CN218807098U - 一种酒盒挡板自动安装及压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,本实用新型涉及包装机械技术领域。该酒盒挡板自动安装及压紧装置,包括安装壳、穿过安装壳的下传送带以及一端延伸至安装壳上方的上传送带,所述安装壳顶部开设有安装口、且安装口内壁固定有电动升降柱,所述电动升降柱顶部固定有滑框、且所述滑框内壁两侧均开设有侧槽,所述滑框外壁铰接有摆筒、且摆筒底部固定有插入侧槽内部的挡板,所述挡板底部固定有插板,通过设置摆筒和挡块,电动升降柱通过吸盘带动下移时,纸质卡板底部会被挡块顶部摩擦纹卡住并向外转动,以此弯曲纸质卡板,能够有效增加挡板与酒盒的安装效率,有效避免人工安装酒盒挡板导致的效率低下。

Description

一种酒盒挡板自动安装及压紧装置
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体为一种酒盒挡板自动安装及压紧装置。
背景技术
在瓶装酒包装过程中,为了防止酒瓶在包装盒内部晃动,生产厂家会在酒盒内部放置挡板,并在挡板表面开设有供酒瓶卡接的凹槽,生产厂家将酒瓶放置在凹槽内部以限制酒瓶晃动,由于挡板与酒盒之间存在空隙,在酒运输过程中,挡板与酒盒之间会存在缝隙导致挡板晃动。
因此生产厂家会在酒盒侧壁开设卡槽,同时在挡板底部预留能够弯曲的纸质卡块,纸质卡块在挡板插入酒盒内部弯曲变形后能够插入卡槽内部,以此使得挡板与酒盒稳定连接,但是这种连接方式需要人工手动弯曲挡板底部的纸质卡块,这使得酒盒的生产效率变低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,解决了挡板安装在酒盒内部需要实用人工导致生产效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,包括安装壳、穿过安装壳的下传送带以及一端延伸至安装壳上方的上传送带,所述安装壳顶部开设有安装口、且安装口内壁固定有电动升降柱,所述电动升降柱顶部固定有滑框、且所述滑框内壁两侧均开设有侧槽,所述滑框外壁铰接有摆筒、且摆筒底部固定有插入侧槽内部的挡板,所述挡板底部固定有插板。
优选的,所述安装壳顶部固定安装有直线电机、且直线电机上滑动连接有龙门,所述龙门顶部固定有贯穿龙门的电动压杆,所述电动压杆的底部固定有电吸盘。
优选的,所述摆筒包括与滑框铰接的外筒、滑动插接在外筒一端的拉杆和设置在外筒内部的弹簧。
优选的,所述弹簧两端分别与外筒内壁和拉杆侧壁紧密接触。
优选的,所述挡板插入侧槽的一端延伸至滑框内部、且该端顶部开设有摩擦纹。
优选的,所述滑框固定有位于侧槽内底壁的挤压块、且挤压块靠近围框内壁一侧开设有倾斜面。
优选的,所述插板宽度小于滑框横截面宽度。
有益效果
本实用新型提供了一种酒盒挡板自动安装及压紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该酒盒挡板自动安装及压紧装置,通过设置摆筒和挡块,电动升降柱通过吸盘带动下移时,挡板底部的纸质卡板会被挡块挡住,当挡板继续下移时,纸质卡板底部会被挡块顶部摩擦纹卡住并向外转动,以此弯曲纸质卡板,同时继续下移的卡板由于已经被预先折弯,当纸质卡板底部与酒盒底部接触并弯曲之后会插入酒盒侧壁底部的卡槽内部,能够有效增加挡板与酒盒的安装效率,有效避免人工安装酒盒挡板导致的效率低下。
(2)、该酒盒挡板自动安装及压紧装置,通过设置直线电机、龙门以及电吸盘,使用人员可以通过吸盘吸住挡板,再通过直线电机和龙门将挡板移动到滑框内部,以此使得上传动带上的挡板对准下传送带上的酒盒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑框结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部位放大图;
图4为本实用新型的摆筒剖视图。
图中:1、安装壳;2、下传送带;3、上传送带;4、直线电机;5、龙门;6、电动压杆;7、电吸盘;8、电动升降柱;9、滑框;10、侧槽;
11、摆筒;111、外筒;112、拉杆;113、弹簧;
12、挡块;13、挤压块;14、插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,包括安装壳1、穿过安装壳1的下传送带2以及一端延伸至安装壳1上方的上传送带3,下传送带2用于转运酒盒,上传送带3用于转运挡板,安装壳1顶部开设有安装口、且安装口内壁固定有电动升降柱8,电动升降柱8顶部固定有滑框9、且滑框9内壁两侧均开设有侧槽10,滑框9能够通过电动升降柱8进行上下位移,滑框9外壁铰接有摆筒11、且摆筒11底部固定有插入侧槽10内部的挡块12,挡块12插入侧槽10的一端延伸至滑框9内部、且该端顶部开设有摩擦纹,进入滑框9内部的挡板底部会抵接在挡块12顶部,挡块12底部固定有插板14,插板14用于插接在酒盒内部,为使得插板14能够插接在挡板和酒盒之间,插板14宽度小于滑框9横截面宽度。
