，影响了后期的售卖工作，最终影响了工厂的经济效益。

因此，本领域技术人员提供了一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，包括安装侧板，所述安装侧板的前侧顶端固设有抚平机构，中间位置处固设有张紧机构，与所述抚平机构对称分布设置有第二张紧辊，靠近所述张紧机构的一侧底端固设有收卷辊，所述收卷辊的正下方固设有厚度调节机构；

其中，所述厚度调节机构包括通过安装座A固定在所述安装侧板一侧底端的伺服马达，所述伺服马达的输出端传动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的上方通过螺套传动连接有测距板，所述测距板的内侧固设有与外部放料电机信号连接的间距传感器，所述伺服马达与所述间距传感器均与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抚平机构包括上下对称分布的抚平辊A和抚平辊B，所述抚平辊A、所述抚平辊B以及所述收卷辊之间通过传动机构传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括通过安装座B固定在所述安装侧板另一侧顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的输出轴贯穿所述安装侧板与所述抚平辊A传动连接，所述主动齿轮的下方啮合有与所述抚平辊B传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮远离所述安装侧板的一侧传动连接有主传动轴杆，所述安装侧板上与所述收卷辊对应的一侧通过传动杆传动连接有从传动轴杆，所述从传动轴杆与所述主传动轴杆之间通过传动皮带传动连接，所述驱动电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装侧板的中间位置处开设有用于安装张紧机构的矩形槽孔，所述张紧机构包括安装在所述矩形槽孔内侧中间位置处的支撑柱，所述支撑柱的外侧套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的下方设置有滑动连接在所述支撑柱上的第一张紧辊。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置于所述第二张紧辊上方的清理机构，所述清理机构包括贯穿所述安装侧板的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有上安装板，所述上安装板的下方通过两个对称分布的弹簧杆连接有下安装板，所述下安装板的下方可拆卸连接有清理刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧位于所述上安装板与所述下安装板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理刷的横截面底端为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设有可上下升降的测距板，可以根据收卷的不同厚度调节测距板与收卷辊之间的间距，测距板上设置有与外部放料电机信号连接的间距传感器，可以在胶带本体收卷时检测胶带本体与测距板之间的间距，从而得到胶带本体的收卷厚度，在胶带本体收卷至预设厚度时，将信息传输给外部放料电机，使外部放料电机停止工作，以便工作人员可以取下收卷辊上缠绕完成的胶带卷，并更换新的胶带收卷筒；

2、还在抚平机构与清理机构之间设有张紧机构，借助张紧辊以及张紧弹簧，实现胶带缠绕时的自动张紧，使胶带始终保持稳定的张紧度，使胶带的收卷更加稳定。

附图说明

图1为一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置的结构示意图；

图2为一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置的侧视结构示意图；

图3为一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置中图1的A处细节放大结构示意图。

图中：1、安装侧板；2、抚平机构；21、抚平辊A；22、抚平辊B；3、张紧机构；31、支撑柱；32、张紧弹簧；33、第一张紧辊；4、第二张紧辊；5、清理机构；51、螺杆；52、上安装板；53、下安装板；54、弹簧杆；55、弹簧；56、清理刷；6、收卷辊；7、厚度调节机构；71、安装座A；72、伺服马达；73、升降丝杆；74、测距板；75、间距传感器；8、传动机构；81、安装座B；82、驱动电机；83、主动齿轮；84、从动齿轮；85、主传动轴杆；86、传动皮带；87、从传动轴杆；88、传动杆。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-3所示，本实用新型提出一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，包括安装侧板1，安装侧板1的前侧顶端固设有抚平机构2，中间位置处固设有张紧机构3，与抚平机构2对称分布设置有第二张紧辊4，靠近张紧机构3的一侧底端固设有收卷辊6，收卷辊6的正下方固设有厚度调节机构7；

