CN218807988U - 一种水性聚氨酯加工用原料存储罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于原料存储罐技术领域,提供了一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其包括罐体,罐体的底部安装有四个支撑腿,罐体的顶部设置有加入口,罐体的外侧设置有出口,罐体的外侧设置有温度机构,罐体的顶部安装有密封壳,密封壳内转动安装有圆筒,圆筒的外侧安装有多个弧形板,罐体的顶部设置有冲水机构,圆筒内设置有弹力密封机构,圆筒的外侧安装有多个喷头,圆筒的外侧开设有多个水孔,所述温度机构包括包裹壳,包裹壳的包裹在罐体的外侧,包裹壳的外侧安装有进水管和出水管,包裹壳的外侧内嵌有制冷器,本实用新型使用方便,可以调节罐体内部温度,可以对罐体内部进行冲洗和刮洗,可以360度冲洗,提高清洁效果。

Description

一种水性聚氨酯加工用原料存储罐
技术领域
本实用新型属于原料存储罐技术领域,尤其涉及一种水性聚氨酯加工用原料存储罐。
背景技术
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯,水性聚氨酯以水为溶剂,有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点;水性聚氨酯加工时需要使用存储罐进行原料存储。
现有的存储罐内的原料导出时不便于清洗,容易在罐体内形成原液的残留,造成后期不同原液之间的混合,影响生产的产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,旨在解决现有的存储罐内的原料导出时不便于清洗,容易在罐体内形成原液的残留,造成后期不同原液之间的混合,影响生产的产品质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,包括罐体,罐体的底部安装有四个支撑腿,罐体的顶部设置有加入口,罐体的外侧设置有出口,罐体的外侧设置有温度机构,罐体的顶部安装有密封壳,密封壳内转动安装有圆筒,圆筒的外侧安装有多个弧形板,罐体的顶部设置有冲水机构,圆筒内设置有弹力密封机构,圆筒的外侧安装有多个喷头,圆筒的外侧开设有多个水孔。
优选的,所述温度机构包括包裹壳,包裹壳的包裹在罐体的外侧,包裹壳的外侧安装有进水管和出水管,包裹壳的外侧内嵌有制冷器,包裹壳的内壁上安装有制热板,包裹壳的外侧安装有温度控制器。
优选的,所述圆筒的外侧安装有支撑杆,支撑杆的外侧安装有L型杆,L型杆与罐体的内壁滑动连接。
优选的,所述冲水机构包括水泵,水泵设置在罐体的顶部,水泵的出水口连通有水管,水管与密封壳相连通,罐体的顶部设置有橡胶垫,水泵位于橡胶垫的顶部。
优选的,所述弹力密封机构包括固定杆,固定杆安装在圆筒的内壁上,固定杆的外侧滑动安装有套管,套管的底端安装有密封圈,密封圈与圆筒的内壁滑动连接,固定杆的底端与套管的内壁之间安装有同一个拉簧,罐体的顶部设置有密封轴承,圆筒与密封轴承的内圈相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用向进水管加入液体,设置的制冷器可以对液体制冷,设置的制热板可以对液体加热,通过液体传导热量,可以对罐体的内部温度进行调节,设置的温度控制器可以对罐体内部温度进行监控;
2、利用水泵将清洁水通过水管送入密封壳内,清洁水通过水孔进入圆筒内,水压对密封圈进行挤压,密封圈带动套管向下运动,清洁水通过喷头喷出对罐体的内壁冲洗,同时清洁水冲击弧形板,弧形板带动圆筒旋转,圆筒带动多个喷头旋转对罐体的内壁度冲洗;
3、同时圆筒通过支撑杆带动L型杆对罐体的内壁清洁,提高对罐体的内壁清洁效果,完成清洁后,停止水泵,通过拉簧为套管提供拉力,使得套管移动到喷头的上方,可以对喷头密封;
本实用新型的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,使用方便,可以调节罐体内部温度,可以对罐体内部进行冲洗和刮洗,可以360度冲洗,提高清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中图2的A部分结构示意图;
图4为本实用新型中圆筒的立体结构示意图;
图5为本实用新型中圆筒和弧形板的俯视结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑腿;3、出口;4、加入口;5、包裹壳;6、进水管;7、制冷器;8、制热板;9、出水管;10、L型杆;12、支撑杆;13、水泵;14、橡胶垫;15、水管;16、密封壳;17、圆筒;18、弧形板;19、固定杆;20、套管;21、拉簧;22、密封圈;23、喷头;24、密封轴承;25、水孔;26、温度控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种水性聚氨酯加工用原料存储罐技术方案:包括罐体1,罐体1的底部安装有四个支撑腿2,罐体1的顶部设置有加入口4,罐体1的外侧设置有出口3,罐体1的外侧设置有温度机构,罐体1的顶部安装有密封壳16,密封壳16内转动安装有圆筒17,圆筒17的外侧安装有多个弧形板18,罐体1的顶部设置有冲水机构,圆筒17内设置有弹力密封机构,圆筒17的外侧安装有多个喷头23,圆筒17的外侧开设有多个水孔25。