安装壳1顶部固定安装有直线电机4、且直线电机4上滑动连接有龙门5,龙门5顶部固定有贯穿龙门5的电动压杆6,电动压杆6的底部固定有电吸盘7,电吸盘7吸住挡板后,使用人员能够通过直线电机4和龙门5控制电吸盘7和挡板进行位移。
摆筒11包括与滑框9铰接的外筒111、滑动插接在外筒111一端的拉杆112和设置在外筒111内部的弹簧113,弹簧113两端分别与外筒111内壁和拉杆112侧壁紧密接触,当挡板底部与挡块12抵接并下移时,拉杆112随同挡块12下移同时会压缩弹簧113,当弹簧113被压缩一定长度后,挡板底部的纸质卡块会受到一定的压力而弯曲变形,由于挡块12与挡板之间存在一定摩擦力,纸质卡块会向外变形从而使得挡块12带动拉杆112向外转动,转动的拉杆使得纸质卡块与挡块12脱离接触,以此弯曲纸质卡块。
为了使得弯曲的纸质卡块重新回到插板14内部,滑框9固定有位于侧槽10内底壁的挤压块13、且挤压块13靠近滑框9内壁一侧开设有倾斜面,弯曲的纸质卡板能够顺着挤压块13的倾斜面重新转动并贴在插板14内壁。
然后使用人员在控制电动压杆6伸缩向下压迫挡板,同时控制电动升降柱8上升带动插板14脱离酒盒,此时挡板底部已经预先弯曲变形的纸质卡块会再次向外折弯,然后被下移的挡块挤压进入酒盒侧壁的卡槽内部
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,电吸盘7吸住挡板并通过直线电机4和龙门5将挡板移动到滑框9内部,此时控制电动升降柱8收缩将插板14插入酒盒内部,控制电动压杆6向下压缩挡板,挡板底部的纸质卡块与挡块12接触后能够迫使挡块12下移并压缩弹簧113,在弹簧113压缩到一定程度后摆筒11整个会向外转动,此时挡板与挡块12脱离接触,以此弯曲挡板底部纸质卡块,继续下移纸质卡块抵在挤压块13倾斜面上重新回到插板14内部,当纸质卡块触底之后向上提升插板14,预先经过弯折的纸质卡块再次变形,然后向下继续移动的挡块会将纸质卡块插入酒盒侧壁的卡槽内部,以上就是一种酒盒挡板自动安装及压紧装置的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,包括安装壳(1)、穿过安装壳(1)的下传送带(2)以及一端延伸至安装壳(1)上方的上传送带(3),其特征在于:所述安装壳(1)顶部开设有安装口、且安装口内壁固定有电动升降柱(8),所述电动升降柱(8)顶部固定有滑框(9)、且所述滑框(9)内壁两侧均开设有侧槽(10),所述滑框(9)外壁铰接有摆筒(11)、且摆筒(11)底部固定有插入侧槽(10)内部的挡块(12),所述挡块(12)底部固定有插板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,其特征在于:所述安装壳(1)顶部固定安装有直线电机(4)、且直线电机(4)上滑动连接有龙门(5),所述龙门(5)顶部固定有贯穿龙门(5)的电动压杆(6),所述电动压杆(6)的底部固定有电吸盘(7)。
3.根据权利要求2所述的一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,其特征在于:所述摆筒(11)包括与滑框(9)铰接的外筒(111)、滑动插接在外筒(111)一端的拉杆(112)和设置在外筒(111)内部的弹簧(113)。
4.根据权利要求3所述的一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,其特征在于:所述弹簧(113)两端分别与外筒(111)内壁和拉杆(112)侧壁紧密接触。
5.根据权利要求4所述的一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,其特征在于:所述挡块(12)插入侧槽(10)的一端延伸至滑框(9)内部、且该端顶部开设有摩擦纹。
6.根据权利要求5所述的一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,其特征在于:所述滑框(9)固定有位于侧槽(10)内底壁的挤压块(13)、且挤压块(13)靠近滑框(9)内壁一侧开设有倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种酒盒挡板自动安装及压紧装置,其特征在于:所述插板(14)宽度小于滑框(9)横截面宽度。
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