CN218808747U - 一种幕墙单元板体的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于幕墙生产设备技术领域，涉及一种幕墙单元板体的翻转装置，包括用于承载幕墙单元板体的第一翻转组件和第二翻转组件，第一翻转组件围绕第一转轴、第二翻转组件围绕第二转轴分别在水平状态和竖直状态之间转动，第一转轴邻近第二翻转组件设置，第二转轴邻近第一翻转组件设置，第一翻转组件的顶面在第一转轴的上方设有第一挡料组件，第二翻转组件的顶面在第二转轴的上方设有第二挡料组件。通过本实用新型无需通过人工翻转幕墙单元板体，实现了对幕墙单元板体的高效翻转，本实用新型能够对幕墙单元板体便捷翻转，解决了不能对幕墙单元板体高效翻转的问题。

Description

一种幕墙单元板体的翻转装置

技术领域

本实用新型属于幕墙生产设备技术领域，涉及一种幕墙单元板体的翻转装置。

背景技术

近年来，随着建筑需求的大量产生，在保证安全的前提下提高施工效率，成为了每个建筑企业迫在眉睫的任务。建筑外围护结构普遍采用单元体幕墙施工，单元体幕墙需要在工厂进行单元体板块的加工组装，目前由于单元体幕墙工厂的加工水平参差不齐，存在单元体幕墙的加工效率低、组装质量差的状况，造成大量的时间、人工及经济损失，并且存在较大安全风险。单元体幕墙的加工中，对幕墙单元板体的翻转是单元体幕墙加工过程中极为重要的环节。目前幕墙加工厂中对幕墙单元板体进行翻转时，通常采用吊车绑带翻转或者人工翻转的方式，这种翻转的方式存在较大安全风险、且在翻转过程中容易损坏单元体板块导致质量问题。如何安全、高效的进行幕墙单元板体的翻转是难点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种幕墙单元板体的翻转装置，通过支撑幕墙单元板体从水平状态转动到竖直状态然后翻转进入水平状态，解决了对幕墙单元板体不能高效翻转的技术问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供了幕墙单元板体的翻转装置，该幕墙单元板体的翻转装置包括用于承载幕墙单元板体的第一翻转组件和第二翻转组件，第一翻转组件围绕第一转轴、第二翻转组件围绕第二转轴分别在水平状态和竖直状态之间转动，第一转轴邻近第二翻转组件设置，第二转轴邻近第一翻转组件设置，第一翻转组件的顶面在第一转轴的上方设有第一挡料组件，第二翻转组件的顶面在第二转轴的上方设有第二挡料组件。

在一些实施例中，幕墙单元板体的翻转装置还包括第一驱动组件、第二驱动组件和固定架，第一翻转组件和第二翻转组件分别铰接连接在固定架上，第一驱动组件驱动第一翻转组件在水平状态和竖直状态之间转动，第二驱动组件驱动第二翻转组件在水平状态和竖直状态之间转动。

在一些实施例中，第一翻转组件包括第一支撑板和第一转动板，第一转动板的一端固定连接于第一支撑板的一端，且第一转动板与第一支撑板呈夹角设置，第一转动板的两端分别与第一驱动组件和固定架铰接连接；和/或第二翻转组件包括第二支撑板和第二转动板，第二转动板的一端固定连接于第二支撑板的一端，且第二转动板与第二支撑板呈夹角设置，第二转动板的两端分别与第二驱动组件和固定架铰接连接。

在一些实施例中，第一转动板上设有第一横档，第一驱动组件铰接于第一横档上；第二转动板上设有第二横档，第二驱动组件铰接于第二横档上。

在一些实施例中，第一驱动组件的数量为两个，第二驱动组件的数量为两个。

在一些实施例中，第一驱动组件以及第二驱动组件均为气缸。

在一些实施例中，固定架的顶部设有多个用于支撑幕墙单元板体的滚轮。

在一些实施例中，第一驱动组件和第二驱动组件均处于竖直状态时，第一挡料组件与第二挡料组件相互抵接。

在一些实施例中，固定架的顶部设有水平的固定板，第一翻转组件处于水平状态时，第一翻转组件抵接在固定板上；第二翻转组件处于水平状态时，第二翻转组件抵接在固定板上。

在一些实施例中，固定板上设有用于承载幕墙单元板体的导轨。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种幕墙单元板体的翻转装置至少具有下列有益效果：