其中，厚度调节机构7包括通过安装座A71固定在安装侧板1一侧底端的伺服马达72，伺服马达72的输出端传动连接有升降丝杆73，升降丝杆73的上方通过螺套传动连接有测距板74，测距板74的内侧固设有与外部放料电机信号连接的间距传感器75，伺服马达72与间距传感器75均与外部电源电性连接；在需要调节收卷厚度时，启动伺服马达72，利用伺服马达72带动升降丝杆73旋转，从而带动通过螺套与升降丝杆73螺纹连接的测距板74上下升降，调节测距板74与收卷辊6之间的间距，测距板74上设置有与外部放料电机信号连接的间距传感器75，可以在胶带本体收卷时检测胶带本体与测距板74之间的间距，从而得到胶带本体的收卷厚度，在胶带本体收卷至预设厚度时，将信息传输给外部放料电机，使外部放料电机停止工作，以便工作人员可以取下收卷辊6上缠绕完成的胶带卷，并更换新的胶带收卷筒，从而实现胶带收卷厚度的调节。

具体的，抚平机构2包括上下对称分布的抚平辊A21和抚平辊B22，抚平辊A21、抚平辊B22以及收卷辊6之间通过传动机构8传动连接；胶带从抚平辊A21和抚平辊B22之间穿过，缠绕收卷前，通过抚平辊A21和抚平辊B22对胶带的两侧面进行抚平，以使收卷缠绕的胶带卷更加平整。

具体的，传动机构8包括通过安装座B81固定在安装侧板1另一侧顶端的驱动电机82，驱动电机82的输出端传动连接有主动齿轮83，主动齿轮83的输出轴贯穿安装侧板1与抚平辊A21传动连接，主动齿轮83的下方啮合有与抚平辊B22传动连接的从动齿轮84，从动齿轮84远离安装侧板1的一侧传动连接有主传动轴杆85，安装侧板1上与收卷辊6对应的一侧通过传动杆88传动连接有从传动轴杆87，从传动轴杆87与主传动轴杆85之间通过传动皮带86传动连接，驱动电机82与外部电源电性连接；用于带动抚平辊A21和抚平辊B22旋转，对胶带收卷缠绕前进行抚平处理，还可带动收卷辊6同步旋转，提高收卷效率。

具体的，安装侧板1的中间位置处开设有用于安装张紧机构3的矩形槽孔，张紧机构3包括安装在矩形槽孔内侧中间位置处的支撑柱31，支撑柱31的外侧套设有张紧弹簧32，张紧弹簧32的下方设置有滑动连接在支撑柱31上的第一张紧辊33；胶带收卷时，胶带从第一张紧辊33的下方绕过，再从第二张紧辊4的上方绕过，在缠绕收卷时，第一张紧辊33受胶带缠绕时的张紧力及张紧弹簧32的挤压作用力，可以自动调节胶带缠绕的松紧度，使胶带在收卷的过程中始终保持合适的张紧度，避免胶带出现过松或过紧而影响收卷效果。

具体的，还包括设置于第二张紧辊4上方的清理机构5，清理机构5包括贯穿安装侧板1的螺杆51，螺杆51的外侧螺纹连接有上安装板52，上安装板52的下方通过两个对称分布的弹簧杆54连接有下安装板53，下安装板53的下方可拆卸连接有清理刷56。

其中，弹簧杆54的外侧套设有弹簧55，弹簧55位于上安装板52与下安装板53之间，清理刷56的横截面底端为弧形结构；如此，可以在胶带收卷时，清理掉胶带表面上粘附的灰尘杂质，清理刷56与胶带接触面的圆弧结构，与第二张紧辊4为同心圆设置，以使清理刷56与胶带外壁的接触面积更加贴合，清理效果好。

