CN218809416U - 一种塑料堆叠机总成结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料堆叠机总成结构,包括堆叠横梁和沿所述的堆叠横梁长度方向活动安装的堆叠机构,其特征在于,所述的堆叠横梁上设置有横向导轨,所述的堆叠机构包括通过第一滑动块滑动安装于所述的横向导轨上的位移座,所述的位移座上垂直设置有立板,所述的立板后侧活动安装有贯穿所述的位移座的上下方通,所述的上下方通底部通过连接板与堆叠板相连接,所述的位移座上安装有第一驱动单元和第二驱动单元,通过横向位置的调节和纵向位置的调节使得堆叠板的位置不断适应性变化,更为方便快捷地使得塑料板更容易整齐堆叠起来,节省人手调节,采用纯机械调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料堆叠机领域,尤其是涉及一种塑料堆叠机总成结构。
背景技术
塑料容器,包括一次性塑料杯、一次性塑料杯杯盖、一次性塑料饭盒等一次性塑料制品(有些也可以多次使用),是由一次性塑料容器生产设备生产出来的,在进入吸塑成型之前,会先经过堆叠设备进行一块块塑料片材进行整齐摆放,以便进入下一工序,而在众多堆叠辅助机构中,一般只涉及到堆叠轨迹的运行方向移动,无法实现多向位移,如横向位移或纵向位移以作提高机械调节灵活性,因此,有必要就上述问题提出一种塑料堆叠机总成结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料堆叠机总成结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料堆叠机总成结构,包括堆叠横梁和沿所述的堆叠横梁长度方向活动安装的堆叠机构,其特征在于,所述的堆叠横梁上设置有横向导轨,所述的堆叠机构包括通过第一滑动块滑动安装于所述的横向导轨上的位移座,所述的位移座上垂直设置有立板,所述的立板后侧活动安装有贯穿所述的位移座的上下方通,所述的上下方通底部通过连接板与堆叠板相连接,所述的位移座上安装有第一驱动单元和第二驱动单元。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第一驱动单元包括第一驱动电机、与所述的第一驱动电机驱动连接的导向杆,所述的导向杆与所述的横向导轨平行设置,所述的堆叠横梁一侧设置有供所述的导向杆一端安装的第一固定座,所述的位移座上安装有与所述的第一驱动电机相啮合的装配座。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第二驱动单元包括第二驱动电机、位于所述的立板内侧底部的主动带轮、用于安装所述的主动带轮且与所述的第二驱动电机驱动连接的堆叠传动轴、位于所述的立板内侧顶部的张紧轮、用于安装所述的张紧轮的堆叠张紧轴,所述的上下方通顶部设置有与所述的张紧轮相互啮合运动的齿条板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的上下方通两侧设置有纵向导轨,所述的纵向导轨上沿长度方向活动装配有第二滑动块,所述的位移座上安装有供所述的第二滑动块滑动的滑块固定板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的堆叠传动轴靠所述的立板外两侧分别固定套接有第一球面轴承套和第二球面轴承套。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的堆叠传动轴靠所述的主动带轮两侧均固定套接有挡圈。
本实用新型的有益效果是:启动所述的第一驱动电机,使得装配座与之啮合运行,沿所述的导向杆方向运动,第一滑动块在所述的横向导轨来回移动,实现横向位置的调节;启动所述的第二驱动电机带动所述的主动带轮转动,从而使得张紧轮转动,通过张紧轮与所述的齿条板啮合,使得所述的上下方通带动所述的堆叠板上下位移,通过横向位置的调节和纵向位置的调节使得堆叠板的位置不断适应性变化,更为方便快捷地使得塑料板更容易整齐堆叠起来,节省人手调节,采用纯机械调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上下方通结构示意图。