第一翻转组件的顶面和第二翻转组件的顶面用于承载幕墙单元板体，第一翻转组件的顶面和第二翻转组件的顶面支撑幕墙单元板体后，能够通过第一翻转组件和第二翻转组件的翻转实现对幕墙单元板体的翻转。第一挡料组件用于对第一翻转组件上的幕墙单元板体进行止挡，第二挡料组件用于对第二翻转组件上的幕墙单元板体进行止挡。

在使用时，首先将幕墙单元板体置于第一翻转组件的顶面上；然后转动第二翻转组件，使得第二翻转组件处于竖直状态；然后转动第一翻转组件，幕墙单元板体在第一翻转组件的第一挡料组件止挡下停留在第一翻转组件上，当第一翻转组件到达竖直位置时，第一翻转组件上的幕墙单元板体在惯性作用下倚靠到第二翻转组件上，使得第二翻转组件对幕墙单元板体承托；然后转动第二翻转组件，第二翻转组件转动从竖直位置到达水平位置，使得第二翻转组件上的幕墙单元板体到达水平位置，通过本实用新型无需通过人工翻转幕墙单元板体，实现了对幕墙单元板体的高效翻转。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的第一状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的第二状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的第三状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的局部结构示意图。

其中：100、第一翻转组件；101、第一挡料组件；102、第一支撑板；103、第一转动板；104、第一横档；110、第一转轴；120、第一驱动组件；200、第二翻转组件；201、第二挡料组件；202、第二支撑板；203、第二转动板；204、第二横档；210、第二转轴；220、第二驱动组件；300、固定架；301、滚轮；310、固定板；400、幕墙单元板体。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“竖直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型提供了一种幕墙单元板体的翻转装置，包括第一翻转组件100围绕第一转轴110、第二翻转组件200围绕第二转轴210分别在水平状态和竖直状态之间转动，第一转轴110邻近第二翻转组件200设置，第二转轴210邻近第一翻转组件100设置，第一翻转组件100的顶面在第一转轴110的上方设有第一挡料组件101，第二翻转组件200的顶面在第二转轴210的上方设有第二挡料组件201。

图1为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的主视结构示意图，如图1所示，第一翻转组件100的顶面和第二翻转组件200的顶面用于承载幕墙单元板体400，第一翻转组件100的顶面和第二翻转组件200的顶面支撑幕墙单元板体400后，能够通过第一翻转组件100和第二翻转组件200的翻转实现对幕墙单元板体400的翻转。第一转轴110为第一翻转组件100的转动轴线，第二转轴210为第二翻转组件200的转动轴线。第一挡料组件101用于对第一翻转组件100上的幕墙单元板体400进行止挡，第二挡料组件201用于对第二翻转组件200上的幕墙单元板体400进行止挡。

初始状态时，第一翻转组件100、第二翻转组件200均处于水平状态。图2为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的第一状态结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的第二状态结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的第三状态结构示意图。

在使用时，如图1所示，首先将幕墙单元板体400置于第一翻转组件100的顶面上；然后围绕第二转轴210转动第二翻转组件200，使得第二翻转组件200处于竖直状态，此时幕墙单元板体的翻转装置的状态如图2所示；然后围绕第一转轴110转动第一翻转组件100，幕墙单元板体400在第一翻转组件100的第一挡料组件101止挡下停留在第一翻转组件100上，当第一翻转组件100到达竖直位置时，第一翻转组件100上的幕墙单元板体400在惯性作用下倚靠到第二翻转组件200上，使得第二翻转组件200对幕墙单元板体400承托，此时幕墙单元板体的翻转装置的状态如图3所示；然后围绕第二转轴210转动第二翻转组件200，第二翻转组件200转动从竖直位置到达水平位置，使得第二翻转组件200上的幕墙单元板体400到达水平位置，此时幕墙单元板体400的翻转装置的状态如图4所示。通过本实用新型无需通过人工翻转幕墙单元板体，实现了对幕墙单元板体的高效翻转。

在具体实施例中，幕墙单元板体的翻转装置还包括第一驱动组件120、第二驱动组件220和固定架300，第一翻转组件100和第二翻转组件200分别铰接连接在固定架300上，第一驱动组件120驱动第一翻转组件100在水平状态和竖直状态之间转动，第二驱动组件220驱动第二翻转组件200在水平状态和竖直状态之间转动。