本实用新型的工作原理是：将待收卷的胶带本体从抚平辊A21和抚平辊B22之间穿过，再从第一张紧辊33的下方绕至第二张紧辊4的上方，再从第二张紧辊4的侧面绕至收卷辊6上，并将端部固定在收卷辊6上，启动外部驱动电机82，利用驱动电机82带动主动齿轮83旋转，主动齿轮83带动与之啮合的从动齿轮84旋转，从而带动与从动齿轮84传动连接的主传动轴杆85转动，从而利用带动套设在外侧的传动皮带86带动从传动轴杆87转动，进而通过与从传动轴杆87传动连接的传动杆88带动收卷辊6转动，实现胶带本体的收卷，在需要调节收卷厚度时，启动伺服马达72，利用伺服马达72带动升降丝杆73旋转，从而带动通过螺套与升降丝杆73螺纹连接的测距板74上下升降，调节测距板74与收卷辊6之间的间距，测距板74上设置有与外部放料电机信号连接的间距传感器75，可以在胶带本体收卷时检测胶带本体与测距板74之间的间距，从而得到胶带本体的收卷厚度，在胶带本体收卷至预设厚度时，将信息传输给外部放料电机，使外部放料电机停止工作，以便工作人员可以取下收卷辊6上缠绕完成的胶带卷，并更换新的胶带收卷筒。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，包括安装侧板（1），其特征在于，所述安装侧板（1）的前侧顶端固设有抚平机构（2），中间位置处固设有张紧机构（3），与所述抚平机构（2）对称分布设置有第二张紧辊（4），靠近所述张紧机构（3）的一侧底端固设有收卷辊（6），所述收卷辊（6）的正下方固设有厚度调节机构（7）；

其中，所述厚度调节机构（7）包括通过安装座A（71）固定在所述安装侧板（1）一侧底端的伺服马达（72），所述伺服马达（72）的输出端传动连接有升降丝杆（73），所述升降丝杆（73）的上方通过螺套传动连接有测距板（74），所述测距板（74）的内侧固设有与外部放料电机信号连接的间距传感器（75），所述伺服马达（72）与所述间距传感器（75）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，其特征在于，所述抚平机构（2）包括上下对称分布的抚平辊A（21）和抚平辊B（22），所述抚平辊A（21）、所述抚平辊B（22）以及所述收卷辊（6）之间通过传动机构（8）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，其特征在于，所述传动机构（8）包括通过安装座B（81）固定在所述安装侧板（1）另一侧顶端的驱动电机（82），所述驱动电机（82）的输出端传动连接有主动齿轮（83），所述主动齿轮（83）的输出轴贯穿所述安装侧板（1）与所述抚平辊A（21）传动连接，所述主动齿轮（83）的下方啮合有与所述抚平辊B（22）传动连接的从动齿轮（84），所述从动齿轮（84）远离所述安装侧板（1）的一侧传动连接有主传动轴杆（85），所述安装侧板（1）上与所述收卷辊（6）对应的一侧通过传动杆（88）传动连接有从传动轴杆（87），所述从传动轴杆（87）与所述主传动轴杆（85）之间通过传动皮带（86）传动连接，所述驱动电机（82）与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，其特征在于，所述安装侧板（1）的中间位置处开设有用于安装张紧机构（3）的矩形槽孔，所述张紧机构（3）包括安装在所述矩形槽孔内侧中间位置处的支撑柱（31），所述支撑柱（31）的外侧套设有张紧弹簧（32），所述张紧弹簧（32）的下方设置有滑动连接在所述支撑柱（31）上的第一张紧辊（33）。

5.根据权利要求1所述的一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，其特征在于，还包括设置于所述第二张紧辊（4）上方的清理机构（5），所述清理机构（5）包括贯穿所述安装侧板（1）的螺杆（51），所述螺杆（51）的外侧螺纹连接有上安装板（52），所述上安装板（52）的下方通过两个对称分布的弹簧杆（54）连接有下安装板（53），所述下安装板（53）的下方可拆卸连接有清理刷（56）。

6.根据权利要求5所述的一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，其特征在于，所述弹簧杆（54）的外侧套设有弹簧（55），所述弹簧（55）位于所述上安装板（52）与所述下安装板（53）之间。

7.根据权利要求6所述的一种收卷厚度可调节的胶粘带加工用缠绕装置，其特征在于，所述清理刷（56）的横截面底端为弧形结构。

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