进一步;温度机构包括包裹壳5,包裹壳5的包裹在罐体1的外侧,包裹壳5的外侧安装有进水管6和出水管9,包裹壳5的外侧内嵌有制冷器7,包裹壳5的内壁上安装有制热板8,包裹壳5的外侧安装有温度控制器26;设置的制冷器7可以对液体制冷,设置的制热板8可以对液体加热,通过液体传导热量,可以对罐体1的内部温度进行调节。
进一步;圆筒17的外侧安装有支撑杆12,支撑杆12的外侧安装有L型杆10,L型杆10与罐体1的内壁滑动连接;同时圆筒17通过支撑杆12带动L型杆10对罐体1的内壁清洁,提高对罐体1的内壁清洁效果。
进一步;冲水机构包括水泵13,水泵13设置在罐体1的顶部,水泵13的出水口连通有水管15,水管15与密封壳16相连通,罐体1的顶部设置有橡胶垫14,水泵13位于橡胶垫14的顶部;橡胶垫14对水泵13支撑,起到减震作用。
具体的是;弹力密封机构包括固定杆19,固定杆19安装在圆筒17的内壁上,固定杆19的外侧滑动安装有套管20,套管20的底端安装有密封圈22,密封圈22与圆筒17的内壁滑动连接,固定杆19的底端与套管20的内壁之间安装有同一个拉簧21,罐体1的顶部设置有密封轴承24,圆筒17的与密封轴承24的内圈相连;在不使用时,利用密封圈22对喷头23密封。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,接通电源,通过加入口4将原料加入罐体1内,用于对原料进行存储,向进水管6加入液体,设置的制冷器7可以对液体制冷,设置的制热板8可以对液体加热,通过液体传导热量,可以对罐体1的内部温度进行调节,设置的温度控制器26可以对罐体1内部温度进行监控,通过出口3可以将原料导出,需要对罐体1的内壁进行清洁时,将水泵13接通清洁水,启动水泵13将清洁水通过水管15送入密封壳16内,清洁水通过水孔25进入圆筒17内,水压对密封圈22进行挤压,密封圈22带动套管20向下运动,清洁水通过喷头23喷出对罐体1的内壁冲洗,同时清洁水冲击弧形板18,弧形板18带动圆筒17旋转,圆筒17带动多个喷头23旋转对罐体1的内壁360度冲洗,同时圆筒17通过支撑杆12带动L型杆10对罐体1的内壁清洁,提高对罐体1的内壁清洁效果,完成清洁后,停止水泵13,通过拉簧21为套管20提供拉力,使得套管20移动到喷头23的上方,可以对喷头23密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,包括罐体(1),罐体(1)的底部安装有四个支撑腿(2),罐体(1)的顶部设置有加入口(4),罐体(1)的外侧设置有出口(3),其特征在于:所述罐体(1)的外侧设置有温度机构,罐体(1)的顶部安装有密封壳(16),密封壳(16)内转动安装有圆筒(17),圆筒(17)的外侧安装有多个弧形板(18),罐体(1)的顶部设置有冲水机构,圆筒(17)内设置有弹力密封机构,圆筒(17)的外侧安装有多个喷头(23),圆筒(17)的外侧开设有多个水孔(25)。
2.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其特征在于:所述温度机构包括包裹壳(5),包裹壳(5)的包裹在罐体(1)的外侧,包裹壳(5)的外侧安装有进水管(6)和出水管(9),包裹壳(5)的外侧内嵌有制冷器(7),包裹壳(5)的内壁上安装有制热板(8),包裹壳(5)的外侧安装有温度控制器(26)。
3.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其特征在于:所述圆筒(17)的外侧安装有支撑杆(12),支撑杆(12)的外侧安装有L型杆(10),L型杆(10)与罐体(1)的内壁滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其特征在于:所述冲水机构包括水泵(13),水泵(13)设置在罐体(1)的顶部,水泵(13)的出水口连通有水管(15),水管(15)与密封壳(16)相连通。
5.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其特征在于:所述弹力密封机构包括固定杆(19),固定杆(19)安装在圆筒(17)的内壁上,固定杆(19)的外侧滑动安装有套管(20),套管(20)的底端安装有密封圈(22),密封圈(22)与圆筒(17)的内壁滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其特征在于:所述固定杆(19)的底端与套管(20)的内壁之间安装有同一个拉簧(21),罐体(1)的顶部设置有密封轴承(24),圆筒(17)与密封轴承(24)的内圈相连。
7.如权利要求4所述的一种水性聚氨酯加工用原料存储罐,其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有橡胶垫(14),水泵(13)位于橡胶垫(14)的顶部。
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