具体地，固定架300用于支撑第一翻转组件100、第二翻转组件200和幕墙单元板体400。第一驱动组件120用于驱动第一翻转组件100转动，第二驱动组件220用于驱动第二翻转组件200转动。

在使用时，在将第二翻转组件200转动到竖直状态时，可以通过第二驱动组件220驱动第二翻转组件200转动，使得本幕墙单元板体的翻转装置运动到如图2所示的状态；然后通过第一驱动组件120驱动第一翻转组件100转动，使得本幕墙单元板体的翻转装置运动到如图3所示的状态；然后通过第二驱动组件220驱动第二翻转组件200转动，使得本幕墙单元板体的翻转装置运动到如图4所示的状态。通过本实用新型无需通过人工翻转幕墙单元板体，实现了对幕墙单元板体的高效翻转。

在具体实施例中，图5为本实用新型实施例提供的幕墙单元板体的翻转装置的局部结构示意图，如图5所示，第一翻转组件100包括第一支撑板102和第一转动板103，第一转动板103的一端固定连接于第一支撑板102的一端，且第一转动板103与第一支撑板102呈夹角设置，第一转动板103的两端分别与第一驱动组件120和固定架300铰接连接。同时，第二翻转组件200也可以包括第二支撑板202和第二转动板203，第二转动板203的一端固定连接于第二支撑板202的一端，且第二转动板203与第二支撑板202呈夹角设置，第二转动板203的两端分别与第二驱动组件220和固定架300铰接连接。

具体地，第一支撑板102用于承载幕墙单元板体400，通过第一驱动组件120驱动第一转动板103转动，进而带动第一支撑板102转动，进而实现对第一支撑板102上的幕墙单元板体400上的转动。第二支撑板202用于承载幕墙单元板体400，通过第二驱动组件220驱动第二转动板203转动，进而带动第二支撑板202转动，进而实现对第二支撑板202上的幕墙单元板体400上的转动。

如图5所示，第一转动板103的一端可以与第一支撑板102的一端通过焊接连接，第一驱动组件120运行时，可以通过对第一转动板103的一端驱动，实现第一转动板103围绕第一转动板103与固定架300的铰接连接处转动；第二转动板203的一端可以与第二支撑板202的一端焊接连接，第二驱动组件220运行时，可以通过对第二转动板203的一端驱动，实现第二转动板203围绕第二转动板203与固定架300的铰接连接处转动。

在具体实施例中，如图1所示，第一转动板103上设有第一横档104，第一横档104可以焊接连接在第一转动板103上，第一横档104用于增强第一转动板103的强度，第一驱动组件120铰接于第一横档104上，进而使得第一驱动组件120能够驱动第一横档104带动第一转动板103转动，实现对第一支撑板102的驱动转动。

具体地，如图1所示，第二转动板203上设有第二横档204，第二横档204可以焊接连接在第二转动板203上，第一横档104用于增强第一转动板103的强度，第二驱动组件220铰接于第二横档204上，进而使得第二驱动组件220能够驱动第二横档204带动第二转动板203转动，实现对第二支撑板202的驱动转动。

在具体实施例中，第一驱动组件120的数量可以为两个，两个第一驱动组件120共同驱动第一横档104带动第一转动板103转动，能够提升第一横档104带动第一转动板103运动的稳定性。

具体地，第二驱动组件220的数量可以为两个，两个第二驱动组件220共同驱动第二横档204带动第二转动板203转动，能够提升第二横档204带动第二转动板203运动的稳定性。

在具体实施例中，如图1所示，第一驱动组件120和第二驱动组件220铰接于地面上，使得第一驱动组件120和第二驱动组件220能够通过地面进行稳定地固定，提高了对第一驱动组件120和第二驱动组件220进行固定的稳定性。

具体地，第一驱动组件120和第二驱动组件220为气缸，通过气缸即可实现对第一转动板103和第二转动板203的驱动转动。

在具体实施例中，如图1所示，固定架300的顶部设有多个用于支撑幕墙单元板体400的滚轮301，多个滚轮301能够为幕墙单元板体400在固定架300上运动时为幕墙单元板体400提供滚动支撑，以便于将幕墙单元板体400移动到第一转动板103上，或将幕墙单元板体400从第二转动板203移下。其中，多个滚轮301与第一转动板103和第二转动板203相互错开设置，以通过多个滚轮301对幕墙单元板体400进行支撑。

