CN218806743U - 一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，包括底板，底板四周贯穿设置有支撑柱，支撑柱上方固定设置有盖板，底板中心位置固定设置有支撑杆，支撑杆上方固定设置有夹板，夹板内部活动设置有两个定量桶，两个定量桶之间固定设置有同步板，定量桶末端固定设置有连接杆，连接杆末端固定设置有环形连接板，环形连接板内部插接设置有定位杆，定位杆末端设置在转盘，转盘中心位置连接有电动机输出轴。本实用新型，通过设置有定量桶，并且设置的定量桶的可以进行往复运动，自动在定量桶内部接入一定量分粉料，并且在装填桶上方自动进行倾倒，从而避免了一直看守的情况发生，从而减轻工人的任务量，提高了生产效率，适合广泛推广和使用。

Description

一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体地说，涉及一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机。

背景技术

粉体物料是由大量颗粒及颗粒间的空隙所构成的集合体，是自然界中最常见的一种物质存在形式，包装机是粉体的加工处理过程中必不可少的设备之一。通过包装机这一技术设备，以来完成粉体的包装工艺过程，保证粉体包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，带来巨大的社会效益。

经检索CN 217294950 U公开了一种装填式自动定量包装机，包括工作架和伺服电机，所述工作架的外部安装有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拼接板，所述拼接板的外部安装有两个定料桶，所述工作架的外部设置有抖动机构，所述抖动机构包括底板，所述底板的外部活动设置有抖动板，所述抖动板的外部放置有用于装填物料的装料桶，本实用新型，设置了定量桶，通过定量桶控制每次装填物料的重量，通过电机控制定量桶进行移动进行装填，虽然设置的定量桶提高了物料装填时的精准性，不需要工人人工进行称量装填，节省了大量的人力物力，且同时设置了两个定量桶，两个定量桶衔接配合，提高了包装机的装填速度。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

但是在实际使用中发现，上述装置在使用的时候需要人工将粉料倒入定量桶进行装填，然后当定量桶达到一定剂量之后，停止倾倒，将定量桶内部的粉料进行转移，而上述操作需要人工不断的向定量桶进行倾倒，并且还不能倒多或者到少，使得人工操作时候非常消耗体力，并且制造效率低下。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，包括底板，所述底板四周贯穿设置有支撑柱，所述支撑柱上方固定设置有盖板，所述底板中心位置固定设置有支撑杆，所述支撑杆上方固定设置有夹板，所述夹板内部活动设置有两个定量桶，两个所述定量桶之间固定设置有同步板，所述定量桶末端固定设置有连接杆，所述连接杆末端固定设置有环形连接板，所述环形连接板内部插接设置有定位杆，所述定位杆末端设置在转盘，所述转盘中心位置连接有电动机输出轴，所述电动机输出轴活动设置在电动机内部，且电动机焊接在底板表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板中心位置开始有通孔，所述通孔侧壁上方固定设置有漏斗，且通孔尺寸小于定量桶尺寸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板侧壁开设有导轨，且导轨表面滑动设置有定量桶，所述定量桶底部活动设置有挡板，且定量桶与盖板下表面紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱之间固定设置有横板，所述横板表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆末端夹持设置有装料桶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上表面固定设置有两个限位桶，所述限位桶内部套接设置有装料桶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆上方固定设置有限位环，且限位环直径大于环形连接板内部凹槽直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过设置有定量桶，并且设置的定量桶的可以进行往复运动，自动在定量桶内部接入一定量分粉料，并且在装填桶上方自动进行倾倒，从而减少了一直看守的情况发生，从而减轻工人的任务量，提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机的三维视图；