其中:堆叠横梁1、 横向导轨2、 第一滑动块3、 堆叠板4、 连接板5、 位移座6、 立板7、 齿条板8、 顶部固定板9、 堆叠张紧轴10、 张紧轮11、 第一固定座12、 滑块固定板13、 第一球面轴承套14、 导向杆15、 第一驱动电机16、 第二球面轴承套17、 主动带轮18、挡圈19、 堆叠传动轴20、 上下方通21、 纵向导轨22、 第二滑动块23、 第二驱动电机24、装配座25。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1和图2结合所示,一种塑料堆叠机总成结构,包括堆叠横梁1和沿所述的堆叠横梁1长度方向活动安装的堆叠机构,所述的堆叠横梁1上设置有横向导轨2,所述的堆叠机构包括通过第一滑动块3滑动安装于所述的横向导轨2上的位移座6,所述的位移座6上垂直设置有立板7,所述的立板7后侧活动安装有贯穿所述的位移座6的上下方通21,所述的上下方通21底部通过连接板5与堆叠板4相连接,所述的位移座6上安装有第一驱动单元和第二驱动单元,所述的第一驱动单元包括第一驱动电机16、与所述的第一驱动电机16驱动连接的上下方通21,所述的导向杆15与所述的横向导轨2平行设置,所述的堆叠横梁1一侧设置有供所述的导向杆15一端安装的第一固定座12,所述的位移座6上安装有与所述的第一驱动电机16相啮合的装配座25,所述的第二驱动单元包括第二驱动电机24、位于所述的立板7内侧底部的主动带轮18、用于安装所述的主动带轮18且与所述的第二驱动电机24驱动连接的堆叠传动轴20、位于所述的立板7内侧顶部的张紧轮11、用于安装所述的张紧轮11的堆叠张紧轴10,其中,所述的张紧轮11与所述的主动带轮18之间通过轮带驱动连接,所述的上下方通21顶部设置有与所述的张紧轮11相互啮合运动的齿条板8,所述的上下方通21两侧设置有纵向导轨22,所述的纵向导轨22上沿长度方向活动装配有第二滑动块23,所述的位移座6上安装有供所述的第二滑动块23滑动的滑块固定板13,启动所述的第一驱动电机16,使得装配座25与之啮合运行,沿所述的导向杆15方向运动,第一滑动块3在所述的横向导轨2来回移动,实现横向位置的调节;启动所述的第二驱动电机24带动所述的主动带轮18转动,从而使得张紧轮11转动,通过张紧轮11与所述的齿条板8啮合,使得所述的上下方通21带动所述的堆叠板4上下位移,通过横向位置的调节和纵向位置的调节使得堆叠板4的位置不断适应性变化,更为方便快捷地使得塑料板更容易整齐堆叠起来,节省人手调节,采用纯机械调节。
其中,所述的立板7顶部设置有顶部固定板9,所述的顶部固定板9通过螺丝锁紧,提高整体稳定性。
进一步的,所述的堆叠传动轴20靠所述的立板7外两侧分别固定套接有第一球面轴承套14和第二球面轴承套17,提高第二驱动电机24与所述的堆叠传动轴20传动稳定性。
进一步的,所述的堆叠传动轴20靠所述的主动带轮18两侧均固定套接有挡圈19,通过设置的挡圈19避免主动带轮18位移,起到固定作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种塑料堆叠机总成结构,包括堆叠横梁(1)和沿所述的堆叠横梁(1)长度方向活动安装的堆叠机构,其特征在于,所述的堆叠横梁(1)上设置有横向导轨(2),所述的堆叠机构包括通过第一滑动块(3)滑动安装于所述的横向导轨(2)上的位移座(6),所述的位移座(6)上垂直设置有立板(7),所述的立板(7)后侧活动安装有贯穿所述的位移座(6)的上下方通(21),所述的上下方通(21)底部通过连接板(5)与堆叠板(4)相连接,所述的位移座(6)上安装有第一驱动单元和第二驱动单元。
2.根据权利要求1所述的一种塑料堆叠机总成结构,其特征在于,所述的第一驱动单元包括第一驱动电机(16)、与所述的第一驱动电机(16)驱动连接的导向杆(15),所述的导向杆(15)与所述的横向导轨(2)平行设置,所述的堆叠横梁(1)一侧设置有供所述的导向杆(15)一端安装的第一固定座(12),所述的位移座(6)上安装有与所述的第一驱动电机(16)相啮合的装配座(25)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料堆叠机总成结构,其特征在于,所述的第二驱动单元包括第二驱动电机(24)、位于所述的立板(7)内侧底部的主动带轮(18)、用于安装所述的主动带轮(18)且与所述的第二驱动电机(24)驱动连接的堆叠传动轴(20)、位于所述的立板(7)内侧顶部的张紧轮(11)、用于安装所述的张紧轮(11)的堆叠张紧轴(10),所述的上下方通(21)顶部设置有与所述的张紧轮(11)相互啮合运动的齿条板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料堆叠机总成结构,其特征在于,所述的上下方通(21)两侧设置有纵向导轨(22),所述的纵向导轨(22)上沿长度方向活动装配有第二滑动块(23),所述的位移座(6)上安装有供所述的第二滑动块(23)滑动的滑块固定板(13)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料堆叠机总成结构,其特征在于,所述的堆叠传动轴(20)靠所述的立板(7)外两侧分别固定套接有第一球面轴承套(14)和第二球面轴承套(17)。
6.根据权利要求3所述的一种塑料堆叠机总成结构,其特征在于,所述的堆叠传动轴(20)靠所述的主动带轮(18)两侧均固定套接有挡圈(19)。
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