在具体实施例中，如图3所示，第一驱动组件120和第二驱动组件220均处于竖直状态时，第一翻转组件100的第一挡料组件101和第二翻转组件200

的第二挡料组件201相互抵接，以便于幕墙单元板体400从第一挡料组件101顺利移动到第二挡料组件201上。

在具体实施例中，固定架300的顶部设有水平的固定板310，第一翻转组件100处于水平状态时，第一翻转组件100抵接在固定板310上，第二翻转组件200处于水平状态时，第二翻转组件200抵接在固定板310上。

具体地，第一翻转组件100处于水平状态时，第一翻转组件100抵接在固定板310上，以便于通过固定板310对第一翻转组件100进行支撑，提高第一翻转组件100的稳定性；同时，第二翻转组件200处于水平状态时，第二翻转组件200抵接在固定板310上，以便于通过固定板310对第二翻转组件200进行支撑，提高第二翻转组件200的稳定性。

在具体实施例中，固定板310上设有用于承载幕墙单元板体400的导轨。

具体地，导轨能够对幕墙单元板体400进行支撑和导向，便于将幕墙单元板体400沿着第一翻转组件100和第二翻转组件200移动。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述幕墙单元板体的翻转装置包括用于承载幕墙单元板体(400)的第一翻转组件(100)和第二翻转组件(200)，所述第一翻转组件(100)围绕第一转轴(110)、所述第二翻转组件(200)围绕第二转轴(210)分别在水平状态和竖直状态之间转动，所述第一转轴(110)邻近所述第二翻转组件(200)设置，所述第二转轴(210)邻近所述第一翻转组件(100)设置，所述第一翻转组件(100)的顶面在所述第一转轴(110)的上方设有第一挡料组件(101)，所述第二翻转组件(200)的顶面在所述第二转轴(210)的上方设有第二挡料组件(201)。

2.根据权利要求1所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述幕墙单元板体的翻转装置还包括第一驱动组件(120)、第二驱动组件(220)和固定架(300)，所述第一翻转组件(100)和所述第二翻转组件(200)分别铰接连接在所述固定架(300)上，所述第一驱动组件(120)驱动所述第一翻转组件(100)在水平状态和竖直状态之间转动，所述第二驱动组件(220)驱动所述第二翻转组件(200)在水平状态和竖直状态之间转动。

3.根据权利要求2所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述第一翻转组件(100)包括第一支撑板(102)和第一转动板(103)，所述第一转动板(103)的一端固定连接于所述第一支撑板(102)的一端，且所述第一转动板(103)与所述第一支撑板(102)呈夹角设置，所述第一转动板(103)的两端分别与所述第一驱动组件(120)和所述固定架(300)铰接连接；

和/或所述第二翻转组件(200)包括第二支撑板(202)和第二转动板(203)，所述第二转动板(203)的一端固定连接于所述第二支撑板(202)的一端，且所述第二转动板(203)与所述第二支撑板(202)呈夹角设置，所述第二转动板(203)的两端分别与所述第二驱动组件(220)和所述固定架(300)铰接连接。

4.根据权利要求3所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述第一转动板(103)上设有第一横档(104)，所述第一驱动组件(120)铰接于所述第一横档(104)上；所述第二转动板(203)上设有第二横档(204)，所述第二驱动组件(220)铰接于所述第二横档(204)上。

5.根据权利要求4所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述第一驱动组件(120)的数量为两个，所述第二驱动组件(220)的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述第一驱动组件(120)以及所述第二驱动组件(220)均为气缸。

7.根据权利要求2至6任一项所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述固定架(300)的顶部设有多个用于支撑所述幕墙单元板体(400)的滚轮(301)。

8.根据权利要求2所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述第一驱动组件(120)和所述第二驱动组件(220)均处于竖直状态时，所述第一挡料组件(101)与所述第二挡料组件(201)相互抵接。

9.根据权利要求4至6任一项所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述固定架(300)的顶部设有水平的固定板(310)，所述第一翻转组件(100)处于水平状态时，所述第一翻转组件(100)抵接在所述固定板(310)上；所述第二翻转组件(200)处于水平状态时，所述第二翻转组件(200)抵接在所述固定板(310)上。

10.根据权利要求9所述的幕墙单元板体的翻转装置，其特征在于，所述固定板(310)上设有用于承载所述幕墙单元板体(400)的导轨。

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