图2为一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机的内部结构视图；

图3为一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机的局部剖视图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、盖板；4、漏斗；5、横板；6、电动推杆；7、限位桶；8、装料桶；9、电动机；10、电动机输出轴；11、转盘；12、支撑杆；13、限位环；14、环形连接板；15、夹板；16、定量桶；17、同步板；18、连接杆；19、通孔；20、挡板；21、导轨；22、定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，包括底板1，底板1四周贯穿设置有支撑柱2，支撑柱2主要起到了支撑的作用，支撑柱2上方固定设置有盖板3，底板1中心位置固定设置有支撑杆12，支撑杆12 上方固定设置有夹板15，夹板15主要起到了限位的作用，夹板15内部活动设置有两个定量桶16，定量桶16可以往复运动，并且定量桶16可以自动接粉料，两个定量桶16之间固定设置有同步板17，定量桶16末端固定设置有连接杆18，连接杆18末端固定设置有环形连接板14，环形连接板14内部插接设置有定位杆22，定位杆22末端设置在转盘11，转盘11旋转控制环形连接板14左右移动，从而控制定量桶16的移动，转盘11中心位置连接有电动机输出轴10，电动机输出轴10活动设置在电动机9内部，且电动机9焊接在底板1表面，电动机9是装置的动力来源，带动电动机输出轴10开始旋转。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述盖板3中心位置开始有通孔 19，所述通孔19侧壁上方固定设置有漏斗4，且通孔19尺寸小于定量桶16尺寸，通过设置的漏斗4方便对粉料进行收集，便于粉料可以顺利从漏斗4进入定量桶16内部，所述夹板15侧壁开设有导轨21，且导轨21表面滑动设置有定量桶16，所述定量桶16底部活动设置有挡板20，且定量桶16与盖板3下表面紧密贴合，通过设置有上述装置保证了挡板20可以下落，从而对定量桶16内部的粉料进行倾倒，并且定量桶16与盖板3下表面紧密贴合保证了横板5对盖板3表面的通孔19进行堵塞，保证了粉料不会发生泄露。

如图1至图3所示，进一步的，所述支撑柱2之间固定设置有横板5，所述横板5表面固定设置有电动推杆6，所述电动推杆6末端夹持设置有装料桶8，通过设置有电动推杆6的伸缩，从而完成对装料桶8进行夹持，从而达到固定的目的，所述底板1上表面固定设置有两个限位桶7，所述限位桶7内部套接设置有装料桶8，通过限位桶7保证了装料桶8不发生移动，所述定位杆22上方固定设置有限位环13，且限位环13直径大于环形连接板14内部凹槽直径，通过上述装置保证了其安全性，提高了装置的可靠性。

本实施例的一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机的实施原理如下：当需要使用该装置的时候，首先将粉料全部倒入漏斗4内部，此时漏斗4下方正好设置有一个定量桶16，此时定量桶16内部装满，起到了定量的目的，此时启动的电动机9，电动机9旋转带动此时的电动机输出轴10开始旋转，而其末端固定设置的转盘11开始旋转，使得定位杆22的位置发生变化，从而保证了此时的环形连接板14开始向右移动，并且环形连接板14带动右边的定量桶 16开始向右移动，当右边定量桶16脱离通孔19下表面，此时定量桶16侧壁的横板5堵塞通孔19，从而禁止粉料进行下落，直到右边定量桶16移动到装料桶8上，此时右边定量桶16下方活动的挡板20没有夹板15遮挡，此时开始下落，并且此时的通孔19已经对应左边的定量桶16，并且左边定量桶16接满之后开始向左移动，于此同时右边的挡板20开始收缩，由此往复运动可以保证每次的定量桶16都可以装吗，从而完成粉料定量提取，并且落入到装料桶8，从而完成装料桶8包装。

Claims (6)

1.一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)四周贯穿设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上方固定设置有盖板(3)，所述底板(1)中心位置固定设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上方固定设置有夹板(15)，所述夹板(15)内部活动设置有两个定量桶(16)，两个所述定量桶(16)之间固定设置有同步板(17)，所述定量桶(16)末端固定设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)末端固定设置有环形连接板(14)，所述环形连接板(14)内部插接设置有定位杆(22)，所述定位杆(22)末端设置在转盘(11)，所述转盘(11)中心位置连接有电动机输出轴(10)，所述电动机输出轴(10)活动设置在电动机(9)内部，且电动机(9)焊接在底板(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，其特征在于，所述盖板(3)中心位置开始有通孔(19)，所述通孔(19)侧壁上方固定设置有漏斗(4)，且通孔(19)尺寸小于定量桶(16)尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，其特征在于，所述夹板(15)侧壁开设有导轨(21)，且导轨(21)表面滑动设置有定量桶(16)，所述定量桶(16)底部活动设置有挡板(20)，且定量桶(16)与盖板(3)下表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，其特征在于，所述支撑柱(2)之间固定设置有横板(5)，所述横板(5)表面固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)末端夹持设置有装料桶(8)。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设置有两个限位桶(7)，所述限位桶(7)内部套接设置有装料桶(8)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的装填式粉料自动定量包装机，其特征在于，所述定位杆(22)上方固定设置有限位环(13)，且限位环(13)直径大于环形连接板(14)内部凹槽直径。

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